Sikafloor®-264 N
2-komponentige Beschichtung auf EP-Basis
2-komponentiges, farbiges, vielseitiges Bindemittel auf Epoxidharzbasis für Fliess-, Einstreubeläge, Beschichtungen, Estriche und Sika® DecoWall Solid.
- Nahtlos und hygienisch
- Gute mechanische und chemische Beständigkeit
- Leichte Verarbeitung
- Wasserdicht
- Glänzende Oberfläche
- Rutschhemmende Oberfläche möglich
- Mit Sand gefüllt als Fliessbelag anwendbar
- Leicht zu reinigen
Anwendung
- Glattes Beschichtungssystem für Beton- und Zementestriche mit normalem bis mittelschwerem Verschleiss, z. B. Reinräume, Lager- und Montagehallen, Wartungswerkstätten, Garagen, Laderampen
- Deckschicht für rutschfeste Einstreubeläge, wie mehrstöckige und unterirdische Parkdecks, Wartungshangars sowie für Nassprozessbereiche, z. B. Getränke- und Lebensmittelindustrie
- Auch für Wandbeschichtungen geeignet
Vorteile
- Nahtlos und hygienisch
- Gute mechanische und chemische Beständigkeit
- Leichte Verarbeitung
- Wasserdicht
- Glänzende Oberfläche
- Rutschhemmende Oberfläche möglich
- Mit Sand gefüllt als Fliessbelag anwendbar
- Leicht zu reinigen
Verpackung
Fertigmischungen
Komp. A: | 7.9 kg | 23.7 kg |
Komp. B: | 2.1 kg | 6.3 kg |
Komp. A + B: | 10.0 kg | 30.0 kg |
Fässer
Komp. A: | 220 kg |
Komp. B: | 59 kg, 177 kg |
Komp. A + B: | 1 Fass Komp. A (220 kg) 3 Fässer Komp. A (220 kg) |
Farbe
Komp. A Harz: | Farbig, flüssig |
Komp. B Härter: | Transparent, flüssig |
Standardfarbtöne: | RAL 7032, 7035 |
Weitere Farbtöne: | Auf Anfrage |
Bei hellen Farbtönen (Gelb- oder Orangebereich) können durch das Verfüllen mit Quarzsand Farbtonabweichungen auftreten. Zudem ist bei diesen Farbtönen die Deckkraft beim Einsatz als Deckschicht begrenzt. Vorversuche durchführen!
Bei direktem Sonnenlicht können Farbtonveränderungen vorkommen. Die technische Funktionalität wird dadurch nicht beeinträchtigt.
Produktedetails
UMWELTINFORMATIONEN
- Trägt zur Erfüllung des Credits «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations» unter LEED® v4 bei
- Trägt zur Erfüllung des Credits «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Sourcing of Raw Materials» unter LEED® v4 bei
- Trägt zur Erfüllung des Credits «Indoor Environmental Quality (EQ): Low-Emitting Materials» unter LEED® v4 bei
- IBU Umwelt-Produktdeklaration (EPD)
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-2: Oberflächenschutzprodukt - Beschichtungen
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 13813: Kunstharzestrichmörtel für die Anwendung in Gebäuden
- Fraunhofer IPA, Stuttgart (DE): Partikelemission gemäss ISO 14644-1; CSM-Qualifikationsbescheinigung, Klasse 3 - Prüfbericht Nr. SI 1709-952
- Fraunhofer IPA, Stuttgart (DE): Ausgangsverhalten gemäss ISO 14644-8; CSM-Qualifikationsbescheinigung, Klasse 6.5 - Prüfbericht Nr. SI 1709-952
- Ghent University, Gent (BE): Prüfung des Brandverhaltens für Sikafloor® MultiDur ES-14 N und Sikafloor® MultiDur ES-26 N gemäss EN 13501-1, Klasse Bfl-s1 - Prüfbericht Nr. 20-0383-02 und Nr. 20-0383-05
- Institut für Lacke und Farben Magdeburg GmbH, Magdeburg (DE): Prüfung der Dekontaminierbarkeit gemäss DIN 25415:2012 (ISO 8690:1988), sehr gute Dekontaminierbarkeit - Prüfbericht Nr. 170280
- SGS Institut Fresenius GmbH, Taunusstein (DE): Konformitätsbescheinigung für indirekten Lebensmittelkontakt - Prüfbericht Nr. 3419034-01
Chemische Basis
Epoxidharz
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde: 24 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Trocken lagern.
