Sika® Kanal-820
Enduit de spatulage R4 résistant à l'abrasion
Enduit de spatulage PCC monocomposant, très résistant aux agents chimiques et à l'abrasion, conforme aux exigences de la norme EN 1504-3 (classe R4).
- Résistance à l'abrasion très élevée
- Protection élevée contre les infiltrations de substances
- Simple à appliquer
- Résiste aux sulfates
- Peut être appliqué manuellement ou à la machine
- Spécialement testé pour une utilisation dans les canalisations (directives ERZ "Préservation des canalisations accessibles à pied")
- Résistance élevée au gel et aux sels de déverglaçage
Utilisation
- Convient spécialement comme spatulage de protection dans les canalisations accessibles à pied ou pour les stations d'épuration soumises à une abrasion élevée
- Restauration du béton (principe 3, méthodes 3.1, 3.2 et 3.3 selon EN 1504-9), pour le reprofilage sur les supports en béton et en mortier
- Renforcement structural (principe 4, méthode 4.4 selon EN 1504-9), augmentation de la portance de la structure en béton par l'ajout de mortier
- Préservation ou restauration de la passivité (principe 7, méthodes 7.1 et 7.2 selon EN 1504-9)
Avantages
- Résistance à l'abrasion très élevée
- Protection élevée contre les infiltrations de substances
- Simple à appliquer
- Résiste aux sulfates
- Peut être appliqué manuellement ou à la machine
- Spécialement testé pour une utilisation dans les canalisations (directives ERZ "Préservation des canalisations accessibles à pied")
- Résistance élevée au gel et aux sels de déverglaçage
Emballage
| Sac: | 25 kg |
| Palette: | 42 x 25 kg (1 050 kg) |
Couleur
Poudre grise
Détails du produit
CERTIFICATS
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-3: Produit pour la réfection du béton pour les réfections importantes sur le plan statique (mortier PCC, R4)
- EN 1504-3: Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT) - Rapport d'essai no 1-26509/1m du 18.01.2016
- Certificat ERZ: LPM AG, Laboratoire d'analyses et d'essais sur matériaux, Beinwil am See (CH) - Rapport d'essai no A-37'380-1 du 08.08.2011
Base chimique
Ciment résistant aux sulfates, granulats et additifs sélectionnés
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Dans l'emballage d'origine non endommagé, stocker au frais et au sec. Protéger contre l'humidité!
Grain maximum
| Dmax: | 1.0 mm |
Densité
| Densité du mortier durci: | ~ 2.20 kg/l |
Résistance à l'abrasion
| Abrasion sèche: | ~ 2.5 cm3/50 cm2 |
| Abrasion humide: | ~ 4.5 cm3/50 cm2 |
Résistance à la compression
| 1 jour: | > 35 MPa |
| 7 jours: | > 50 MPa |
| 28 jours: | > 65 MPa |
Module d'élasticité (compression)
| ~ 30 GPa | (EN 13412) |
Résistance à la traction par flexion
| 7 jours: | ~ 4 MPa |
| 28 jours: | ~ 8 MPa |
Contrainte d'adhérence de traction
| ~ 3.0 MPa | (EN 1542) |
Tolérance aux variations de températures
Partie 1: Sollicitation au gel-dégel
| ~ 2.5 MPa | (EN 13687-1) |
Absorption d'eau par capillarité
| ~ 0.20 kg/(m2 * h0.5) | (EN 13057) |
Résistance à la carbonatation
| Profondeur de carbonatation dk ≤ Béton de référence (MC(0.45)) | (EN 13295) |
Application
Rapport de mélange
3.6 - 3.9 l d'eau par 25 kg de poudre
Epaisseur de couche
Min. 2 mm, max. 5 mm
Température de l'air ambiant
Min. +5 °C, max. +30 °C
Température du support
Min. +5 °C, max. +30 °C
Temps de mise en œuvre/mise en place
| ~ 40 minutes | (+20 °C) |
Consommation
| Par 1 cm d'épaisseur de couche et m2: |
|
La consommation de matière dépend de la rugosité du support et de l'épaisseur de couche appliquée.
Rendement
| 25 kg de poudre donnent: | ~ 12.7 l de mortier |
MALAXAGE DES PRODUITS
Sika® Kanal-820 peut être mélangé au moyen d'un mélangeur électrique tournant à bas régime (max. 500 t/min.). Nous recommandons des malaxeurs à un ou deux agitateurs en forme de panier, des malaxeurs à action forcée ou des mélangeurs statiques.
Verser la quantité d'eau minimale recommandée dans un récipient approprié. Ajouter la poudre à l'eau sans cesser de remuer et mélanger ensuite durant au minimum 3 minutes. Le cas échéant, ajouter encore de l'eau jusqu'à obtention de la consistance souhaitée sans toutefois dépasser la quantité d'eau maximale fixée.
APPLICATION
Pont d'adhérence
En principe, il est toujours recommandé d'appliquer un pont d'adhérence (Sika MonoTop®-1010 ou SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®).
Si le support est très bien préparé, il est possible d'utiliser le mortier de reprofilage comme coulis d'adhérence en mélangeant le matériau avec une plus grande quantité d'eau. Le coulis d'adhérence peut alors être massé dans le support comme un pont d'adhérence courant.
Lors d'une application par pulvérisation, un pont d'adhérence n'est pas non plus absolument nécessaire.
Reprofilage
Sika® Kanal-820 peut aussi bien être appliqué à la main ou à la machine.
L'application manuelle se fait à l'aide d'une truelle/spatule dentée. Dans un premier temps, l'enduit de spatulage est appliqué comme enduit de ragréage/bouche-pores avec le côté lisse. Ensuite, Sika® Kanal-820 est appliqué avec le côté denté de la truelle/spatule dans l'épaisseur de couche souhaitée. Les rainures ainsi obtenues peuvent être remplies le jour même ou le lendemain.
L'application à la machine par le procédé de projection humide ne convient qu'à des spécialistes expérimentés. Le mortier peut être prémélangé au moyen d'un malaxeur de force. Après l'application, Sika® Kanal-820 est tiré au moyen d'une taloche ou à la règle puis, après la prise ribé à l'aide d'une taloche sans ajouter d'eau.
Lissage
Après environ 1 heure, la surface peut être travaillée avec une éponge humide. Cela permet d'éliminer les pores d'air emprisonnés et de compacter la surface. Grâce à cette mesure, le grain arrive à la surface et crée une structure rugueuse. Une surface lisse peut être obtenue à nouveau par un lissage final à l'aide d'une truelle, d'une taloche ou d'un pinceau étaleur.
En cas de doute, effectuer une surface-échantillon.
TRAITEMENT DE CURE
Le mortier frais doit être protégé contre une dessiccation trop rapide en prenant des mesures adéquates. Il faut exécuter un traitement de cure courant pour les mortiers, p.ex. recouvrir avec un feutre humide ou une feuille PE ou application d'une protection contre l'évaporation.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.