Sikaflex® PRO-3 SL

• EMICODE EC1^PLUS: Très faible émission
• LEED v4 EQc 2: Matériaux à faibles émissions
• Déclaration environnementale de produit (EPD) de l'IBU

• Marquage CE et déclaration de performance selon EN 14188: Mastics d'étanchéité pour joints qui peuvent être traités à froid, destinés à être utilisés sur les routes, les aérodromes, les tabliers de pont et les parkings
• Marquage CE et déclaration de performance selon EN 15651-4: Mastics d'étanchéité pour des utilisations non porteuses dans les bâtiments et pour les voies piétonnes - Mastics d'étanchéité pour joints des passages pour piétons (PW EXT-INT CC)
• ASTM C920, classe 35
• BS 6920 (contact avec l'eau potable)
• ISO 11600 F 25 HM
• ISEGA Certificat d'innocuité pour le contact avec les denrées alimentaires
• Testé selon les directives de DIBT pour les eaux usées
• Testé selon les directives de DIBT pour le diesel et l'essence

Technologie polyuréthane i-Cure® 

En emballage d'origine non entamé: 15 mois à partir de la date de production

Température de stockage entre +5 °C et +25 °C. Entreposer au sec. Protéger de l'influence directe des rayons du soleil.

En permanence

• Essence et carburant, mazout extra-léger, carburants diesel
• Huiles de moteurs et d'engrenages non utilisées
• Benzène et mélanges contenant du benzène (benzène: 30 % en volume, toluène: 30 % en volume, xylène: 30 % en volume, naphtalène de méthyle: 10 % en volume)
• Eau
• Eau de mer
• Solution de chlorure de sodium < 10 %
• Produits de nettoyage et de lavage dilués dans l'eau
• Acides et lessives alcalines en faible concentration
• Laitance de ciment

Ne résiste pas ou uniquement à très court terme

• Acides et lessives alcalines en forte concentration
• Alcools
• Diluants pour laques et peintures

Ces informations concernant la résistance donnent des indications sur les possibilités d'utilisation de cet adhésif. Il est nécessaire de faire des investigations pour chaque objet séparément.

La résistance à d'autres produits doit tout d'abord être clarifiée auprès de conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.

Min. -40 °C, max. +70 °C

La largeur de joint devra être dimensionnée de façon à ce qu'elle tienne compte de la capacité de mouvement du joint. La largeur du joint pour les joints de dilatation doit être resp. de min. 10 mm et de max. 35 mm. Le rapport largeur : profondeur de 1:0.8 doit être respecté (pour les exceptions voir le tableau ci-dessous).

Largeurs standards pour les joints entre les éléments en béton en intérieur

Largeurs standards pour les joints entre les éléments en béton en extérieur

Avant l'utilisation, tous les joints doivent être conçus et dimensionnés correctement conformément aux normes correspondantes. Les bases du calcul de la largeur requise du joint sont le type de construction et ses dimensions, les valeurs techniques des matériaux de construction adjacents et du mastic de jointoiement ainsi que les charges spécifiques de la construction et des joints.

Pour les plus grands joints, veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.

Utiliser des fonds de joint en mousse polyéthylène à cellules fermées (p.ex. Sika® Rod).

Autonivelant, peut- être utilisé jusqu'à une inclinaison de ≤ 3 %.

Min. +5 °C, max. +40 °C

Min. +5 °C, max. +40 °C, doit se situer à au min. 3 °C au-dessus du point de rosée

Pour l'application de Sikaflex® PRO-3 SL, les règles standard de l'art de la construction doivent être respectées.

Le support doit être propre, sec, portant exempt d'huiles, de graisse, de poussière et de particules friables ou adhérant mal. Enlever complètement la peinture, la laitance de ciment et autres particules mal adhérentes.

Sikaflex® PRO-3 SL présente sur de nombreux supports une adhérence suffisante aussi sans primaire et/ou activateur.

Pour les joints soumis à de fortes sollicitations (joints de dilatation, joints de façade exposés en permanence à l'eau etc.), il est recommandé d'exécuter une préparation de la surface et/ou d'appliquer une couche de fond comme mentionné ci-après.

Supports non-absorbants

L'aluminium, aluminium anodisé, acier inoxydable, acier zingué, métaux revêtus par poudre ou les carreaux céramiques doivent être nettoyés et activés à l'aide d'un chiffon propre et Sika® Aktivator-205. Avant le scellement, respecter un temps de séchage de 10 minutes au minimum (max. 2 heures).

D'autres métaux comme le cuivre, le laiton ou le zinc au titane doivent aussi être nettoyés et activés à l'aide d'un chiffon propre et Sika® Aktivator-205. Après le temps de séchage nécessaire, appliquer Sika® Primer-3 N au pinceau et respecter un autre temps de séchage de 30 minutes au minimum (max. 8 heures) avant d'effectuer l'étanchéité.

Le PVC doit être nettoyé et traité au préalable avec Sika® Aktivator-205. Après le temps de séchage nécessaire, appliquer Sika® Primer-215 au pinceau et laisser sécher une nouvelle fois durant 30 minutes au minimum (max. 8 heures) avant d'étancher les joints.

Avant l'application, le verre devrait toujours être nettoyé avec de l'alcool isopropylique.

Supports absorbants

Le béton, béton cellulaire et les enduits à base de ciment, le mortier et la brique doivent recevoir une couche de fond avec Sika® Primer-3 N (appliquer au pinceau). Avant d'exécuter l'étanchéité, respecter un temps de séchage de 30 minutes au minimum (max. 8 heures).

Remarque

Les primaires sont des promoteurs d'adhérence. Ils ne remplacent pas le nettoyage correct de la surface à traiter et n'améliorent pas de manière significative la solidité du support.

Veuillez consulter le tableau des primaires Sika® ainsi que les fiches techniques de l'activateur et du primaire.

Pour des conseils détaillés veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG et suivre les autres directives.

Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec Sika® Remover-208 et/ou Sika® TopClean T. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.

Pour le nettoyage de la peau, utiliser Sika® Cleaning Wipes-100.