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SikaInject®-453

(former TPH. HYDROPOX EP1)

Résine d’injection à base d’époxy (EP) bicomposant

Résine d’injection à base de résine époxy bicomposant, à faible viscosité, pour le remplissage par adhérence de fissures, de cavités et d’espaces dans le béton, satisfaisant aux exigences de la norme EN 1504-5.

  • Viscosité extrêmement faible
  • Pénétration dans les fissures capillaires les plus fines
  • Résistance chimique à l’eau de mer, conformément à la classe d’exposition XA2
  • Application possible également sur des supports légèrement humides (voir adhérence)
 
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Utilisation

  • Remplissage par adhérence de fissures, de joints et de nids de gravier dans le béton et la maçonnerie
  • Adapté pour les expositions XALL, XF1-XF4, XSTAT, XBW1, XCR DY, XCR DP, XDYN, conformément à la directive ZTV.ING 2017 ou à la recommandation pour les planificateurs du BAW
  • Utilisation également possible comme résine de fond pour l’assainissement du béton

Avantages

  • Viscosité extrêmement faible
  • Pénétration dans les fissures capillaires les plus fines
  • Résistance chimique à l’eau de mer, conformément à la classe d’exposition XA2
  • Application possible également sur des supports légèrement humides (voir adhérence)
 

Emballage

Comp. A:

20.0 kg

10.0 kg

Comp. B:

  8.8 kg

  4.4 kg

Comp. A + B

28.8 kg

14.4 kg

Couleur

Comp. A:

Jaune clair, liquide

Comp. B:

Jaune clair, liquide

Détails du produit

Durabilité / Certifications / Agréments

CERTIFICATS

  • Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-5: Matériau de remplissage de fissures pour le remplissage par adhérence de fissures, de cavités et de défauts dans le béton (F), pour d’autres applications dans les bâtiments et les ouvrages d’ingénierie
  • Institut allemand de la technique de construction DIBt, Berlin (DE): Matériau de remplissage de fissures F(P) – Expertise no G-003-18-0010
  • JenaBios GmbH, Iéna (DE): Examen de modèles types sur le modèle de la directive KTW-BWGL – Rapport d'essai no JB2023-002925
  • MFPA Leipzig GmbH, Leipzig (DE): Comportement à l’injection dans les éléments de construction en béton – Rapport d'essai no PB 1.4/11-029-1
  • MFPA Leipzig GmbH, Leipzig (DE): Évolution de la résistance à la compression des résines d’injection à base d’époxy Hydropox EP1 et Hydropox EP1 Fast avec une température d’application extrêmement basse – Rapport d'essai no PB 5.1/12-035-1
  • MFPA Leipzig GmbH, Leipzig (DE): Examen du comportement d’élution d’une résine d’injection à base de résine époxy dans un essai en colonne avec sens d’écoulement inversé – Rapport d'essai no PB 5.1/16-028-1
  • MFPA Leipzig GmbH, Leipzig (DE): Détermination des propriétés d’identification – Rapport d'essai no PB 5.1/20-217-2
Informations sur le produit

Conservation

En emballage d'origine non entamé: 24 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Température de stockage entre +15 °C et +25 °C. Entreposer au sec. Protéger de l'influence directe des rayons du soleil, de la chaleur et du gel.

Densité

Comp A:

~ 1.13 kg/l (+23 °C)

Comp B:

~ 0.99 kg/l (+23 °C)

Viscosité

Comp A:

700 - 950 mPas (+23 °C)

Comp. B:

20 - 40 mPas (+23 °C)

Comp. A + B:

~ 200 mPas (+23 °C)
Informations techniques

Résistance à la compression

~ 85 N/mm2

(EN 12190)

Résistance à la traction par flexion

~ 29 N/mm2

(EN 12390-5)

Résistance à la traction

~ 23 N/mm2

(EN ISO 527)

Allongement à l'effort de traction maximal

~ 1 %

(EN ISO 527)

Contrainte d'adhérence de traction

Sec sur le béton:

~ 3.1 N/mm2 

Légèrement humide sur le béton:

~ 2.8 N/mm2 

Mouillé sur le béton:

~ 1.9 N/mm2 

Application

Application

Rapport de mélange

Comp. A : B:

2 : 1 parts en poids
2.27 : 1 parts en volume

Température du support

Min. +10 °C, max. +30 °C

Durée de vie en pot

~ 30 minutes

(EN 14022)

Temps de durcissement

7 jours
Etapes d'applications

PRÉPARATION DU SUPPORT

Les surfaces de fissures, de joints et de cavités doivent être propres, exemptes de particules libres, de poussière, d’huile ou autres substances susceptibles de rompre l’adhérence.


Les salissures doivent être éliminées avec de l’air comprimé.

 

MALAXAGE DES PRODUITS

Mélanger le comp. A et le comp. B dans les bonnes proportions dans un récipient sec et propre jusqu’à l’obtention d’une masse homogène (exempte de stries).


Les comp. A et B ainsi préparés sont prêts à l’emploi et peuvent être pompés directement à partir du récipient à l’aide d’une pompe monocomposant.


Il est recommandé d’utiliser des malaxeurs à une ou deux hélices (300 - 400 tr/min).

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer les pompes et les outils de travail immédiatement après utilisation avec le produit nettoyant SikaInject® CL-2 ou Sika® Colma (résine non durcie).


Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.

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