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Sika® Injection-201 CE

Résine d'injection PUR pour un étanchement durable

Résine d'injection PUR, bicomposante, élastique, à très basse viscosité, exempte de solvants. En cas de contact avec de l'eau, il se forme une structure des pores fermée, homogène et ainsi étanche à l'eau qui augmente encore l'élasticité.

  • Elasticité permanente, l'absorption de la dilatation est limitée
  • Pas de retrait dans un environnement en permanence sec
  • Rapport de mélange simple Comp. A : B = 1 : 1 % en volume
  • Très basse viscosité, bonne pénétration dans les fissures fines > 0.2 mm
  • Une fois durci, Sika® Injection-201 CE est inerte et résistant aux agents chimiques
  • Exempt de solvants et respectueux de l'environnement, peut être utilisé dans les zones de nappes phréatiques protégées
  • Par basses températures et/ou en présence d'eau ruisselante, les temps de réaction peuvent être raccourcis avec Sika® Injection AC-20 (accélérateur)
  • Peut être injecté comme système monocomposant (sans utiliser l'accélérateur)
Sika® Injection-201 CE
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Utilisation

  • Est utilisé pour l'étanchement permanent et durable avec flexibilité limitée de fissures et joints de reprise secs, humides ou aquifères dans le béton et la maçonnerie.
  • Convient pour l'extrusion du système Sika® Injectoflex® type DI-1 et des systèmes SikaFuko® (SikaFuko® Eco-1, SikaFuko® Swell-1, SikaFuko® VT-1).
  • Pas d'injection multiple possible.
  • En présence de fissures fortement aquifères, il faut effectuer un colmatage préliminaire avec Sika® Injection-20.
 

Avantages

  • Elasticité permanente, l'absorption de la dilatation est limitée
  • Pas de retrait dans un environnement en permanence sec
  • Rapport de mélange simple Comp. A : B = 1 : 1 % en volume
  • Très basse viscosité, bonne pénétration dans les fissures fines > 0.2 mm
  • Une fois durci, Sika® Injection-201 CE est inerte et résistant aux agents chimiques
  • Exempt de solvants et respectueux de l'environnement, peut être utilisé dans les zones de nappes phréatiques protégées
  • Par basses températures et/ou en présence d'eau ruisselante, les temps de réaction peuvent être raccourcis avec Sika® Injection AC-20 (accélérateur)
  • Peut être injecté comme système monocomposant (sans utiliser l'accélérateur)

Emballage

Comp. A:

10.0 kg

Comp. B:

10.6 kg

Comp. A + B:

20.6 kg mélange prêt à l'emploi

Couleur

Comp. A:

Liquide incolore

Comp. B:

Liquide brun

Détails du produit

Durabilité / Certifications / Agréments

CERTIFICATS

  • Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-5: Injection de structures en béton - Bouche-pores pour le remplissage expansif de fissures, de vides et d'espaces vides dans le béton (D) U (D1) W (2) (1/2/3) (9/30)
  • LADR GmbH, Geesthacht (DE): Satisfait aux exigences de la recommandation KTW selon EN 1504-5 pour les étanchéités de grandes surfaces dans le domaine de l'eau potable - Rapport d'essai 10.07.2009, laboratoire no 26446/00/01
Informations sur le produit

Base chimique

Résine PUR bicomposante, exempte de solvants, qui réagit au contact avec l'eau

Conservation

En emballage d'origine non entamé: 36 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec. Protéger d'un ensoleillement direct et de l'humidité.

Densité

Comp. A:

~ 1.00 kg/l (+20 °C)

Comp. B:

~ 1.07 kg/l (+20 °C)

Viscosité

Comp. A + B:

~ 100 mPas (+20 °C)
Informations techniques

Dureté Shore A

~ 43

(7 jours)

Module d'élasticité (traction par flexion)

~ 2 MPa(ISO 527-1)

Application

Application

Rapport de mélange

Comp. A : B:

1 : 1 (parts en volume)

   

Temps de réaction de Sika® Injection-201 CE

(ISO 9514)

Température du matériau

Dosage1.

+5 °C

+10 °C

+20 °C

0.0 %

~ 180 min.

~ 180 min.

~ 135 min.

0.5 %

~ 60 min.

~ 55 min.

~ 38 min.

1.0 %

~ 29 min.

~ 32 min.

~ 24 min.

2.0 %

~ 16 min.

~ 17 min.

~ 13 min.

3.0 %

~ 13 min.

~ 14 min.

~ 10 min.

5.0 %

~ 9 min.

~ 7 min.

~ 5 min.

  1. Dosage du Sika® Injection AC-20 en % en poids de Sika® Injection-201 CE comp. A.


Il s'agit là de valeurs résultant d'essais effectués en laboratoire qui peuvent varier suivant les conditions sur site.

Température de l'air ambiant

Min. +5 °C, max. +35 °C

Température du support

Min. +5 °C, max. +35 °C
Etapes d'applications

PRÉPARATION DU SUPPORT

Les flancs des joints et des fissures ainsi que les cavités doivent être propres, exempts de particules friables, de poussière, d'huiles et autres matériaux adhérant mal. Toutes les salissures doivent être enlevées au moyen d'air comprimé.

MALAXAGE DES PRODUITS

Verser les composants A et B selon le rapport de mélange 1 : 1 (parts en volume) dans un récipient propre et mélanger soigneusement durant au moins 3 minutes à l'aide d'un mélangeur électrique à bas régime (max. 250 t/min.) jusqu'à obtention d'une masse homogène sans stries.


Remarque: Les emballages sont confectionnés dans le rapport de mélange correct. Des quantités partielles peuvent être dosées dans des récipients séparés.


Après le malaxage, le matériau doit être transvasé dans les réservoirs de la pompe à injection, mélanger brièvement et appliquer dans le temps de la durée de vie en pot.


Sika® Injection-201 CE peut être accéléré en ajoutant le produit Sika® Injection AC-20 dans le composant A (voir tableau de dosage). En présence de températures < +10 °C, il est recommandé de faire usage de l'accélérateur.

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec Sika® Colma Nettoyant. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.


Vider la pompe d'injection et conserver avec un liquide approprié selon les indications du fabricant.

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