Dichte
Komp. A: | ~ 1.64 kg/l (+23 °C) |
Komp. B: | ~ 1.00 kg/l (+23 °C) |
Komp. A + B: | ~ 1.40 kg/l (+23 °C) |
Feststoffgehalt nach Gewicht
~ 100 %
"Total solid" gemäss Prüfverfahren Deutsche Bauchemie e.V. (Bundesverband für Bauchemie).
Feststoffgehalt nach Volumen
~ 100 %
Shore D Härte
~ 76 | (7 Tage, +23 °C) |
Abriebfestigkeit
~ 25 mg | (7 Tage, +23 °C) (CS 10/1000/1000) |
Druckfestigkeit
Harz (verfüllt mit 1:0.9 Quarzsand F34)
~ 53 N/mm2 | (28 Tage, +23 °C) |
Biegezugfestigkeit
Harz (verfüllt mit 1:0.9 Quarzsand F34)
~ 20 N/mm2 | (28 Tage, +23 °C) |
Thermische Beständigkeit
Belastung1. | Trockene Hitze |
Dauernd: | +50 °C |
Kurzzeitig max. 7 Tage: | +80 °C |
Kurzzeitig max. 12 Stunden: | +100 °C |
Kurzzeitige feuchte/nasse Hitze1. bis +80 °C bei gelegentlicher Beanspruchung (z. B. während Dampfreinigung).
-
Keine gleichzeitige chemische und mechanische Belastung und nur für Einstreubeläge mit 3 - 4 mm Schichtdicke.
Chemische Beständigkeit
Beständig gegen viele Chemikalien. Bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.
Applikation
Mischverhältnis
Komp. A : B: | 79 : 21 (Gew.-Teile) |
Lufttemperatur
Min. +10 °C, max. +30 °C
Empfohlene Werte bei ästhetischen Anforderungen
Min. +15 °C, max. +30 °C
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Relative Luftfeuchtigkeit
Max. 80 %
Taupunkt
Keine Kondensation!
Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen, um das Risiko von Kondensation oder Ausblühungen auf der Beschichtung zu verringern.
Hinweis: Niedrige Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit erhöhen die Wahrscheinlichkeit des Ausblühens.
Untergrundtemperatur
Min. +10 °C, max. +30 °C
Empfohlene Werte bei ästhetischen Anforderungen
Min. +15 °C, max. +30 °C
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Untergrundfeuchtigkeit
Siehe Produktdatenblatt der gewählten Grundierung.
Wird Sikafloor®-264 N direkt auf den Untergrund appliziert:
≤ 4 % Feuchtigkeitsgehalt (Testmethode: Sika® Tramex Messgerät, CM-Messung oder Oven-Dry-Methode)
Keine aufsteigende Feuchtigkeit (gemäss ASTM PE-Folie).
Topfzeit
Temperatur | Zeit |
+10 °C | ~ 50 Minuten |
+20 °C | ~ 25 Minuten |
+30 °C | ~ 15 Minuten |
Aushärtezeit
Überarbeitung von Sikafloor®-264 N
Temperatur | Minimum | Maximum |
+10 °C | 30 Stunden | 3 Tage |
+20 °C | 24 Stunden | 2 Tage |
+30 °C | 16 Stunden | 1 Tag |
Diese Werte werden durch wechselnde Witterungsbedingungen beeinflusst, speziell durch Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit.
