Sikadur®-188 Normal
Produit synthétique réactif bicomposant, à base de résine époxy, à basse viscosité.
- Faibles émissions COV
- Basse viscosité
- Bonne pénétration dans le support
- Excellente adhérence sur le béton
- Mise en œuvre simple
- Résine à usage multiple
- Transparent
Utilisation
Couche de fond et spatulage de fermeture pour l'utilisation lors de l'application de systèmes d'étanchéité liquides et pour les systèmes d'étanchéité avec les lés d'étanchéité bitumineux aux polymères sur les ponts et autres voies de circulation en béton.Avantages
- Faibles émissions COV
- Basse viscosité
- Bonne pénétration dans le support
- Excellente adhérence sur le béton
- Mise en œuvre simple
- Résine à usage multiple
- Transparent
Emballage
Emballages perdus prédosés
| Comp. A + B: | 30 kg |
Emballages non prédosés
| Comp. A: | 200 kg fût |
| Comp. B: | 50 kg fût |
Couleur
Transparent
Détails du produit
INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES
Information de produit LEED: Testé selon SCAQMD méthode 304-91. Satisfait aux exigences de LEED v3 IEQ Credit 4.2: COV < 100 g/l
CERTIFICATS
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-2: Produit de protection de surface - Revêtement
- Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT): Tests de base TL/PP-BEL-EP - Rapports d'essai no 2-26903/1
- Hartl Ges.m.b.H., Wolkensdorf (AT): RVS 15.03.12, édition 15
Base chimique
Résine époxy
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 24 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au frais et au sec. Protéger de l'influence directe des rayons du soleil et du gel.
Densité
| Comp. A: | ~ 1.1 kg/l (+23 °C) |
| Comp. B: | ~ 1.0 kg/l (+23 °C) |
| Comp. A + B: | ~ 1.1 kg/l (+23 °C) |
Construction du système
Epoxy-flamme (Bundessiegel)
Couche de fond
Imprégner jusqu'à saturation le support en béton préparé en une passe de travail au moins. En règle générale, il faut pour cela appliquer une quantité de 500 g/m2 au minimum par fluage. Répartir et faire pénétrer Sikadur®-188 Normal au moyen d'un racloir en caoutchouc et d'un rouleau de façon à éviter la formation de flaques. En cas de supports poreux, il faut faire pénétrer Sikadur®-188 Normal en frottant bien avec une brosse.
La couche de fond encore fraîche doit être saupoudrée avec Sika® Sable de quartz 0.7-1.2 mm, séché au feu. La formation de zones lisses doit être évitée. Le sable qui n’adhère pas doit être éliminé après le durcissement de la couche de fond.
Scellement/Vitrification
Sikadur®-188 Normal est appliqué comme scellement/vitrification lors d'une autre passe de travail. La couche de scellement/vitrification ne sera pas saupoudrée.
Egalisation appliquée au racloir
Les creux jusqu'à env. 0.5 cm de profondeur doivent être remplis avec un mortier au Sikadur®-188 Normal chargé de sable de quartz (rapport de mélange env. 1:1). Avant l'application du mortier d'égalisation, il faut appliquer une couche de fond de Sikadur®-188 Normal (au rouleau). Eviter de sabler en surabondance. Le sable qui n'adhère pas doit être éliminé après le durcissement de la couche d'égalisation. Les creux isolés d'une profondeur supérieure à 0.5 cm doivent être remplis avec un mortier époxydique.
Creux de grande étendue
Agrégats pour la masse d'égalisation:
- 30 % Sika® Sable de quartz 0.1-0.3 mm
- 30 % Sika® Sable de quartz 0.3-0.9 mm
- 40 % Sika® Sable de quartz 0.7-1.2 mm
Contrainte d'adhérence de traction
| Sur béton: | > 1.5 MPa |
Résistance chimique
Résiste temporairement à l'eau, aux solutions de sels de déverglaçage et ainsi qu'aux carburants et lubrifiants minéraux.
Application
Rapport de mélange
| Comp. A : B: | 4 : 1 (part en poids) |
Température de l'air ambiant
Min. +5 °C, max. +40 °C
Humidité relative de l'air
≤ 80 %
Point de rosée
Pas de condensation!
Lors de l'application et du durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.
Température du support
Min. +5 °C, max. +40 °C
Humidité du support
≤ 4 % de teneur en humidité pour le mesure CM ou méthode Darr.
≤ 6 % de teneur en humidité pour la méthode de mesure Sika® Tramex.
Pas d'humidité remontante (selon test à la feuille PE ASTM).
Durée de vie en pot
| Température | Durée |
| +10 °C | ~ 60 minutes |
| +20 °C | ~ 30 minutes |
| +30 °C | ~ 15 minutes |
Temps de durcissement
| Température | Temps de durcissement min. | Temps de durcissement max. |
| +10 °C | 24 heures | 4 jours |
| +20 °C | 12 heures | 2 jours |
| +30 °C | 6 heures | 1 jour |
Consommation
| Couche de fond: | Min. 500 g/m2 (suivant la nature du support et le pouvoir absorbant du support) |
| Saupoudrage: | 1.5 - 2.0 kg/m2 |
| Scellement/Vitrification: | ~ 700 g/m2 |
| Egalisation appliquée au racloir (consommation théorique pour 1 mm (1:1)): | ~ 2 kg/m2 |
Les consommations indiquées sont des valeurs approximatives. Des valeurs plus exactes peuvent être obtenues en faisant des surfaces d'essai ou, pour l'égalisation appliquée au racloir, p.ex. par la détermination de la rugosité au moyen de la méthode au sable (EN 1766).
NATURE DU SUPPORT
Le support en béton doit être portant et présenter une résistance à la compression suffisante (> 25 N/mm2) ainsi qu'une résistance à la traction minimale de 1.5 MPa.
Le support doit être propre, exempt d'huiles et de graisses, sans particules friables ou adhérant mal. Enlever complètement la laitance de ciment, les anciennes couches de peinture et autres agents de traitement de surface.
MALAXAGE DES PRODUITS
Bien remuer le composant A avant utilisation. Mélanger énergiquement les composants A et B dans les proportions prescrites au moyen d'un mélangeur électrique (env. 300 - 400 t/min). La durée de mélange est 3 minutes au minimum et ne sera terminée qu'une fois le mélange devenu homogène. Ensuite, transvaser le matériau ainsi mélangé dans un récipient propre et remuer une nouvelle fois brièvement.
APPLICATION
Exécution (voir Système de revêtement)
- Au rouleau
- Par noyage
- A la brosse
- A la spatule
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec Sika® Colma Nettoyant. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.