Sika® Icosit KC 340/65
Masse de remplissage pour joints, bicomposante, à base de polyuréthane, pour la fixation de rails
Masse de remplissage pour joints, bicomposante, flexible, à base de résine polyuréthane-polymère (Shore A ~ 70) qui peut être appliquée manuellement ou à la machine. Est conçue comme masse de remplissage flexible, portante, absorbant les vibrations, pour la fixation de rails à gorge ou de rails Vignole sur les dalles en béton, ponts en acier et chaussées fixées dans les tunnels. Convient particulièrement pour les constructions de rails enrobées (en système flottant).
- Charge par essieu élevée et compression du ressort standard
- Suppression du bruit et des vibrations
- Répartition plus régulière des charges dans le support
- Scellement étanche à l'eau des rails/plaques à gorge
- Bonne isolation électrique contre les courants vagabonds
- Excellente adhérence sur différents supports
- Compense les tolérances
- Convient comme colle à fort pouvoir d'adhérence et résistante au cisaillement
- Absorbe les sollicitations dynamiques et prolonge la durée de vie de la sous-construction en béton
- Insensible à l'humidité
- Elastique (Shore A ~ 70), compressible
- Espérance de vie élevée pour un faible entretien
Utilisation
Comme masse remplissage réduisant le bruit et les vibrations pour les rails à gorge ou les rails Vignole enrobées en continu et les passages à niveau.Avantages
- Charge par essieu élevée et compression du ressort standard
- Suppression du bruit et des vibrations
- Répartition plus régulière des charges dans le support
- Scellement étanche à l'eau des rails/plaques à gorge
- Bonne isolation électrique contre les courants vagabonds
- Excellente adhérence sur différents supports
- Compense les tolérances
- Convient comme colle à fort pouvoir d'adhérence et résistante au cisaillement
- Absorbe les sollicitations dynamiques et prolonge la durée de vie de la sous-construction en béton
- Insensible à l'humidité
- Elastique (Shore A ~ 70), compressible
- Espérance de vie élevée pour un faible entretien
Emballage
Emballages perdus prédosés
| Comp. A: | 8.7 kg seau |
| Comp. B: | 1.3 kg boîte |
| Palette: | 450 kg (Comp. A: 45 x 8.7 kg; Comp. B: 45 x 1.3 kg) |
Couleur
Gris anthracite
Détails du produit
Base chimique
Masse de remplissage bicomposante à base de polyuréthane
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +25 °C. Entreposer au sec. Protéger de l'influence directe des rayons du soleil.
Densité
| Comp. A: | ~ 0.88 kg/l |
| Comp. B: | ~ 1.23 kg/l |
| Comp. A + B: | ~ 0.92 kg/l |
Viscosité
| Comp. A: | ~ 3.70 Pa·s (avec Z 3 DIN, +20 °C) |
| Comp. B: | ~ 0.26 Pa·s (avec Z 3 DIN, +20 °C) |
Construction du système
Produits du système
- Sika® Icosit KC 340/65
- Sika® Primer-3 N
- SikaCor® EG-1 Plus (acier)
Dureté Shore A
| 70 ±5 | (28 jours) |
La dureté Shore sert à l'identification du matériau et au contrôle de l'évolution de durcissement sur site.
Rigidité à la compression
| Courbe caractéristique des ressorts | (DIN 45673-1) |
Courbe caractéristique des ressorts définie selon la norme DIN 45673-1.
| Dimensions de l'éprouvette: | 1000 * 180 * 25 mm (valeur du matériau pur mesurée sans le rail) |
| Précontrainte: | 1000 N |
| Vitesse d'essai: | 2 kN/s |
| Charge maximale: | 50 kN |
| Paramètre de ressort: | kstat = ~ 192 kN/mm (±10 %) Défini selon la méthode sécante entre 8 - 32 kN. |
Résistance à la traction
| ~ 3.0 N/mm2 | (ISO 527) |
Résistance électrique
| ~ 5.48 * 109 Ω·m | (DIN VDE 0100-610, DIN IEC 93) |
Température de service
| Min. -40 °C, max. +80 °C | (Temporairement: +150 °C) |
Résistance chimique
En permanence
- Eau
- Eau de mer
- Produits de nettoyage et détergents dilués à l'eau
Temporairement
- Huile minérale
- Carburant diesel
Ne résiste pas ou pour très peu de temps
- Lessives alcalines et acides concentrés
- Solvants organiques (ester, cétone, aromates) et alcool
- Diluants pour vernis et peintures
Ces données concernant la résistance donnent des indications concernant les possibilités d'utilisation de ces colles. Pour un avis définitif, il faut un conseil spécifique à l'objet.
