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Sikalastic®-8800

Projection à chaud de polyuréa pour l'étanchéité et les membranes de protection

Membrane d'étanchéité et de protection synthétique liquide bicomposante, élastique, hautement réactive, exempte de solvants, à durcissement très rapide, à base de polyuréa pur, avec une bonne résistance aux agents chimiques. Le durcissement rapide permet une sollicitation immédiate et l'application au pistolet permet de recouvrir rapidement le support. Applicable uniquement à la machine.

  • Étanchéité sans soudure
  • Exempt de solvants
  • Hautement réactif, durcissement rapide
  • Utilisation quasi immédiate
  • Applicable par des températures situées entre -20 °C et +50 °C
  • Gamme de performances de -30 °C à +100 °C
  • Excellent pontage des fissures
 
  • Bonne résistance aux agents chimiques
  • Excellente résistance à l'abrasion
  • Pas de résistance à l'acide sulfurique biogène
Sikalastic®-8800
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Utilisation

  • Etanchéité et protection contre l'abrasion sur le béton, l'acier et autres supports
  • Etanchéité de réservoirs d'eau et conteneurs
  • Etanchéité pour les installations ouvertes pour les eaux usées
  • Etanchéité et revêtement de protection pour les auges à ballast
  • Protection de l'acier et du béton contre l'usure
  • Etanchéité pontant les fissures sous les revêtements pour aires de parkings
  • Convient pour les bâtiments MINERGIE-ECO 

Avantages

  • Étanchéité sans soudure
  • Exempt de solvants
  • Hautement réactif, durcissement rapide
  • Utilisation quasi immédiate
  • Applicable par des températures situées entre -20 °C et +50 °C
  • Gamme de performances de -30 °C à +100 °C
  • Excellent pontage des fissures
 
  • Bonne résistance aux agents chimiques
  • Excellente résistance à l'abrasion
  • Pas de résistance à l'acide sulfurique biogène

Emballage

Comp. A  (Iso):212 kg (~ 189 l) fût
Comp. B  (Résine):191 kg (~ 189 l) fût

Couleur

Comp. A:

Liquide, transparent

Comp. B:

Liquide, gris

Comp. A + B:

Standard: Gris basalte (env. RAL 7012)
Sur demande: Gris (env. RAL 7004)

L'exposition aux UV peut entraîner un jaunissement!

Détails du produit

Durabilité / Certifications / Agréments

INFORMATIONS ENVIRONNEMENTALES

  • Conformité avec LEED v4 MRc2: Présentation et optimisation des produits de construction - déclarations environnementales de produits (option 1)
  • Conformité avec LEED v2009 IEQc 4.2: Matériaux à faibles émissions

CERTIFICATS

  • Marquage CE et déclaration de performance selon EN 1504-2: Produits de protection de surface - Revêtement
  • Geoscope GmbH, Steinfurt (DE): Détermination de la résistance des membranes synthétiques par le test autoclave conformément à la norme ISO 13438 - Rapport d'essai no 131303B
  • Eurofins Products Testing A/S, Galten (DK): Certificat de conformité (Détermination de la migration globale et de la migration de l'isocyanate) selon  EN 1186 et EN 14338 - Rapport 'essai no G23435_Ver2/BJ1
  • KiwaPolymer Institut GmbH, Flörsheim-Wicker (DE): Essai de pontage des fissures statiques et dynamiques selon la norme DIN EN 1062-7 - Rapport d'essai no P8331a-E
  • Kiwa Polymer Institut GmbH, Hambourg (DE): Test de la résistance aux racines du matériau conformément à la norme DIN 4062 - Rapport d'essai no P8395 
  • Kiwa Polymer Institut GmbH, Hambourg (DE): Revêtement avec une capacité de pontage dynamique des fissures accrue pour les surfaces praticables et carrossables - Rapport d'essai no P9278-1-E
 
  • Kiwa Polymer Institut GmbH, Hambourg (DE): Principes d'essai pour la délivrance de certificats généraux de surveillance des chantiers pour les étanchéités de bâtiments avec des résines synthétiques liquides (PG-FLK) - Rapport d'essai n° P10064-2-E
  • Kiwa GmbH, Graven (DE): Méthode de détermination de la résistance microbiologique par un test d'enfouissement DIN EN 12225 - Rapport de test n° 1.1/26341/0362.0.1.1-2016e
  • CTU - Czech Technical University in Prague, Prague (CZ): Coefficient de diffusion du radon selon EN ISO/IEC 17025 - Rapport d'essai n° 124042/2017
 
  • IHK - Chambre de commerce et d'industrie de Bonn/Rhein-Sieg, Bonn (DE): Détermination du coefficient de diffusion du radon et de la longueur de diffusion du radon - Rapport d'essai n° 2016100701e
  • BBA - British Board of Agrément, Herts (UK): Sika Système d'étanchéité en résine liquide - Rapport d'essai n° 19/5621, parties 1 et 2
Informations sur le produit

Base chimique

Polyuréa

Conservation

En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production

Conditions de stockage

Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec. Protéger de l'influence directe des rayons du soleil. 

Densité

Comp. A:

~ 1.12 kg/l  (+20 °C)

Comp. B:

~ 1.01 kg/l  (+20 °C)

Teneur en corps solides en volume

~ 99 % 

Viscosité

+20 °C

+25 °C

Comp. A:

900 - 1 300 mPas

~ 750 mPas

Comp. B:

600 - 850 mPas

~ 500 mPas
Informations sur le système

Construction du système

Étanchéité pour les constructions en béton

Revêtement

Produit

Consommation

Couche de fond:

Sikadur®-188 Rapid1.

