Sikafloor®-82 EpoCem®
3-komponentige Beschichtung auf ECC-Basis
3-komponentiger, epoxyvergüteter, fein texturierter Fliessbelag auf Zementbasis für Schichtdicken von 3 - 7 mm.
- Kann nach 24 Stunden (+20 °C, 75 % r.F.) mit Sikafloor® Kunstharzsystemen beschichtet werden
- Verhindert osmotische Blasenbildung auf Kunstharzböden bei feuchten Untergründen
- Ökonomische, schnelle und leichte Applikation
- Klasse R4 gemäss EN 1504-3
- Gute Verlaufseigenschaften
- Wasserdicht aber wasserdampfdurchlässig
- Frosttausalzbeständig
- Gute chemische Beständigkeit im Vergleich zu anderen zementgebundenen Systemen
- Wärmeausdehnungskoeffizient ähnlich wie Beton
- Ausgezeichnete Haftung auf frischem sowie ausgehärtetem Beton, feucht oder trocken
- Hohe mechanische Früh- und Endfestigkeit
- Für Innenanwendung, im Aussenbereich, "Weitere Hinweise" beachten
- Ideale Unterlage für Fliessbeläge
- Gute Resistenz gegen Wasser und Öl
- Lösemittelfrei
- Wirkt nicht korrosiv auf die Bewehrung
- Beständig gegen das Aufflämmen von Polymerbitumendichtungsbahnen
Anwendung
Als temporäre Feuchtigkeitssperre (3 - 7 mm dick) unter Kunstharzbelägen, auf Untergründen mit hohem Feuchtigkeitsgehalt oder auf frischem Beton.Als Fliessbelag
- Ausgleich oder Reprofilierung von rohen und gefrästen Betonoberflächen
- Bodenbeläge bei nicht unterkellerten, feuchten Untergründen mit geringeren ästhetischen Ansprüchen
- Fliessestriche als Untergrund von Kunstharzbelägen, Fliesen, Teppichen und Parkett
- Für die Sanierung von Mono- und Vakuumbetonböden
Geeignet gemäss EN 1504-9
- Prinzip 2 "Regulierung des Wasserhaushalts des Betons", Verfahren 2.3
- Prinzip 3 "Betonersatz", Verfahren 3.1
- Prinzip 5 "Physikalische Widerstandsfähigkeit", Verfahren 5.1
- Prinzip 7 "Erhalt oder Wiederherstellung der Passivität des Bewehrungsstahls", Verfahren 7.1 und 7.2
- Prinzip 8 "Erhöhung des elektrischen Widerstands", Verfahren 8.3
Vorteile
- Kann nach 24 Stunden (+20 °C, 75 % r.F.) mit Sikafloor® Kunstharzsystemen beschichtet werden
- Verhindert osmotische Blasenbildung auf Kunstharzböden bei feuchten Untergründen
- Ökonomische, schnelle und leichte Applikation
- Klasse R4 gemäss EN 1504-3
- Gute Verlaufseigenschaften
- Wasserdicht aber wasserdampfdurchlässig
- Frosttausalzbeständig
- Gute chemische Beständigkeit im Vergleich zu anderen zementgebundenen Systemen
- Wärmeausdehnungskoeffizient ähnlich wie Beton
- Ausgezeichnete Haftung auf frischem sowie ausgehärtetem Beton, feucht oder trocken
- Hohe mechanische Früh- und Endfestigkeit
- Für Innenanwendung, im Aussenbereich, "Weitere Hinweise" beachten
- Ideale Unterlage für Fliessbeläge
- Gute Resistenz gegen Wasser und Öl
- Lösemittelfrei
- Wirkt nicht korrosiv auf die Bewehrung
- Beständig gegen das Aufflämmen von Polymerbitumendichtungsbahnen
Verpackung
Fertigmischungen
| Komp. A: | 1.14 kg | 11.4 kg | 57 kg |
| Komp. B: | 2.86 kg | 28.6 kg | 143 kg |
| Komp. A + B: | 4.00 kg | 40.0 kg | 200 kg |
| Komp. C: | 1 x 25 kg | 10 x 25 kg | 50 x 25 kg |
Hinweis: Komp. A + B entsprechen Sika® Repair/Sikafloor® EpoCem®
Farbe
| Komp. A Harz: | Weiss, flüssig |
| Komp. B Härter: | Gelblich, Flüssig |
| Komp. C Füller: | Graues Pulver |
| Komp. A + B + C: | Hellgrau |
Produktedetails
UMWELTINFORMATIONEN
- Trägt zur Erfüllung des Credits «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations» unter LEED® v4 bei
- Trägt zur Erfüllung des Credits «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Sourcing of Raw Materials» unter LEED® v4 bei
- MINERGIE-ECO Produktinformation: VOC-Gehalt < 1 % (gebrauchsfertiges Produkt)
- IBU Umwelt-Produktdeklaration (EPD)
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-3: Betoninstandsetzungsprodukt für statisch und nicht statisch relevante Instandsetzung
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 13813: Zementestrichmörtel für die Anwendung in Gebäuden
- MPA Dresden GmbH, Freiberg (DE): Brandschutz Klasse A2fl-s1 - Prüfbericht Nr. 04 1706
Chemische Basis
ECC
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde:
| Komp. A, B: | 12 Monate ab Produktionsdatum |
| Komp. C: | 12 Monate ab Produktionsdatum |
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C.