La résistance à d'autres substances doit être examinée au préalable avec le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.
Application
Rapport de mélange
| Comp. A : B: | 100 : 15 (parts en poids) |
Epaisseur de couche
Min. 15 mm, max. 60 mm
Température du matériau
Min. +15 °C
Température de l'air ambiant
Min. +5 °C, max. +35 °C
Humidité relative de l'air
Max. 90 %
Température du support
Min. +5 °C, max. +35 °C
Humidité du support
Sec à humide mat
Durée de vie en pot
| ~ 8 minutes | (+20 °C) |
Après ce laps de temps, le mélange est inutilisable.
Les températures élevées raccourcissent la durée de vie en pot!
Temps de durcissement
| Hors poisse: | ~ 2 heures (+20 °C) |
| Complètement durci: | ~ 12 heures (+20 °C) |
Vitesse de polymérisation
| Shore A | Température de durcissement | |||
| Temps de durcissement | 0 °C | +5 °C | +23 °C | +35 °C |
| 1 heure | - | - | ~ 30 | ~ 35 |
| 2 heures | - | ~ 20 | ~ 40 | ~ 45 |
| 4 heures | ~ 20 | ~ 30 | ~ 45 | ~ 50 |
| 7 heures | ~ 35 | ~ 40 | ~ 50 | ~ 55 |
| 1 jour | ~ 55 | ~ 55 | ~ 60 | ~ 65 |
| 3 jours | ~ 60 | ~ 60 | ~ 65 | ~ 65 |
| 7 jours | ~ 65 | ~ 65 | ~ 65 | ~ 65 |
| 14 jours | ~ 70 | ~ 65 | ~ 65 | ~ 65 |
Temps d'attente entre les couches
Temps d'attente entre le primaire et Sika® Icosit KC 340/65 (+20 °C)
| Minimum | Maximum | |
| Sika® Primer-3 N | 30 minutes | 3 jours |
| SikaCor® EG-1 Plus | 24 heures | 7 jours |
Consommation
~ 0.92 kg/l
INSTRUCTIONS POUR LA MISE EN ŒUVRE
Pour l'application de Sika® Icosit KC 340/65, les règles standard de l'art de la construction doivent être respectées.
NATURE DU SUPPORT
Le support doit être propre, sec, portant exempt d'huiles, de graisse, de poussière et de particules friables ou adhérant mal.
Les supports humides-mats sont acceptables.
Enlever l'eau stagnante avant le remplissage avec Sika® Icosit KC 340/65 (p.ex. par aspiration sous vide ou soufflage à l'air comprimé sans huile).
PRÉPARATION DU SUPPORT
Sika® Icosit KC 340/65 a été développé pour le béton et l'acier. Ceux-ci doivent être préparés comme suit:
Béton
Appliquer Sika® Primer-3 N sur les flancs au pinceau ou par pulvérisation. Avant le scellement, respecter un temps de séchage de minimum 30 minutes (max. 3 jours).
Acier de construction
L'acier de construction doit présenter une pureté de surface de SA 2½.
Appliquer Sika® Primer-3 N sur les flancs au pinceau ou par pulvérisation. Avant le scellement, respecter un temps de séchage de minimum 30 minutes (max. 3 jours).
Remarques
Les primaires sont des promoteurs d'adhérence. Ils ne sont pas un remplacement pour le nettoyage correct de la surface, de même qu'ils n'améliorent pas clairement la solidité du support.
Pour un conseil détaillé et d'autres informations, veuillez contacter le conseiller technique de vente de Sika Schweiz AG.
MALAXAGE DES PRODUITS
Emballage perdu prédosé de 10 kg
Sika® Icosit KC 340/65 est livré dans des emballages perdus prédosés qui comprennent un seau avec le composant A et une boîte avec le composant B.
Remuer soigneusement le composant A avant de le mélanger avec le composant B.
Avant de confectionner le mélange dans le récipient de 10 kg, il faut observer les points suivants:
- Pour le mélange, utiliser le Sika® Mixer U-100 (diamètre: 100 mm, vitesse de rotation: ~ 800 t/min.)
- Durée du mélange: ~ 80 secondes
- Bien racler le fond et les parois du récipient
NETTOYAGE DES OUTILS
Nettoyer les outils immédiatement après utilisation avec Sika® Colma Nettoyant. Le matériau durci ne peut être enlevé que mécaniquement.
Pour le nettoyage de la peau, utiliser Sika® Cleaning Wipes-100.
Remarque
Durant les opérations, le mélangeur doit toujours être débarrassé des grosses salissures de manière à garantir une qualité de mélange constante. Il convient de le faire au moyen de la force centrifuge (faire tourner le mélangeur à une vitesse de rotation élevée dans un récipient vide).