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SikaScreed® HardTop-60

SikaScreed® HardTop-60

Hochfester, schnellbelastbarer Ausgleichsmörtel

Hochfester, weichplastischer, schnell erhärtender Fertigmörtel für horizontale Hartbeläge im Innenbereich, entspricht der Klasse EN 13813 CT-C60-F7-A6, 8 - 80 mm.

  • Weichplastischer Fertigmörtel mit einfacher, klebefreier Verarbeitung, auch als Monofinish-Belag und im Gefälle verlegbar
  • Rasche Erhärtung für schnelle Nutzung
  • Extrem schwundarm
 
  • Sehr hohe Endfestigkeit
  • Dynamisch hoch belastbarer Bodenausgleich
  • Lange Glättzeit (> 60 Minuten) für glatte Oberflächen
  • 4 Stunden nach beenden des Einbaus (+20 °C) und ohne weiteren Oberflächenvorbereitungen mit Sikafloor®-161 grundierbar
  • Mineralisch, schadstofffrei und ökologisch unbedenklich
  • Pumpfähig
  • Auf Fussbodenheizung geeignet
SikaScreed® HardTop-60 SikaScreed® HardTop-60
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Anwendung

  • Klein- und grossflächige Reparaturen von hoch belasteten Industriebelägen mit voller Nutzbarkeit ab 24 Stunden
  • Schnell beschichtbarer Ausgleichsmörtel für Sika® Kunstharzbeläge

Vorteile

  • Weichplastischer Fertigmörtel mit einfacher, klebefreier Verarbeitung, auch als Monofinish-Belag und im Gefälle verlegbar
  • Rasche Erhärtung für schnelle Nutzung
  • Extrem schwundarm
 
  • Sehr hohe Endfestigkeit
  • Dynamisch hoch belastbarer Bodenausgleich
  • Lange Glättzeit (> 60 Minuten) für glatte Oberflächen
  • 4 Stunden nach beenden des Einbaus (+20 °C) und ohne weiteren Oberflächenvorbereitungen mit Sikafloor®-161 grundierbar
  • Mineralisch, schadstofffrei und ökologisch unbedenklich
  • Pumpfähig
  • Auf Fussbodenheizung geeignet

Verpackung

Sack:

25 kg

Palette:

42 x 25 kg (1 050 kg)

Big Bag:1 000 kg
One Way Container (OWC):900 kg

Farbe

Hellgrau

Produktedetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

UMWELTINFORMATIONEN

  • eco-bau Bewertungsbestätigung: Reparaturmörtel, verletzt keine Ausschlusskriterien für MINERGIE-ECO, ECO-BKP 211, 281
  • EMICODE EC1PLUS R, 8034/20.10.00, 05.05.2017

PRÜFZEUGNISSE

Leistungserklärung (DoP) Nr. 0208150200100000541029: CE-Kennzeichnung gemäss den Anforderungen der Norm EN 13813:2002 durch den zertifizierten Fremdüberwacher 1140
Produktinformation

Chemische Basis

Polymermodifizierter Spezialzement mit Hartzuschlägen

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde:

Sack:12 Monate ab Produktionsdatum
Big Bag, One Way Container (OWC):9 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Lagertemperatur zwischen +10 °C und +25 °C. Trocken lagern.

Angebrochene Gebinde sind sofort zu verschliessen.

Dichte

Pulver (Schüttdichte):

~ 1.50 kg/l

Frischmörtel:

~ 2.25 kg/l

Grösstkorn

3.2 mm
Systeminformationen

Systemaufbau

SikaScreed® HardTop-60 ist ein auf Spezialbindemitteln beruhender Mörtel, welcher mit normalem Portlandzementen nicht verträglich ist und auf keinen Fall mit Zement gemischt oder gestreckt werden darf. Deshalb darf als Haftbrücke nur SikaScreed®-20 EBB zum Einsatz kommen. Im erhärteten Zustand kann SikaScreed® HardTop-60 auch mit normalen zementgebundenen Produkten beschichtet werden.


