Sika® Injection-304
Gel polyacrylate flexible pour les injections d'étanchement pour une étanchéité durable.
Gel polyacrylate à 3 composants, flexible, à très basse viscosité et réaction rapide.
- Réagit en un gel flexible et étanche à l'eau qui présente une bonne adhérence sur les supports minéraux secs et humides et forme ainsi un couche étanche (voile)
- Flexibilité permanente, peut absorber des mouvements limités
- Gonfle au contact de l'eau (processus réversible)
- Le temps de réaction peut être adapté aux exigences spécifiques à l'objet
- Viscosité très basse (comparable à l'eau)
- A l'état durci, il est insoluble dans l'eau, il est également résistant aux acides et solutions alcalines dilués
- Respectueux de l'environnement, peut être utilisé dans les zones de nappes phréatiques protégées
- Résiste au gel-dégel alternatif
Utilisation
- Est utilisé pour une étanchéité ultérieure durable au moyen d'injections d'étanchement dans un environnement humide ou mouillé en permanence.
- Convient comme étanchement ultérieur appliqué par l'arrière de joints de reprise et de dilatation enterrés.
- Est utilisé pour la consolidation et l'étanchement de sols présentant une faible cohésion.
- Est utilisé pour la réparation de membranes d'étanchéité défectueuses (système à 1 ou 2 couches)
Avantages
- Réagit en un gel flexible et étanche à l'eau qui présente une bonne adhérence sur les supports minéraux secs et humides et forme ainsi un couche étanche (voile)
- Flexibilité permanente, peut absorber des mouvements limités
- Gonfle au contact de l'eau (processus réversible)
- Le temps de réaction peut être adapté aux exigences spécifiques à l'objet
- Viscosité très basse (comparable à l'eau)
- A l'état durci, il est insoluble dans l'eau, il est également résistant aux acides et solutions alcalines dilués
- Respectueux de l'environnement, peut être utilisé dans les zones de nappes phréatiques protégées
- Résiste au gel-dégel alternatif
Emballage
Mélange prêt à l'emploi
| Comp. A1: | 21.50 kg |
| Comp. A2: | 1.05 kg |
| Comp. B: | 1.00 kg |
| Total: | 23.55 kg |
Couleur
| Comp. A1: | Liquide jaune |
| Comp. A2: | Liquide incolore |
| Comp. B: | Poudre blanche |
Détails du produit
CERTIFICATS
LADR GmbH, Geesthacht (DE): Satisfait aux exigences de la recommandation KTW pour les étanchéités de grandes surfaces dans le domaine de l'eau potable - Rapport d'essai du 07.06.2010, laboratoire no 32348/00/01
Base chimique
Gel polyacrylate à 3 composants
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec. Protéger de l'influence directe des rayons du soleil et de l'humidité.
Densité
| Comp. A1: | ~ 1.20 kg/l (+20 °C) |
| Comp. A2: | ~ 0.96 kg/l (+20 °C) |
| Comp. B: | ~ 1.03 kg/l (+20 °C, dilué dans l'eau) |
Viscosité
| Comp. A1 + A2 + B: | ~ 7 mPas (+20 °C) |
Application
Rapport de mélange
| Comp. A = Comp. A1 : A2 = | 20:1 (parts en poids) |
| Comp. BSolution = Eau : Comp. B = | 20:1 (parts en poids, mélange standard) |
| Comp. A : Comp. BSolution = | 1:1 (parts en volume) |
Valeurs indicatives en rapport à la concentration du composant B en présence de différentes températures.
| Temps de réaction de Sika® Injection-304 | (PM 10081-11) |
Comp. B : Eau = 0.5 part en % en poids
| Température du matériau | Augmentation de la viscosité | Temps de réaction |
| +10 °C | ~ 220 s | ~ 315 s |
| +20 °C | ~ 103 s | ~ 180 s |
Comp. B : Eau = 1.0 part en % en poids
| Température du matériau | Augmentation de la viscosité | Temps de réaction |
| +10 °C | ~ 150 s | ~ 225 s |
| +20 °C | ~ 72 s | ~ 150 s |
Comp. B : Eau = 2.0 parts en % en poids
| Température du matériau | Augmentation de la viscosité | Temps de réaction |
| +10 °C | ~ 85 s | ~ 150 s |
| +20 °C | ~ 45 s | ~ 90 s |
Comp. B : Eau = 3.0 parts en % en poids
| Température du matériau | Augmentation de la viscosité | Temps de réaction |
| +10 °C | ~ 56 s | ~ 110 s |
| +20 °C | ~ 37 s | ~ 68 s |
Comp. B : Eau = 5.0 parts en % en poids (mélange standard)
| Température du matériau | Augmentation de la viscosité | Temps de réaction |
| +10 °C | ~ 50 s | ~ 80 s |
| +20 °C | ~ 28 s | ~ 40 s |
Ces valeurs sont des valeurs de laboratoire, lesquelles peuvent diverger en fonction des conditions sur site.
Température de l'air ambiant
Min. +5 °C, max. +25 °C
Température du support
Min. +5 °C, max. +25 °C
Temps de durcissement
| ~ 40 secondes | (+20 °C) |
(Mélange standard avec 5 % de Comp. B)
MALAXAGE DES PRODUITS
Comp. A
Mélanger les composants A1 et A2 dans les proportions 20 : 1 (parts en poids) juste avant l'application. Pour ce faire, verser tout le contenu du plus petit récipient Comp A2 dans le récipient du Comp. A1.
Au moment du remplissage, remuer intensivement le mélange à l'aide d'un malaxeur approprié.
Le composant A est sensible à la lumière et ne doit être entreposé que dans un récipient opaque. L'application ne se fera également qu'à partir du récipient opaque.
Comp. BSolution
Le composant B est un concentré en poudre qui doit être dilué avec de l'eau sur le chantier avant l'application. Diluer la poudre dans un récipient en plastique propre avec de l'eau potable propre en remuant intensivement durant 2 - 3 minutes.
Mélange
Le comp. A (Comp. A1 + Comp. A2) et le comp. B Solution (Comp. B + eau) doivent être mélangés dans 2 récipients similaires. La quantité d'eau (env. 18 litres) nécessaire pour dissoudre le concentré en poudre du composant B peut être évaluée en comparant le niveau de remplissage du comp. B à celui du comp. A.
Après le malaxage des composants, le matériau sera appliqué rapidement dans le rapport de mélange 1 : 1 (parts en volume) à l'aide d'une pompe à injection appropriée pour bicomposants.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.