Sika® Shot-3
Gunite de sécurité et d'étanchéité hautement accélérée
Gunite prête à l'emploi hautement accélérée à base de ciment, avec une courbe granulométrique spéciale et un additif d'étanchéité.
- Résistance initiale maximale
- Bonne adhérence au support
- Faible rebond
- Haute étanchéité
- Haute résistance au gel et aux sels de déneigement
- Facilité de mise en œuvre
- Réduction du chromate
Utilisation
Dans le procédé de gunite, par ex. pour:- Gunite dans l'avancement mécanique
- Injection de canaux de drainage Flexodrain W (procédé Oberhasli)
- Réparations, rénovations de joints et de surfaces en cas d'accumulation d'eau
- Travaux de sécurisation dans l'avancement exposé aux chutes de pierres
Avantages
- Résistance initiale maximale
- Bonne adhérence au support
- Faible rebond
- Haute étanchéité
- Haute résistance au gel et aux sels de déneigement
- Facilité de mise en œuvre
- Réduction du chromate
Emballage
| Emballage perdu (sac plastique): | 30 kg |
| Palette: | 34 x 30 kg |
| Livraison en silo: | Sur demande |
Couleur
Poudre grise
Détails du produit
CERTIFICATS
- LPM, Labor für Präparation und Methodik, Beinwil am See
- EMPA, Eidgenössische Materialprüfungs- und Versuchsanstalt, Dübendorf
Base chimique
Poudre prémélangée contenant du ciment, du sable de quartz calibré et des adjuvants compatibles
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au sec. Protéger de l'influence directe des rayons du soleil.
Grain maximum
0 - 3 mm
Densité
| Densité apparente de la poudre: | ~ 1.6 kg/l |
| Densité du mortier durci: | ~ 2.1 kg/l |
Résistance à la compression
| 1 jour: | 35 - 40 N/mm2 |
| 7 jours: | 45 - 50 N/mm2 |
| 28 jours: | 50 - 60 N/mm2 |
Module d'élasticité (compression)
~ 30 000 N/mm2
Résistance à la traction par flexion
| 7 jours: | 6 - 7 N/mm2 |
| 28 jours: | 9 - 10 N/mm2 |
Contrainte d'adhérence de traction
| ≥ 1.5 N/mm2 | (28 jours) |
Température de service
Min. +5 °C
Résistance au gel et aux sels de déverglaçage
| WFT-L: | > 80 % |
Application
Epaisseur de couche
| Min. 9 mm, max. 50 mm | (Par passe de travail) |
Des couches plus épaisses doivent être appliquées en plusieurs passes de travail.
Température du support
Min. +5 °C
Consommation
25 - 30 kg/m2 par 10 mm d'épaisseur de couche
La consommation de matière dépend de la structure de la surface du support, de l'application proprement dite (en surplomb ou verticalement) et de l'épaisseur de la couche.
APPLICATION
Sika® Shot-3 peut être traité avec n'importe quelle petite machine de projection à sec (capacité du rotor jusqu'à environ 2.0 l).
En général, le support préparé est bien humidifié au préalable avec la buse de pulvérisation. Verser la gunite prête à l'emploi directement dans la trémie de la machine de projection. L'eau nécessaire est ajoutée à la buse.
Pour obtenir des performances élevées, il est nécessaire de manipuler les buses correctement et d'effectuer un traitement de cure optimal.
Équipement recommandé
| Machine de projection: | Aliva®-246 |
| Rotor: | JSelon le type, jusqu'à 2.0 l |
| Tuyaux: | Ø 25/40 ou 32/52 |
| Buses: | Ø 25/15 ou 32/18.27 |
TRAITEMENT DE CURE
Le mortier sec à projeter nom durcit avec un faible retrait dans des conditions climatiques normales. En cas de fort ensoleillement ou de vent, il doit être maintenu humide et doit être protégé d'un dessèchement rapide.
Pour obtenir les valeurs élevées des propriétés physiques, il est indispensable de travailler dans les règles de l'art avec la machine à projeter et de traiter ensuite la surface finie.
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec de l'eau. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.
Nettoyer la guniteuse uniquement à l’air comprimé.