SCHÖNOX® EA PUR
Membrane d'étanchéité synthétique liquide à base de polyuréthane
Combinaison polyuréthane bicomposante, applicable à la main, pour la réalisation d'étanchéités pontant les fissures et résistantes aux agents chimiques, de la classe EN 14891 RM O2 P en combinaison avec des carreaux et des dalles en céramique.
- Flexible et ponte les fissures aussi par basses températures
- Résistance élevée aux agents chimiques
- Résiste au vieillissement
- Résistances élevées à la traction et au cisaillement
- Mise en œuvre aisée
- Durcissement sans retrait
- Utilisation universelle
- Convient pour le chauffage au sol
- Exempt de plastifiants
Utilisation
- Peut être utilisé sous les carreaux et les dalles en céramique, horizontalement, sur les balcons, terrasses, dans les locaux humides à usage commercial soumis à de fortes sollicitations, dans les secteurs humides publics et résidentiels, ainsi que dans les piscines
- Convient pour les classes d'exposition à l'humidité A0, A, B0, B et C
- Pour des utilisations en intérieur et extérieur
Avantages
- Flexible et ponte les fissures aussi par basses températures
- Résistance élevée aux agents chimiques
- Résiste au vieillissement
- Résistances élevées à la traction et au cisaillement
- Mise en œuvre aisée
- Durcissement sans retrait
- Utilisation universelle
- Convient pour le chauffage au sol
- Exempt de plastifiants
Emballage
| Comp. A: | 8.6 kg | 25.9 kg |
| Comp. B: | 1.4 kg | 4.1 kg |
| Comp. A + B: | 10.0 kg | 30.0 kg |
Couleur
Blanc
Détails du produit
CERTIFICATS
- Marquage CE et déclaration de performance selon EN 14891: Produit imperméable à l'eau, appliqué par voie liquide, constitué de couches à base de résines réactives, destiné à être utilisé sous les carreaux et dalles en céramique à l'intérieur et à l'extérieur ainsi que dans les piscines - Classe RM O2 P
- MPA BS, Braunschweig (DE): Certificat d'essai général délivré par les autorités de la construction (AbP) no. P-1201/156/16-MPA BS
Base chimique
Polyuréthane (PUR)
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +10 °C et +30 °C. Entreposer au sec.
Densité
~ 1.40 kg/l
Teneur en corps solides en poids
~ 100 %
Teneur en corps solides en volume
~ 100 %
Viscosité
~ 3 000 mPas | (Mélange) |
Construction du système
| Revêtement | Produit | Consommation |
| Barrière à l'humidité: Nécessaire en cas d'humidité remontante (preuve préalable au moyen du test à la feuille) | Sikafloor®-81 EpoCem®, Sikafloor®-83 EpoCem® | 4.5 - 5.0 kg/m2 |
| Couche de fond: | Sikafloor®-1601. Légèrement saupoudrer avec Sika® Sable de quartz 0.3-0.9 mm | 1 * 0.3 - 0.5 kg/m2 |
| Etanchéité: | SCHÖNOX® EA PUR | 1 * ~ 1.6 kg/m2/mm d'épaisseur de couche |
| Pont d'adhérence pour le revêtement de carrelage: | SCHÖNOX® EA PUR
| 1 * ~ 1.6 kg/m2/mm d'épaisseur de couche |
| Mortier-colle: | SikaCeram®-260 StarFlex | 1.3 - 4.0 kg/m2 |
| Mortier de jointoiement: | SikaCeram® StarGrout | 0.02 - 6.9 kg/m2 |
- En alternative, il est possible d'utiliser Sika® Primer MB. Veuillez consulter la fiche technique du produit correspondante.
Par basses températures ou en cas de faibles épaisseurs de couche, il peut être nécessaire de réduire la part en sable de quartz.
Ces valeurs théoriques ne comprennent pas le surplus de consommation dû à la porosité du support, au profil de la surface, aux différences de niveau et restes de matériau dans les seaux etc.
