Sikafloor®-32 Pronto
2-komponentige, flexible Beschichtung auf PMMA-Basis
2-komponentiges, schnellhärtendes, flexibles Bindemittel auf Basis von PU-modifiziertem Polymethylmethacrylat.
- Sehr schnelle Aushärtung, auch bei tiefen Temperaturen
- Gute mechanische und chemische Beständigkeit
- Flexibel
- Lösemittelfrei
- Teil des Sikafloor® Pronto Systems
Anwendung
- Für die schnelle Herstellung von flexiblen, mechanisch und chemisch beständigen Beschichtungen mit Schichtdicken von 2 - 4 mm.
- Für die rissüberbrückende und schnelle Überarbeitung von Parkflächen in Parkhäusern und Tiefgaragen.
- Durch Einstreuen von Quarzsand können rutschhemmende Oberflächen hergestellt werden.
- Durch Einstreuen von Colorquarzsand können rutschhemmende und optisch ansprechende Oberflächen hergestellt werden (nur im Innenbereich).
Vorteile
- Sehr schnelle Aushärtung, auch bei tiefen Temperaturen
- Gute mechanische und chemische Beständigkeit
- Flexibel
- Lösemittelfrei
- Teil des Sikafloor® Pronto Systems
Verpackung
Komp. A Sikafloor®-32 Pronto: | 25 kg |
Komp. B Sika® Pronto Hardener: | 1 kg (10 Beutel à 0.10 kg) |
Komp. C Sikafloor® Pronto Filler: | 25 kg |
Komp. D Sika® Pronto Pigment1.: | 5 kg (10 Beutel à 0.50 kg) |
-
Für 25 kg Komp. A (Sikafloor®-32 Pronto) werden 2 kg der Komp. D (Sika® Pronto Pigment) benötigt.
Farbe
Komp. A Sikafloor®-32 Pronto: | Transparent, flüssig |
Komp. B Sika® Pronto Hardener: | Weisses Pulver |
Komp. D Sika® Pronto Pigment: Standardfarbton: Weitere Farbtöne auf Anfrage: |
~ RAL 1002, 1004, 1011, 1020, 1023, 3003, 3009, 3011, 3020, 5002, 5010, 5015, 6002, 6011, 6021, 7001, 7016, 7023, 7030, 7031, 7035 |
Produktedetails
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 13813: Zementestrichmörtel für die Anwendung in Gebäuden
- Ghent University, Gent (BE): Prüfung des Brandverhaltens für Sikafloor® Pronto RB-28 gemäss EN 13501-1, Klassifizierung Cfl-s1 - Prüfbericht Nr. CR 22-0038-01
- Ghent University, Gent (BE): Prüfung des Brandverhaltens für Sikafloor® Pronto RB-58 gemäss EN 13501-1, Klassifizierung Cfl-s1 - Prüfbericht Nr. CR 21-0395-01
Chemische Basis
PU-modifiziertes Polymethylmethacrylat
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde:
Komp. A Sikafloor®-32 Pronto: | 12 Monate ab Produktionsdatum |
Komp. B Sika® Pronto Hardener: | 6 Monate ab Produktionsdatum |
Komp. C Sikafloor® Pronto Filler: | 5 Jahre ab Produktionsdatum |
Komp. D Sika® Pronto Pigment: | 24 Monate ab Produktionsdatum |
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Trocken lagern.
Sika® Pronto Hardener vor Hitze, direkter Sonneneinstrahlung, Feuchtigkeit und mechanischen Stössen schützen.
Dichte
~ 0.99 kg/I | (+23 °C) |
Feststoffgehalt nach Gewicht
~ 100 %
Feststoffgehalt nach Volumen
~ 100 %
Rissüberbrückung
Statisch: | Klasse A4 | 1.55 mm | (-20 °C) |
Dynamisch: | Klasse B3.2 | Bis 0.3 mm | (-10 °C) |
Haftzugfestigkeit
> 1.5 N/mm2 | (Betonbruch) |
Thermische Beständigkeit
Belastung1. | Trockene Hitze |
Dauernd: | +40 °C |
Kurzzeitig max. 2 Tage: | +50 °C |
Kurzzeitig max. 1 Stunde: | +60 °C |
Kurzzeitige feuchte/nasse Hitze1. bis zu +80 °C bei gelegentlicher Belastung (Dampfreinigung).
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Keine gleichzeitige chemische und mechanische Belastung und nur im System mit einer Schichtdicke von ca. 3 - 4 mm.
Chemische Beständigkeit
Beständig gegen viele Chemikalien. Bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.
Applikation
Mischverhältnis
Für eine einfache Verarbeitung sind die 25 kg Gebinde von Sikafloor®-32 Pronto zu teilen.
Temperatur | Komp. A Sikafloor®-32 Pronto | Komp. B Sika® Pronto Hardener1. | Komp. C Sikafloor® Pronto Filler | Komp. D Sika® Pronto Pigment |
0 °C | 12.5 kg | 750 g (6 Gew.-%2.) | 25 kg | 1 kg (8 Gew.-%2.) |
+10 °C | 12.5 kg | 500 g (4 Gew.-%2.) | 25 kg | 1 kg (8 Gew.-%2.) |
+20 °C | 12.5 kg | 375 g (3 Gew.-%2.) | 25 kg | 1 kg (8 Gew.-%2.) |
+30 °C | 12.5 kg | 250 g (2 Gew.-%2.) | 25 kg | 1 kg (8 Gew.-%2.) |
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Die Menge des benötigten Härters hängt von der Luft- und Untergrundtemperatur ab.
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Die Angaben der Gew.-% beziehen sich auf das Gewicht der Komp. A.
