Sikadur®-330
Colle et résine d'imprégnation bicomposante, thixotrope, à base de résine époxy
- Ouvrabilité aisée et mise en oeuvre simple à l'aide d'une truelle et d'un rouleau d'imprégnation
- Primaire superflu
- Convient parfaitement pour une application par le procédé de saturation manuel
- Bonne adhérence sur de nombreux supports
- Thixotrope: Pas d'affaissement lors de l'utilisation sur les surfaces verticales ou en surplomb
- Hautes résistances aux sollicitations mécaniques
Utilisation
- Masse à spatuler, couche de fond et imprégnation pour les tissus SikaWrap®, pour l'application par voie sèche
- Colle d'armature pour le collage des bandes Sika® CarboDur® sur des supports plats
Avantages
- Ouvrabilité aisée et mise en oeuvre simple à l'aide d'une truelle et d'un rouleau d'imprégnation
- Primaire superflu
- Convient parfaitement pour une application par le procédé de saturation manuel
- Bonne adhérence sur de nombreux supports
- Thixotrope: Pas d'affaissement lors de l'utilisation sur les surfaces verticales ou en surplomb
- Hautes résistances aux sollicitations mécaniques
Emballage
Emballages perdus prédosés
| Comp. A + B: | 5 kg |
| Palette: | 32 x 6 kg (160 kg) |
Emballages industriels
| Comp. A: | 24 kg |
| Comp. B: | 6 kg |
| Palette: | 480 kg (Comp. A: 16 x 24 kg; Comp. B: 16 x 6 kg) |
Couleur
| Comp. A: | Blanc |
| Comp. B: | Gris |
| Comp. A + B: | Gris clair |
Détails du produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
Déclaration environnementale de produit (EPD) de l'IBU
CERTIFICATS
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-4: Produits et systèmes pour la protection et la réparation de structures en béton - Adhésifs pour la construction
- IBDiM (Institut de recherche pour ponts et chaussées), Varsovie (PL): Rapport d'essai no AT/2008-03-336/1
- Avis Technique N° 3/10-669 (annule et remplace N° 3/07-502) Sika® CarboDur®, SikaWrap®
Base chimique
Résine époxy
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 24 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec. Protéger de l'influence directe des rayons du soleil.
Densité
| Comp. A + B: | ~ 1.30 kg/l (+23 °C) |
Viscosité
| Vitesse de cisaillement: | 50/s |
| Température | Viscosité |
| +10 °C | ~ 10 000 mPas |
| +23 °C | ~ 6 000 mPas |
| +35 °C | ~ 5 000 mPas |
Construction du système
| Couche de fond: | Sikadur®-330 |
| Résine d'imprégnation/de laminage: | Sikadur®-330 |
| Tissu de renforcement: | SikaWrap® Type correspondant aux exigences |
Module d'élasticité (traction par flexion)
| ~ 3 800 N/mm2 | (7 jours, +23 °C) |
Résistance à la traction
| ~ 30 N/mm2 | (7 jours, +23 °C) |
Contrainte d'adhérence de traction
| Cassure dans le béton (> 4 N/mm2) sur support sablé. | (EN 1542) |
Coefficient de dilatation thermique
| ~ 4.5 * 10-5/K | (Gamme de température: Min. -10 °C, max. +40 °C) |
Température de service
Min. -40 °C, max. +45 °C
Température de transition vitreuse
| Temps de durcissement | Température de durcissement | Tg (Glass transition temperature) |
| 30 jours | +30 °C | ~ +58 °C |
Température de déformation à la chaleur
| Temps de durcissement | Température de durcissement | HDT (Heat deflection temperature) |
| 7 jours | +10 °C | ~ +36 °C |
| 7 jours | +23 °C | ~ +47 °C |
| 7 jours | +35 °C | ~ +53 °C |
Application
Rapport de mélange
| Comp. A : B: | 4 : 1 % en poids |
Si le mélange ne comprend pas les emballages complets, il faut assurer un rapport de mélange exact en pesant et dosant les différents composants.
Température de l'air ambiant
Min. +10 °C, max. +35 °C
Point de rosée
Pas de condensation!
Lors de l'application, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.
Température du support
Min. +10 °C, max. +35 °C
Humidité du support
| ≤ 4 % | (Humidité CM) |
Le support doit être sec ou humide-mat (pas d'eau stagnante).
Bien faire pénétrer le mortier-colle dans le support au moyen d'une spatule.
Durée de vie en pot
| Température | Durée de vie en pot (5 kg) | Temps ouvert |
| +10 °C | ~ 90 minutes | ~ 60 minutes |
| +35 °C | ~ 30 minutes | ~ 30 minutes |
La durée de vie en pot débute lors du malaxage. Plus les températures sont élevées et plus la quantité de mélange est grande, plus la durée de vie en pot est courte.
Pour obtenir un temps ouvert plus long par des températures élevées, il est recommandé de diviser la quantité mélangée en petites portions. Une autre mesure efficace consiste à refroidir les composants avant de les mélanger (pas au-dessous de +5 °C).
Consommation
| Indication approximative: | 0.7 - 1.5 kg/m2 |
NATURE DU SUPPORT
Le support doit être portant et disposer d'une résistance à la traction suffisante afin de présenter une résistance à l'arrachement minimale de 1.0 N/mm2 (ou suivant les exigences selon le dimensionnement).
PRÉPARATION DU SUPPORT
Béton, mortier, pierre, brique
La surface doit être portante, sèche ou humide-mat, propre et exempte de laitance de ciment, glace, eau stagnante, graisse, huile, anciens agents de traitement de surface ou de revêtement.
Enlever les particules friables et adhérant mal afin d'obtenir une structure de surface ouverte.
Acier
Traitement préalable par décapage par projection d'abrasifs ou ponçage suivi d'un nettoyage à l'aide d'un aspirateur industriel.
Observer le point de rosée.
MALAXAGE DES PRODUITS
Emballages perdus prédosés
Mélanger les composants A et B à l'aide d'un mélangeur manuel électrique tournant à faible vitesse (max. 300 t/min.) durant au minimum 3 min. jusqu'à ce que la masse présente une structure lisse et une couleur grise régulière.
Eviter l'inclusion d'air. Transvaser ensuite le matériau mélangé dans un récipient propre et mélanger une nouvelle fois durant environ 1 minute. Mélanger à faibles tours afin d'éviter l'introduction d'air. Ne mélanger que la quantité qui pourra être appliquée durant la durée de vie en pot.
Emballages perdus industriels non prédosés
Mélanger soigneusement les différents composants dans les récipients respectifs. Doser les composants dans les bonnes proportions et mélanger de façon similaire aux produits prédosés dans un récipient approprié.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec Sika® Colma Nettoyant. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.