Wartezeit bis zur Nutzung
Temperatur | Begehbar | Leicht belastbar | Voll belastbar |
+10 °C | ~ 72 Stunden | ~ 6 Tage | ~ 10 Tage |
+20 °C | ~ 24 Stunden | ~ 4 Tage | ~ 7 Tage |
+30 °C | ~ 18 Stunden | ~ 2 Tage | ~ 5 Tage |
Wichtig: Diese Richtwerte verändern sich je nach Witterungsbedingungen.
Verbrauch
Dünnbeschichtung: | 0.25 - 0.30 kg/m2 |
Fliessbelag: | 0.90 - 1.20 kg/m2/mm |
Dies sind theoretische Werte und beinhalten keine Zugaben für Oberflächenporosität, Oberflächenrauigkeit, Niveauunterschiede und Restmaterial im Gebinde etc.
MISCHEN
Beschichtungen
Vor dem Mischen Komp. A kurz aufmischen. Anschliessend Komp. B zu Komp. A geben und für 3 Minuten mischen bis eine homogene Masse vorliegt. Umtopfen und Mischung erneut kurz aufmischen. Die Einführung von Luft durch zu langes Mischen muss vermieden werden.
Fliessbelag
Vor dem Mischen Teil A mechanisch aufrühren. Anschliessend Komp. B zu Komp. A geben und für 3 Minuten mischen bis eine homogene Masse vorliegt. Je nach System Füllstoff (Quarzsand und falls erforderlich Sika® Stellmittel T) dazugeben und nochmals 2 Minuten mischen. Umtopfen und Mischung erneut kurz aufmischen. Die Einführung von Luft durch zu langes Mischen muss vermieden werden.
Mischwerkzeuge
Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer (300 - 400 U/Min.) empfohlen.
Zur Herstellung eines Fliessbelags ist ein doppelarmiger Korbrührer zu verwenden.
APPLIKATION
Vor der Verarbeitung Feuchtigkeitsgehalt, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt kontrollieren.
Bei einem Feuchtigkeitsgehalt von > 4 Gewichts-% kann Sikafloor® EpoCem® als temporäres Feuchtigkeitsbarrieresystem verwendet werden.
Grundierung
Mit der Grundierung muss eine einheitliche und porenfreie Oberfläche sichergestellt werden. Falls erforderlich ist ein 2. Arbeitsgang beim Grundieren nötig. Das entsprechende Produktdatenblatt der gewählten Grundierung ist zu beachten.
Ausgleichen
Raue Oberflächen müssen vorgängig mit einer Kratzspachtelung aus Sikafloor® Grundierharz ausgeglichen werden. Das entsprechende Produktdatenblatt der gewählten Grundierung ist zu beachten.
Dünnbeschichtung
Sikafloor®-264 N kann mit einem kurzflorigen Roller kreuzweise aufgetragen werden.
Fliessbelag
Sikafloor®-264 N wird ausgegossen und mit einer Zahntraufel gleichmässig verteilt. Danach sofort mit einer Stachelwalze im Kreuzgang egalisieren und entlüften.
Einstreubelag
Sikafloor®-264 N wird ausgegossen und mit einer Zahntraufel gleichmässig verteilt. Die gleichmässig verlegte Schicht sofort mit einer Stachelwalze im Kreuzgang egalisieren und entlüften. Anschliessend die Fläche zuerst leicht, dann im Überschuss mit Quarzsand abstreuen.
Kopfversiegelung
Gleichmässig mit einem Hartgummischieber oder glatter Traufel verteilen und mit einem kurzflorigen Roller im Kreuzgang nachrollen.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Verdünnung C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.
REINIGUNG
Um das Erscheinungsbild der mit Sikafloor®-264 N beschichtenden Fläche zu erhalten, müssen verschüttete Flüssigkeiten sofort aufgewischt werden sowie der Boden regelmässig gemäss Reinigungskonzept gereinigt werden. Reinigungskonzepte für Sikafloor®-264 N werden durch die Sika Schweiz AG zur Verfügung gestellt.