1 - 2 * 0.300 - 0.500 kg/m2

Saupoudrage:

Saupoudrer légèrement avec Sika® Sable de quartz 0.3-0.9 mm

~ 0.800 kg/m2

Etanchéité (≥ 2 mm):

Sikalastic®-8800

~ 1.050 kg/m2/mm

Scellement2.:

Sikalastic®-8450 ou

Sikafloor®-3570

0.700 - 0.900 kg/m2


Étanchéité pour les constructions en acier

Revêtement

Produkt

Consommation

Couche de fond:

SikaCor® EG-1 Plus3.

2 * ~ 0.174 kg/m2

Etanchéité (≥ 2 mm):

Sikalastic®-8800

~ 1.050 kg/m2/mm

Scellement2.:

Sikalastic®-8450 ou

Sikafloor®-3570

0.700 - 0.900 kg/m2


Sikafloor® OneShot PB-56 UV

Revêtement

Produit

Consommation

Couche de fond:

Sikadur®-188 Rapid1.

1 - 2 * 0.300 - 0.500 kg/m2

Saupoudrage:

Saupoudrer légèrement avec Sika® Sable de quartz 0.3-0.9 mm

~ 0.800 kg/m2

Etanchéité (≥ 2 mm):

Sikalastic®-8800

~ 1.050 kg/m2/mm

Couche d'usure:

Sikalastic®-8800

Avec insufflation de Sika® Sable de quartz 0.3-0.9 mm

~ 1.000 kg/m2

~ 2.000 kg/m2

Scellement:

Sikalastic®-8450

0.700 - 0.900 kg/m2

  1. En alternative, il est aussi possible d'utiliser Sikadur®-188, Sikafloor®-150, Sikafloor®-160, Sikafloor®-161 ou Sikafloor®-701. Consulter la fiche technique du produit concerné.

  2. Sikalastic®-8800 est résistant aux UV. En cas d'exposition directe aux rayons du soleil, des modifications de la couleur peuvent survenir. Les propriétés techniques ne sont toutefois pas impactées. Pour une coloration homogène, il est possible d'appliquer un scellement.

  3. En cas de sollicitations élevées par la corrosion (catégorie de corrosivité C3, p.ex. bassin) sur des surfaces métalliques décapées par projection d'abrasifs (Sa 2½), utiliser en plus SikaCor® EG-1 Plus.


Ce sont des valeurs théoriques qui ne comprennent pas les surplus de consommation liés à la porosité et à la rugosité du support, aux différences de niveau, résidus de matériaux dans les seaux etc.
Informations techniques

Dureté Shore D

> 50

(DIN 53505)

Résistance à l'abrasion

~ 0 mg

(CS17/1 000/1 000)

~ 480 mg

(H22/1 000/1 000)

Résistance à la traction

> 20 N/mm2

(DIN 53504)

Pontage des fissures

Statique:

Classe A5     (+23 °C)

Dynamique:

Classe B4.2  (-20 °C)

Résistance thermique

Sollicitation

Chaleur sèche

En permanence: 

Min. -30 °C, max. +100 °C

Perméabilité à la vapeur d'eau

Valeur sd H2O:

~ 6.6 m

Perméabilité au CO2

Valeur sd CO2:

~ 201 m

Résistance chimique

Résiste à de nombreux agents chimiques. Veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.

 

Application

Application

Rapport de mélange

Comp. A : B:1 : 1 (parts en volume)

Epaisseur de couche

> 2 mm

L'épaisseur de couche par passe de travail doit être au max. de 4 mm. Pour l'application d'épaisseurs de couche plus élevées, plusieurs passes de travail sont nécessaires.  

Température de l'air ambiant

Min. -20 °C, max. +40 °C

Humidité relative de l'air

Max. 85 % 

Point de rosée

Pas de condensation!

Lors de l'application et du durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.

Température du support

Min. -20 °C, max. +50 °C

Temps de durcissement

~ 24 heures

(+20 °C)

Temps de gélification

~ 11 secondes(+20 °C)

Temps d'attente entre les couches

Surcouchage de Sikalastic®-8800

Températures du support

Minimum

Maximum1.

+10 °C

2 minutes

6 heures

+20 °C

2 minutes

6 heures

+30 °C

2 minutes

6 heures

  1. Au cas où le temps d'attente maximal aurait été dépassé, il faut appliquer un pont d'adhérence avec Sikalastic®-810 + 15 % en poids de Sika® Diluant S.


Ces valeurs sont influencées par les conditions atmosphériques, tout particulièrement par la température et l'humidité relative de l'air.
Consommation

Consommation

~ 1.05 kg/m2/mm
Etapes d'applications

PRÉPARATION DU SUPPORT

Le support doit être propre, sec et exempt de toutes salissures.


En cas de doute, exécuter une surface-échantillon.


Sikalastic®-8800 doit toujours être appliqué sur un enduit de ragréage ou, en alternative, sur une couche de fond à base de résine époxy. Veuillez consulter la fiche technique du produit correspondante du produit concerné. 

MALAXAGE DES PRODUITS

Le dosage et le mélange s'effectuent au moyen d'une installation de giclage à chaud appropriée pour bicomposants. Les deux composants doivent être chauffés à +70 °C.


L'exactitude du dosage et du mélange doit être contrôlée à des intervalles réguliers.


Mélanger soigneusement le composant B de Sikalastic®-8800 jusqu'à obtention d'un mélange et d'une couleur homogènes, sans strie. Pour ce faire, utiliser un brasseur amovible pour fûts.

NETTOYAGE DES OUTILS

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec le Sika® Diluant S. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.


En cas de temps d'immobilisation prolongés, l'installation de giclage à chaud doit être remplie avec Mesamoll et maintenue en légère surpression. 

 

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