Sikafloor®-20 PurCem®
Polyurethanvergüteter Mörtelbelag, 6 - 9 mm
Lösemittelfreier, hochbelastbarer, mehrkomponentiger, polyurethanvergüteter Mörtelbelag für Schichtdicken von 6 - 9 mm.
- Thermoschockresistent (bei 9 mm Schichtdicke)
- Temperaturbereich -40 °C bis +120 °C
- Sehr gute chemische Beständigkeit
- Hervorragende mechanische Beständigkeit
- Hoher Glasübergangspunkt
- Lösemittelfrei und geruchlos
- Texturierte Oberfläche, dadurch rutschhemmend
- Für Flächen mit höherer Restfeuchte
Anwendung
Für Nutzflächen mit hohen Lasten, grosser Abrasion oder chemischer Belastung, z. B. in:- Lebensmittelindustrie
- Nasse und trockene Prozessbereiche
- Kühl- und Gefrierbereiche
- Thermoschockbereiche
Vorteile
- Thermoschockresistent (bei 9 mm Schichtdicke)
- Temperaturbereich -40 °C bis +120 °C
- Sehr gute chemische Beständigkeit
- Hervorragende mechanische Beständigkeit
- Hoher Glasübergangspunkt
- Lösemittelfrei und geruchlos
- Texturierte Oberfläche, dadurch rutschhemmend
- Für Flächen mit höherer Restfeuchte
Verpackung
Komp. An (neutral): | 2.5 kg |
Komp. B: | 3.0 kg |
Komp. C: | 26.5 kg |
Komp. D (Colorpack): | 0.5 kg |
Komp. An + B + C: | 32.0 kg |
Farbe
Komp. An (neutral): | Hellbeige, flüssig |
Komp. B: | Braun, flüssig |
Komp. C: | Naturgrau, pulverförmig |
Komp. D: | Farbig, Colorpack zu neutraler Komp. An |
Standardfarben: | Beige, goldgelb, karminrot, marineblau, gelbgrün, kieselgrau, staubgrau, achatgrau |
Die Farbtöne entsprechen nicht den RAL-Farben.
Je nach Produktions-Charge können die Farbtöne abweichen. Pro Fläche nur Material aus derselben Produktions-Charge verwenden.
Aufgrund der verwendeten Technologie tritt bei UV-Belastung eine Farbtonveränderungen auf. Die technische Funktionalität wird dadurch nicht beeinträchtigt.
Produktedetails
UMWELTINFORMATIONEN
- Trägt zur Erfüllung des Credits «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations» unter LEED® v4 bei
- Trägt zur Erfüllung des Credits «Indoor Environmental Quality (EQ): Low-Emitting Materials» unter LEED® v4 bei
- MINERGIE-ECO Produktinformation: VOC-Gehalt < 1 % (gebrauchsfertiges Produkt)
- IBU Umwelt-Produktdeklaration (EPD)
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 13813: Kunstharzestrichmörtel für die Anwendung in Gebäuden
- LGAI Technological Center, Barcelona (ES): Klassifizierung und Prüfung des Brandverhaltens, Klassifizierung Bfl-s1 - Prüfbericht Nr. 21/32303045-2 vom 21.06.2021
Chemische Basis
Polyurethan-Zement
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde:
Komp. An (neutral): | 12 Monate ab Produktionsdatum |
Komp. B: | 12 Monate ab Produktionsdatum |
Komp. C: | 9 Monate ab Produktionsdatum |
Komp. D: | 12 Monate ab Produktionsdatum |
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Vor Frost schützen.
Komp. C: | Trocken lagern. Vor Feuchtigkeit schützen! |
Dichte
Komp. An + B + C + D: | ~ 2.08 kg/l (+20 °C) |
Shore D Härte
85 | (ASTM D2240) |
Druckfestigkeit
50 N/mm2 | (28 Tage, +23 °C, 50 % r.F.) |
Biegezugfestigkeit
10 N/mm2 | (28 Tage, +23 °C, 50 % r.F.) |
Thermische Beständigkeit
Ständige, kontinuierliche Belastung
Schichtdicke | Minimum | Maximum |
9 mm | -40 °C | +120 °C |
6 mm | -25 °C | +80 °C |
Thermoschock
Resistent bei: | 9 mm Schichtdicke |
Chemische Beständigkeit
Beständig gegen viele Chemikalien. Bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.
Brandverhalten
Klasse Bfl-s1 | (EN 13501-1) |
Applikation
Mischverhältnis
Komp. An : B : C : D: | 2.5 : 3.0 : 26.5 : 0.5 (Gew.-Teile) |
Nur ganze Gebinde anmischen!
Schichtdicke
Mörtelbelag: | 6 - 9 mm |
Thermoschockresistenz: | Nur bei 9 mm |
Lufttemperatur
Min. +10 °C, max. +25 °C | (Ohne ästhetische Ansprüche auch höher.) |
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Relative Luftfeuchtigkeit
Max. 80 %
Taupunkt
Keine Kondensation!
Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.
Untergrundtemperatur
Min. +10 °C, max. +25 °C | (Ohne ästhetische Ansprüche auch höher.) |
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Untergrundfeuchtigkeit
Kann auf Untergründen mit erhöhter Restfeuchtigkeit appliziert werden.