Nach Glättende (gehärtete, leicht graue, trockene Oberfläche) kann für einen Zeitraum von ca. 4 Stunden (je nach klimatischen Gegebenheiten) ohne Untergrundvorbehandlung Sikafloor®-161 aufgetragen werden. Falls Sikafloor®-161 nicht innerhalb dieser Zeit aufgetragen wurde, muss die Oberfläche kugelgestrahlt werden.


Auf die Nachbehandlung darf in keinem Fall verzichtet werden!

Nachbehandlung sofort nach dem letzten Glättvorgang mit PE-Folie oder Sikafloor®-161.


Die Nachbehandlung mittels Folie sollte zumindest über Nacht (18 Stunden) fortgesetzt werden. Bei Temperaturen zwischen +10 °C und +15 °C ist der Mörtel mindestens 48 Stunden mit Folie abzudecken.

 
Bei Wartezeiten von mehr als 15 Minuten zwischen den einzelnen Glättvorgängen und explizit vor dem ersten Glätten ist nötigenfalls (bei Zugluft, hohen Temperaturen o.ä.) eine „Zwischenfolie“ auf den frischen Mörtel zu legen, damit eine zu schnelle Wasserabgabe verhindert wird.
Informationen zur Anwendung

Abriebfestigkeit

Klasse A6 nach Böhme 

(EN 13892-3)

Druckfestigkeit

~ 35 N/mm2

(1 Tag)

~ 60 N/mm2

(28 Tage)

Biegezugfestigkeit

~ 4 N/mm2

(1 Tag)

~ 7 N/mm2

(28 Tage)

Applikation

Anwendungsinformationen

Mischverhältnis

2.8 - 3.0 l Wasser pro Sack à 25 kg

Schichtdicke

8 - 80 mm pro Arbeitsgang

Lufttemperatur

Min. +10 °C, max. +30 °C

Untergrundtemperatur

Min. +10 °C, max. +30 °C

Topfzeit

Min. 30 Minuten

(+20 °C)

Glättbeginn (maschinell):

> 90 Minuten

Glättende:

< 170 Minuten

 
Verbrauch

Verbrauch

~ 2.05 kg/m2 pro mm Schichtstärke

Der Materialverbrauch ist abhängig von der Untergrundrauigkeit und der Verarbeitungsmethode.
Anwendungsschritte

MISCHEN

Entsprechend dem angegebenen Mischungsverhältnis SikaScreed® HardTop-60 und Wasser in einem geeigneten Gefäss mit einem elektrischen Rührwerk (max. 500 U/Min.) homogen mischen. Die Mischzeit von 3 Minuten ist einzuhalten.

APPLIKATION

Die frisch angemischte Systemhaftbrücke SikaScreed®-20 EBB wird in den trockenen Betonuntergrund mit hartem Besen oder Bürste eingearbeitet.


Der zeitgleich mit einem Zwangsmischer angemischte SikaScreed® HardTop-60 wird nass in nass in die Systemhaftbrücke eingebracht und über Höhenlehren abgezogen.


Zum Erreichen einer verbesserten Oberflächenfestigkeit ist SikaScreed® HardTop-60 mittels Teller- und Flügelglätter zu glätten. Zu frühes oder schnelles Glätten kann zu Blasen- bzw. Rissbildungen führen. Zur Glättung der Oberfläche müssen bei Begehung der frischen Mörtelschicht Brettschuhe getragen werden. Nur geeignete Teller- und Flügelglätter mit grossem Durchmesser und wenig Gewicht verwenden. Einfache Talochiermaschinen dürfen nur bei erdfeuchter Mörtelkonsistenz verwendet werden.


Ein Aufspritzen von Wasser zur Oberflächenbehandlung wird dringend untersagt und kann eine Schwächung der Oberflächenfestigkeitswerte verursachen. 

 

SikaScreed® HardTop-60 darf bei sommerlichem Klima nicht unter direkter Sonneneinstrahlung verarbeitet werden. Bei zu erwartenden Temperaturen von +25 °C muss der Einbaubeginn auf einen Zeitpunkt nach Erreichen der Tageshöchsttemperatur verschoben werden. Die Lufttemperaturen während der Verarbeitung und in der Hydratationsphase müssen zwischen +5 °C und maximal +30 °C liegen. Der Untergrund, der Trockenmörtel (Säcke) und das Beigabewasser (Trinkwasser!) müssen kühl gehalten werden.

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