| Komp. A, B: | Vor Frost schützen! |
| Komp. C: | Vor Feuchtigkeit schützen! |
Dichte
| Komp. A: | ~ 1.05 kg/l (+20 °C) |
| Komp. B: | ~ 1.03 kg/l (+20 °C) |
| Komp. C: | ~ 1.97 kg/l (+20 °C) |
| Komp. A + B + C: | ~ 2.10 kg/l (+20 °C) |
Druckfestigkeit
| ≥ 15 N/mm2 | (1 Tag, +23 °C, 50 % r.F.) |
| ≥ 45 N/mm2 | (28 Tage, +23 °C, 50 % r.F.) |
Biegezugfestigkeit
| ≥ 2 N/mm2 | (1 Tag, +23 °C, 50 % r.F.) |
| ≥ 10 N/mm2 | (28 Tage, +23 °C, 50 % r.F.) |
Haftzugfestigkeit
| > 1.5 N/mm2 | (Betonbruch) |
Thermische Beständigkeit
| Min. -30 °C, max. +80 °C | Für ständige Belastung |
Chemische Beständigkeit
Beständig gegen viele Chemikalien. Bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.
Frost-Tausalzbeständigkeit
| BE II FT nach D-R: | Hoch (WFT-L = 86 %) |
Karbonatisierungswiderstand
| R: ~ 24.2 m | (8 mm Schichtdicke) |
Applikation
Mischverhältnis
| Komp. A : B : C: | 1.14 : 2.86 : 24 - 25 kg (vordosiert) |
Bei Temperaturen von +12 °C bis +25 °C
| Komp. A : B : C: | 1 : 2.5 : 21.9 (Gew.-Teilen) |
| Komp. (A + B) : C: | 4 kg : 25 kg |
Bei Temperaturen von +8 °C bis +12 °C und +25 °C bis + 30 °C
Die Menge der Komp. C kann zur Verbesserung der Verarbeitbarkeit auf 24 kg reduziert werden.
Die Menge der Komp. C darf nicht weiter verringert werden!
Achtung: Es darf kein Wasser beigegeben werden.
Schichtdicke
Min. 3 mm, max. 7 mm
Wenn Sikafloor®-82 EpoCem® als temporäre Feuchtigkeitssperre verwendet wird, muss die Schichtdicke min. 3 mm betragen.
Lufttemperatur
Min. +8 °C, max. +30 °C
Relative Luftfeuchtigkeit
Min. 20 %, max. 80 %
Taupunkt
Keine Kondensation!
Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.
Untergrundtemperatur
Min. +8 °C, max. +30 °C
Untergrundfeuchtigkeit
Kann auf frischen oder mattfeuchten Beton appliziert werden.
Kein stehendes Wasser.