Kein stehendes Wasser.
Der Untergrund muss oberflächentrocken sein und eine Haftzugfestigkeit von > 1.5 N/mm2 aufweisen.
Bei Verwendung einer Epoxidharzgrundierung
Bitte Angaben im jeweiligen Produktdatenblatt beachten.
Topfzeit
Temperatur | Zeit (ab Mischbeginn) |
+10 °C | 35 - 40 Minuten |
+20 °C | 22 - 25 Minuten |
+30 °C | 15 - 18 Minuten |
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen
Sikafloor®-20 PurCem® auf Sikafloor® Epoxidharzgrundierung
("Korn an Korn" abgesandet)
Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
+10 °C | 24 Stunden | * |
+20 °C | 12 Stunden | * |
+30 °C | 6 Stunden | * |
* Trockene und saubere Flächen haben keine maximale Wartezeit.
Sikafloor®-20 PurCem® auf Sikafloor® PurCem®
Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
+10 °C | 24 Stunden | 72 Stunden |
+20 °C | 24 Stunden | 48 Stunden |
+30 °C | 12 Stunden | 24 Stunden |
Diese Werte werden durch wechselnde Witterungsbedingungen beeinflusst, speziell durch Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit.
Wartezeit bis zur Nutzung
Temperatur | Begehbar | Leicht belastbar | Vollständig ausgehärtet |
+10 °C | ~ 24 Stunden | ~ 36 Stunden | ~ 7 Tage |
+20 °C | ~ 12 Stunden | ~ 18 Stunden | ~ 5 Tage |
+30 °C | ~ 8 Stunden | ~ 15 Stunden | 3 - 4 Tage |
Wichtig: Diese Richtwerte verändern sich je nach Witterungsbedingungen.
Verbrauch
~ 2.1 kg/m2 pro mm Schichtdicke
MISCHEN
Material- und Lufttemperatur beeinflussen den Mischprozess. Falls nötig Material auf die optimale Verarbeitungstemperatur von +15 °C bis +21 °C vorkonditionieren.
Mischvorgang
Vor dem Mischen Komp. An (neutral) maschinell aufrühren und Komp. D (Colorpack) beigeben. Mischen bis eine homogene Farbe vorliegt. Die Komp. An/D und Komp. B im vorgeschriebenem Mischverhältnis zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen und anschliessend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 1 Minute und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt.
Als Mischwerkzeuge werden einarmige Korbrührer (300 - 400 U/Min.) empfohlen.
Bindemittelgemisch (Komp. An + D + B) in ein geeignetes Gefäss vorlegen resp. umtopfen. Anschliessend während dem Rühren die Komp. C (Pulver) kontinuierlich und zügig zugeben. Für weitere 2 Minuten (+ 1 Minute falls Temperaturen < +15 °C ) mischen, dabei Mörtelreste am Gefässrand mit einmischen.
Als Mischwerkzeug wird hierfür ein Zwangsmischer (300 - 400 U/Min.) empfohlen. Für kleinere Flächen sind auch zweiarmige Korbrührer mit Zwangsmischeffekt geeignet.
Immer ganze Gebinde anmischen und immer gleiche Mischzeiten einhalten!
APPLIKATION
Vor dem Applizieren relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt überprüfen.
Sikafloor®-20 PurCem® auf den vorbereiteten Untergrund giessen und mittels Stiftrakel gleichmässig in der gewünschte Dicke verteilen. Alternativ kann ein Applikationsschlitten (Screed-Box) verwendet werden.
Die Arbeitsabläufe sind so zu planen, dass die Mischungen "nass in nass" verlegt werden können.
Zum Abglätten eine elastische Stahltraufel mit abgerundeten Enden verwenden.
Die Oberfläche kann mittels kurzflorigem Nylonroller in eine Richtung nachgerollt werden.
Vorsicht: Intensives Glätten oder Nachrollen führt zu einer Bindemittelanreicherung an der Oberfläche. Dies fördert die Entstehung von Poren und die Rutschfestigkeit wird vermindert.
Achtung: Die Beschichtungsarbeiten mit Sikafloor®-20 PurCem® müssen aufgrund der anspruchsvollen Arbeitsabläufe und schnellen Aushärtung des Materials gut geplant werden. Bei der Planung sind die Anzahl Mitarbeiter und Mischer, Transportwege, klimatischen Bedingungen, Etappierungen, Raumeinteilungen zur Verbrauchskontrolle etc. zu berücksichtigen. Für einen reibungslosen Einbau müssen genügend Mitarbeiter anwesend sein, die mit den Arbeitsabläufen vertraut sind. Wenn einmal mit dem Einbau begonnen wurde, müssen die Arbeiten effizient und ohne Unterbrechung durchgeführt werden können.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Verdünnung C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.
REINIGUNG
Um das Erscheinungsbild der mit Sikafloor®-20 PurCem® beschichteten Fläche zu erhalten, müssen verschüttete Flüssigkeiten sofort aufgewischt werden sowie der Boden regelmässig mit mechanischen Reinigungsgeräten oder mittels Wasserhochdruck gereinigt werden.