Fiche technique du produit
Voir tous les documents

Sikadur®-188 Rapid

Epoxy-flamme (Bundessiegel) à base de résine époxydique

Produit synthétique réactif bicomposant, à base de résine époxy, à basse viscosité.

  • Durcissement très rapide, aussi par basses températures
  • Faibles émissions de COV
  • Basse viscosité
  • Bonne pénétration dans le support
 
  • Excellente adhérence sur le béton
  • Mise en œuvre simple
  • Résine à usage multiple
  • Transparent
Sikadur®-188 Rapid
Fiche technique du produit
Voir tous les documents

Utilisation

Couche de fond et spatulage de fermeture pour l'utilisation lors de l'application de systèmes d'étanchéité liquides et pour les systèmes d'étanchéité avec les lés d'étanchéité bitumineux aux polymères sur les ponts et autres voies de circulation en béton.

Avantages

  • Durcissement très rapide, aussi par basses températures
  • Faibles émissions de COV
  • Basse viscosité
  • Bonne pénétration dans le support
 
  • Excellente adhérence sur le béton
  • Mise en œuvre simple
  • Résine à usage multiple
  • Transparent

Emballage

Emballages perdus prédosés

Comp. A + B:

30 kg


Emballages non prédosés

Comp. A:

200 kg fût

Comp. B:

50 kg fût

Couleur

Transparent

Détails du produit

Durabilité / Certifications / Agréments

INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES

Information de produit LEED: Testé selon SCAQMD méthode 304-91. Satisfait aux exigences de LEED v3 IEQ Credit 4.2: COV < 100 g/l

CERTIFICATS

  • Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-2: Produit de protection de surface - Revêtement
  • Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT): Tests de base TL/PP-BEL-EP - Rapports d'essai no 2-26903/2
  • Hartl Ges.m.b.H., Wolkensdorf (AT): RVS 15.03.12, édition 15
Informations sur le produit

Base chimique

Résine époxy

Conservation

En emballage d'origine non entamé: 24 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au frais et au sec. Protéger de l'influence directe des rayons du soleil et du gel.

Densité

Comp. A:

~ 1.4 kg/l (+23 °C)

Comp. B:

~ 1.0 kg/l (+23 °C)

Comp. A + B:

~ 1.1 kg/l (+23 °C)

Viscosité

Comp. A:

~ 562 mPas

Comp. B:

~ 45 mPas
Informations sur le système

Construction du système

Epoxy-flamme (Bundessiegel)


Couche de fond

Imprégner jusqu'à saturation le support en béton préparé en une passe de travail au moins. En règle générale, il faut pour cela appliquer une quantité de 500 g/m2 au minimum par fluage. Répartir et faire pénétrer Sikadur®-188 Rapid au moyen d'un racloir en caoutchouc et d'un rouleau de façon à éviter la formation de flaques. En cas de supports poreux, il faut faire pénétrer Sikadur®-188 Rapid en frottant bien avec une brosse.


La couche de fond encore fraîche doit être saupoudrée avec Sika® Sable de quartz 0.7-1.2 mm, séché au feu. La formation de zones lisses doit être évitée. Le sable qui n’adhère pas doit être éliminé après le durcissement de la couche de fond.


Scellement/Vitrification

Sikadur®-188 Rapid est appliqué comme scellement/vitrification lors d'une autre passe de travail. La couche de scellement/vitrification ne sera pas saupoudrée.


Egalisation appliquée au racloir

Les creux jusqu'à env. 0.5 cm de profondeur doivent être remplis avec un mortier au Sikadur®-188 Rapid chargé de sable de quartz (rapport de mélange env. 1:1). Avant l'application du mortier d'égalisation, il faut appliquer une couche de fond de Sikadur®-188 Rapid (au rouleau). Eviter de sabler en surabondance. Le sable qui n'adhère pas doit être éliminé après le durcissement de la couche d'égalisation. Les creux isolés d'une profondeur supérieure à 0.5 cm doivent être remplis avec un mortier époxydique.


Creux de grande étendue

Agrégats pour la masse d'égalisation:

  • 30 % Sika® Sable de quartz 0.1-0.3 mm
  • 30 % Sika® Sable de quartz 0.3-0.9 mm
  • 40 % Sika® Sable de quartz 0.7-1.2 mm
Informations techniques

Contrainte d'adhérence de traction

Sur béton:

> 1.5 MPa

Résistance chimique

Résiste temporairement à l'eau, aux solutions de sels de déverglaçage et ainsi qu'aux carburants et lubrifiants minéraux.

Application

Application

Rapport de mélange

Comp. A : B:

4 : 1 (part en poids)

Température de l'air ambiant

Min. +5 °C, max. +40 °C

Humidité relative de l'air

≤ 80 %

Point de rosée

Pas de condensation!

Lors de l'application et du durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.

Température du support

Min. +5 °C, max. +40 °C

Humidité du support

≤ 4 % de teneur en humidité pour le mesure CM ou méthode Darr.

≤ 6 % de teneur en humidité pour la méthode de mesure Sika® Tramex.

Pas d'humidité remontante (selon test à la feuille PE ASTM).

Durée de vie en pot

Température

Durée

+10 °C

~ 30 minutes

+20 °C

~ 20 minutes

+30 °C

~ 10 minutes

Temps de durcissement

Température

Temps de durcissement min.

Temps de durcissement max.

+10 °C

12 heures

48 heures

+20 °C

6 heures

24 heures

+30 °C

3 heures

16 heures
Consommation

Consommation

Couche de fond:

Min. 500 g/m2 (suivant la nature du support et le pouvoir absorbant du support)

Saupoudrage:

1.5 - 2.0 kg/m2

Scellement/Vitrification:

~ 700 g/m2

Egalisation appliquée au racloir (consommation théorique pour 1 mm (1:1)):

~ 2 kg/m2

Les consommations indiquées sont des valeurs approximatives. Des valeurs plus exactes peuvent être obtenues en faisant des surfaces d'essai ou, pour l'égalisation appliquée au racloir, p.ex. par la détermination de la rugosité au moyen de la méthode au sable (EN 1766).
Etapes d'applications

NATURE DU SUPPORT

Le support en béton doit être portant et présenter une résistance à la compression suffisante (> 25 N/mm2) ainsi qu'une résistance à la traction minimale de 1.5 MPa.


Le support doit être propre, exempt d'huiles et de graisses, sans particules friables ou adhérant mal. Enlever complètement la laitance de ciment, les anciennes couches de peinture et autres agents de traitement de surface.

MALAXAGE DES PRODUITS

Bien remuer le composant A avant utilisation. Mélanger énergiquement les composants A et B dans les proportions prescrites au moyen d'un mélangeur électrique (env. 300 - 400 t/min). La durée de mélange est 3 minutes au minimum et ne sera terminée qu'une fois le mélange devenu homogène. Ensuite, transvaser le matériau ainsi mélangé dans un récipient propre et remuer une nouvelle fois brièvement.

APPLICATION

Exécution (voir Système de revêtement)

  • Au rouleau
  • Par noyage
  • A la brosse
  • A la spatule

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec Sika® Colma Nettoyant. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.

 

Documents