Dureté Shore A
| ~ 80 | (EN ISO 868) |
Contrainte d'adhérence de traction
| ~ 1.6 N/mm2 | (DIN EN 14891) |
Pontage des fissures
| -5 °C: | ~ 2.73 mm |
| -20 °C: | ~ 1.73 mm |
Résistance chimique
Résiste à de nombreux agents chimiques. Veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.
Résistance thermique
| Sec: | Sollicitation permanente jusqu'à +70 °C |
| Humide: | Sollicitation permanente jusqu'à +40 °C |
Etanchéité à l'eau
| Conforme | (DIN EN 14891) |
Application
Rapport de mélange
| Comp. A : B: | 100 : 16 (parts en poids) |
Epaisseur de couche
En cas d'eau sous pression, SCHÖNOX® EA PUR doit être appliqué en une épaisseur de couche sèche de 3 mm au minimum, selon les recommandations SIA 272.
SCHÖNOX® EA PUR garantit aussi la classe d'étanchéité 1 en épaisseur de couche de 2 mm. En cas de réduction de l'épaisseur de couche par rapport à la norme, un plan de qualité et la surveillance doivent impérativement être mentionnés dans la convention d'utilisation.
Humidité relative de l'air
| +10 °C: | Max. 75 % |
| +25 °C: | Max. 85 % |
Point de rosée
Pas de condensation!
Durant l'application et le durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.
Température de l'air ambiant
Min. +10 °C, max. +25 °C
Température du support
Min. +10 °C, max. +25 °C
Humidité du support
| Sur l'asphalte coulé: | ≤ 4 % teneur en humidité (CM) |
Consulter la fiche technique du produit de la couche de fond sélectionnée.
Durée de vie en pot
| +10 °C: | ~ 45 minutes |
| +25 °C: | ~ 30 minutes |
Temps de séchage
| Praticable: | ~ 8 heures (+25 °C) |
Temps d'attente entre les couches
| 2ème couche applicable sur le sol après: | 8 - 24 heures1. (+25 °C) |
- Au cas où le temps d'attente maximal aurait été dépassé, il faut appliquer un pont d'adhérence avec Sikalastic®-810 ou Sika® Aktivator-205.
Temps d'attente avant utilisation
| Prêt pour la pose avec les colles SikaCeram® testées après: | ~ 72 heures (+25 °C) |
Consommation
Min. 1.6 kg/m2 par mm d'épaisseur de couche
La consommation de matière dépend de la porosité du support, de la rugosité de la surface, des différences de niveaux et des restes de matériaux dans les emballages etc.
NATURE DU SUPPORT
Sec, propre, exempt d'huile et de graisse, pas de laitance de ciment ou de particules friables.
Résistance à la compression au minimum 25 N/mm2, résistance à l'arrachement au minimum 1.5 N/mm2.
En cas de doute, effectuer une surface-échantillon.
PRÉPARATION DU SUPPORT
Le support doit être préparé mécaniquement p.ex. par grenaillage. La laitance doit être complètement enlevée. Il est nécessaire d'obtenir une surface ouverte et texturée.
Les couches insuffisamment portantes et les salissures doivent être enlevées mécaniquement. Les pores et autres dommages de la surface doivent être dégagés.
Les réparations du support comme le remplissage de pores ou le reprofilage peuvent être exécutés avec les produits correspondants Sikafloor®, Sikadur® et Sikagard®.
Le support doit être lisse et plan. Les irrégularités influencent l'épaisseur de couche. Les bosses doivent être enlevées par ponçage.
Enlever complètement la poussière et les particules friables et adhérant mal, de préférence à l'aide d'un aspirateur industriel.
MALAXAGE DES PRODUITS
Remuer le Comp. A durant environ 1 minute. Ajouter tout le Comp. B au Comp. A. Mélanger durant au moins 3 minutes à l'aide d'un mélangeur manuel à bas régime (max. 300 t/min.) jusqu'à obtention d'une masse homogène. Veiller à ne pas entraîner d'air. Ensuite, transvaser dans un récipient approprié et mélanger une nouvelle fois durant 1 minute.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec le Sika® Diluant S. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.