Lufttemperatur
Min. 0 °C, max. +30 °C
Relative Luftfeuchtigkeit
Max. 80 %
Taupunkt
Keine Kondensation!
Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.
Untergrundtemperatur
Min. 0 °C, max. +30 °C
Untergrundfeuchtigkeit
Siehe Produktdatenblatt der gewählten Grundierung.
Topfzeit
Temperatur | Zeit |
+5 °C | ~ 20 Minuten |
+10 °C | ~ 15 Minuten |
+15 °C | ~ 15 Minuten |
+20 °C | ~ 15 Minuten |
+25 °C | ~ 12 Minuten |
+30 °C | ~ 10 Minuten |
Aushärtezeit
Wartezeit vor dem Applizieren von Sikafloor® Pronto Produkten auf Sikafloor®-32 Pronto
Temperatur | Minimum | Maximum |
+5 °C | 80 Minuten | 1. |
+10 °C | 60 Minuten | 1. |
+15 °C | 50 Minuten | 1. |
+20 °C | 45 Minuten | 1. |
+25 °C | 35 Minuten | 1. |
+30 °C | 10 Minuten | 1. |
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Keine maximale Wartezeit bei Oberflächen welche frei von allen Verunreinigungen sind.
Diese Werte werden durch wechselnde Witterungsbedingungen beeinflusst, speziell durch Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit.
Wartezeit bis zur Nutzung
Temperatur | Begehbar | Vollständig ausgehärtet |
+5 °C | ~ 80 Minuten | ~ 3 Stunden |
+10 °C | ~ 60 Minuten | ~ 3 Stunden |
+15 °C | ~ 50 Minuten | ~ 3 Stunden |
+20 °C | ~ 45 Minuten | ~ 2 Stunden |
+25 °C | ~ 35 Minuten | ~ 2 Stunden |
+30 °C | ~ 30 Minuten | ~ 2 Stunden |
Wichtig: Diese Richtwerte verändern sich je nach Witterungsbedingungen.
Verbrauch
~ 3.60 kg/m2 | (Verfüllt) |
MISCHEN
Für eine bessere Handhabung kann das 25 kg Gebinde auf 2 * 12.5 kg aufgeteilt werden. Die folgenden Angaben beziehen sich auf 12.5 kg Sikafloor®-32 Pronto.
Sikafloor®-32 Pronto mit Sika® Pronto Pigment
Sikafloor®-32 Pronto kurz aufmischen. Die vorgegebene Menge Sika® Pronto Pigment (1 kg) im Verhältnis 1:1 mit Sikafloor®-32 Pronto (1 kg) in einem separaten Gefäss homogen und klumpenfrei zu einer Pigmentpaste mischen. Die Restmenge Sikafloor®-32 Pronto (11.5 kg) mit der Pigmentpaste und Sikafloor® Pronto Filler im vorgeschriebenen Mischverhältnis mischen bis eine homogene Masse vorliegt.
Anschliessend Sika® Pronto Hardener (siehe Mischverhältnis) beigeben und für 1 Minute mischen bis eine homogene Masse vorliegt. Umtopfen und Mischung erneut kurz aufmischen. Die Einführung von Luft durch zu langes Mischen muss vermieden werden.
Sikafloor®-32 Pronto unpigmentiert
Sikafloor®-32 Pronto kurz aufmischen, danach Sikafloor® Pronto Filler im vorgeschriebenen Mischverhältnis zugeben und ca. 1 Minuten lang mischen. Anschliessend Sika® Pronto Hardener beigeben und für 1 Minute mischen bis eine homogene Masse vorliegt. Umtopfen und Mischung erneut kurz aufmischen. Das Einrühren von Luft durch zu langes Mischen muss vermieden werden.
Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer (300 - 400 U/Min.) empfohlen. In Innenräumen funkenfreie Geräte (Ex-geschützt) verwenden.
APPLIKATION
Vor dem Applizieren Feuchtigkeitsgehalt, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt überprüfen.
Ausgleichen
Raue Oberflächen müssen vorgängig egalisiert werden. Ausgleichsschicht mit Rakel oder Traufel bis zur gewünschten Dicke auftragen.
Einbettschicht
Sikafloor®-32 Pronto wird ausgegossen und mit einer Zahntraufel gleichmässig verteilt. Die gleichmässig verlegte Schicht sofort mit einer Stachelwalze im in einer Richtung kurz egalisieren und entlüften.
Sika® Reemat Premium auf dem nassen Harz ausrollen und sofort mit einem Lammfellroller andrücken und entlüften. Überlappungsbreite von mindestens 50 mm einhalten. Zur Sättigung des Glasgewebes „nass in nass“ Sikafloor®-32 Pronto ausgiessen und mit einem Lammfellroller oder einem Metallspachtel verteilen.
Einstreubelag
Sikafloor®-32 Pronto wird ausgegossen und mit einer Zahntraufel gleichmässig verteilt. Falls nötig die gleichmässig verlegte Schicht sofort mit einer Stachelwalze im Kreuzgang egalisieren und entlüften. Es darf nicht zu lange gestachelt werden, da sonst die Aushärtung gestört wird. Anschliessend die Fläche zuerst leicht, dann im Überschuss abstreuen. Nach der Aushärtung ist der überschüssige Sand zu entfernen.
Achtung: Die Beschichtungsarbeit mit Sikafloor®-32 Pronto muss aufgrund der schnellen Aushärtung des Materials zügig und mit guter Planung durchgeführt werden. Um Ansätze zu vermeiden ist an die noch nasse Beschichtung anzuarbeiten.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Verdünnung C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.