Sika® Permacor®-2305 Rapid
Epoxidharz-Zinkphosphat/Eisenglimmer-Grundbeschichtung für Stahl
2-komponentige Grundbeschichtung auf Epoxidharzbasis mit aktiven Korrosionsschutzpigmenten.
- Verarbeitbar auch bei niedrigen Temperaturen bis -10 °C
- Schnell überarbeitbar
- Trockenschichtdicken bis 160 μm pro Arbeitsgang
Anwendung
- Wird eingesetzt als Grundbeschichtung für atmosphärisch belastete Oberflächen aus Stahl.
- Ergibt in Kombination mit den dazu geeigneten 2-komponentigen Zwischen- und Deckbeschichtungen aus den Sika® Systemen ein mechanisch widerstandsfähiges Beschichtungssystem mit hoher Witterungsstabilität in Land-, Stadt-, Industrie- und Meeresatmosphäre (gemäss EN ISO 12944-5).
Vorteile
- Verarbeitbar auch bei niedrigen Temperaturen bis -10 °C
- Schnell überarbeitbar
- Trockenschichtdicken bis 160 μm pro Arbeitsgang
Verpackung
| Komp. A: | 20 kg |
| Komp. B: | 4 kg |
| Komp. A + B: | 24 kg Fertigmischung |
Farbe
Lichtgrau, ~ RAL 7035
Produktedetails
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde: 24 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Kühl und trocken lagern.
Dichte
~ 1.5 kg/l
Feststoffgehalt nach Gewicht
~ 75 %
Feststoffgehalt nach Volumen
~ 55 %
Chemische Beständigkeit
Beständig gegen atmosphärische Einflüsse.
Thermische Beständigkeit
| Trockene Hitze: | ~ +120 °C |
| Kurzzeitig: | ~ +150 °C |
Bei höheren Temperaturen bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.
Applikation
Mischverhältnis
| Komp. A : B: | 100 : 20 (5 : 1) (Gew.-Teile) |
Verdünnung
Sika® Verdünnung E+B
Materialtemperatur
Min. +10 °C
Relative Luftfeuchtigkeit
Max. 85 %
Taupunkt
Keine Kondensation!
Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.
Oberflächentemperatur
Min. -10 °C
Topfzeit
| Temperatur | Zeit |
| +10 °C | ~ 5 Stunden |
| +20 °C | ~ 3 Stunden |
| +30 °C | ~ 1 Stunde |
Trockengrad 6
| Trockenschichtdicke | 160 μm |
| +10 °C | Nach 13 Stunden |
| +20 °C | Nach 7 Stunden |
Aushärtezeit
| Vollständig ausgehärtet: | Nach ca. 4 Tagen bei +20 °C, je nach Schichtdicke. |
Prüfungen an der fertigen Beschichtung sollen erst nach der genannten Schlusstrockenzeit durchgeführt werden.
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen
Min. 12 Stunden (+10 °C), 6 Stunden (+20 °C); max. 1 Jahr
Bei längeren Wartezeiten bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.
Vor dem nächsten Arbeitsgang sind die evtl. entstandenen Verunreinigungen zu entfernen.
Verbrauch
Theoretischer Materialverbrauch/Theoretische Ergiebigkeit ohne Verlust für mittlere Trockenschichtdicke
| Trockenschichtdicke: | 100 µm | 160 µm |
| Nassschichtdicke: | 185 µm | 290 µm |
| Verbrauch: | ~ 0.272 kg/m2 | ~ 0.436 kg/m2 |
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Stahl
Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2½ nach EN ISO 12944, Teil 4. Frei von Schmutz, Öl und Fett.
MISCHEN
Vor dem Mischen Komp. A und Komp. B maschinell aufrühren (langsam beginnen und bis max. 300 U/Min.).
Komp. A und Komp. B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengegeben.
Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren, elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschliessend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf max. 300 U/Min. steigern. Die Mischdauer beträgt min. 3 Minuten und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt.
Gemischtes Material in ein sauberes Gefäss umfüllen (umtopfen) und nochmals kurz, wie oben beschrieben, durchmischen.
APPLIKATION
Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem Airless-Spritzverfahren erreicht. Das Erlangen einer einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmässiger Optik ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis. Die Zugabe von Lösemittel reduziert die Standfestigkeit und die Trockenschichtdicke. Im Streich- oder Rollverfahren sind für die geforderte Schichtdicke je nach Konstruktion, örtlichen Gegebenheiten und Farbton gegebenenfalls weitere Arbeitsvorgänge vorzusehen. Zweckmässigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen, ob das gewählte Applikationsverfahren mit dem vereinbarten Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.
Streichen oder Rollen
Nur für kleine Flächen geeignet.
Airless-Spritzen
| Spritzdruck in der Pistole: | Min. 180 bar |
| Düse: | 0.38 - 0.53 mm (15 - 21) |
| Spritzwinkel: | 40° - 80° |
Gegebenenfalls max. 5 Gewichts-% Sika® Verdünnung E+B zugeben.
GERÄTEREINIGUNG
Sika® Verdünnung E+B oder SikaCor® Cleaner