Topfzeit
29 kg Fertigmischung
| Temperatur | Zeit |
| +10 °C (75 % r.F.) | ~ 50 Minuten |
| +20 °C (75 % r.F.) | ~ 25 Minuten |
| +30 °C (75 % r.F.) | ~ 12 Minuten |
Aushärtezeit
| Temperatur | Begehbar | Leicht belastbar | Vollständig ausgehärtet |
| +10 °C | ~ 24 Stunden | ~ 3 Tagen | ~ 14 Tage |
| +20 °C | ~ 15 Stunden | ~ 2 Tagen | ~ 7 Tage |
| +30 °C | ~ 12 Stunden | ~ 1 Tag | ~ 5 Tage |
Wichtig: Diese Richtwerte verändern sich je nach Witterungsbedingungen.
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen
Sikafloor®-82 EpoCem® auf Sikafloor®-155 WN
| Temperatur | Minimum | Maximum |
| +10 °C (~ 75 % r.F.) | 12 Stunden | 72 Stunden |
| +20 °C (~ 75 % r.F.) | 6 Stunden | 48 Stunden |
| +30 °C (~ 75 % r.F.) | 4 Stunden | 24 Stunden |
Sikafloor®-82 EpoCem® auf Sika® Repair/Sikafloor® EpoCem® Modul
| Temperatur | Minimum | Maximum |
| +10 °C (~ 75 % r.F.) | 4 Stunden | 24 Stunden |
| +20 °C (~ 75 % r.F.) | 2 Stunden | 12 Stunden |
| +30 °C (~ 75 % r.F.) | 1 Stunde |
Epoxidharzgrundierung auf Sikafloor®-82 EpoCem®
| Temperatur | Minimum1. | Maximum |
| +10 °C (~ 75 % r.F.) | 3 Tage | 7 Tage |
| +20 °C (~ 75 % r.F.) | 1 Tag | 7 Tage |
| +30 °C (~ 75 % r.F.) | 1 Tag | 7 Tage |
-
Nach der min. Wartezeit kann bei einer Oberflächenfeuchte < 4 % beschichtet werden.
Wichtig: Nachfolgende Beschichtungen mit Sikafloor®-81 EpoCem® resp. Sikafloor®-82 EpoCem® dürfen nur nach vorgängiger Grundierung mit Sikafloor®-155 WN appliziert werden. Minimale Wartezeiten wie oben beschrieben einhalten.
Diese Werte werden durch wechselnde Witterungsbedingungen beeinflusst, speziell durch Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit.
Verbrauch
~ 2.25 kg/m2/mm Schichtdicke
MISCHEN
Komp. A (weisse Flüssigkeit) kurz schütteln. Anschliessend zu Komp. B (Polyethylen-Kanister) kippen und mindestens 30 Sekunden stark schütteln. Bei Fassabfüllung Material vor der Entnahme kurz aufrühren.
Bindemittelgemisch (Komp. A + B) in geeigneten Kessel (ca. 30 l) giessen und Komp. C unter Rühren dem elektrischen Rührwerk zugeben. Während 3 Minuten intensiv mischen.
Als Mischwerkzeuge werden Zwangsmischer (300 - 400 U/Min.) empfohlen.
APPLIKATION
Fliessbelag
Grundierung mit Roller applizieren, Pfützenbildung vermeiden (Auswahl der Grundierung siehe Systemaufbau).
Sikafloor®-82 EpoCem® auf die grundierte Fläche ausgiessen (Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen beachten) und mit der Zahntraufel (Gummi oder Metall) gleichmässig verteilen. Die gleichmässig verlegte Schicht sofort mit einer Stachelwalze im Kreuzgang egalisieren und entlüften.
Die Verarbeitbarkeit kann durch kleine Variationen der Komp. C angepasst werden (siehe Mischverhältnis).
Kein Wasser zufügen, da Wasser die Oberfläche beeinträchtigt und Entfärbungen entstehen können.
Eine nahtlose Verarbeitung wird durch eine "nass in nass" Applikation erreicht.
Sikafloor®-82 EpoCem® ist nach der Applikation vor direkter Sonnenbestrahlung zu schützen!
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.
REINIGUNG
Da Sikafloor®-82 EpoCem® eine texturierte Oberfläche aufweist, ist sie nicht als Nutzfläche, welche Verschmutzungen ausgesetzt ist, geeignet. Eine passende Sikafloor® Versiegelung wird empfohlen.
Schmutz mit geeigneten Mitteln entfernen, vorzugsweise mit einem Industriestaubsauger.
Nicht nass reinigen bevor der Belag vollständig ausgehärtet ist. Keine Scheuermittel verwenden.