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Sikadur®-330

Sikadur®-330

2-komponentiger, thixotroper Epoxidharzkleber

2-komponentiges, thixotropes Imprägnierharz und Klebstoff auf Epoxidbasis.

  • Leichtes Mischen und einfache Anwendung mit Traufel und Imprägnierroller
  • Kein Primer notwendig
 
  • Sehr gut geeignet für manuelle Sättigungsverfahren
  • Sehr gute Haftung auf vielen Untergründen
  • Thixotrop: Kein Absacken bei vertikalen Flächen oder über Kopf Anwendungen
  • Hohe mechanische Festigkeiten
Sikadur®-330
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Anwendung

  • Spachtelmasse, Grundierung und Imprägnierharz für SikaWrap® Gewebe  für die Applikation im Trockenverfahren
  • Armierungsklebstoff für das Verkleben von Sika® CarboDur® Lamellen auf ebenen Flächen

Vorteile

  • Leichtes Mischen und einfache Anwendung mit Traufel und Imprägnierroller
  • Kein Primer notwendig
 
  • Sehr gut geeignet für manuelle Sättigungsverfahren
  • Sehr gute Haftung auf vielen Untergründen
  • Thixotrop: Kein Absacken bei vertikalen Flächen oder über Kopf Anwendungen
  • Hohe mechanische Festigkeiten

Verpackung

Vordosierte Einweggebinde

Komp. A + B:

5 kg

Palette:

32 x 6 kg (160 kg)


Grossgebinde

Komp. A:

24 kg

Komp. B:

6 kg

Palette:

480 kg (Komp. A: 16 x 24 kg; Komp. B: 16 x 6 kg)

Farbe

Komp. A:

Weiss

Komp. B:

Grau

Komp. A + B:

Hellgrau

Produktedetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

UMWELTINFORMATIONEN

IBU Umwelt-Produktdeklaration (EPD)

PRÜFZEUGNISSE

  • CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-4: Produkte und Systeme für den Schutz und die Instandsetzung von Betontragwerken - Kleber für Bauzwecke
  • IBDiM (Staatliches Institut für Brücken und Verkehrswege), Warschau (PL): Prüfbericht Nr. AT/2008-03-336/1
  • Avis Technique N° 3/10-669 (annule et remplace N° 3/07-502) Sika® CarboDur®, SikaWrap®
Produktinformation

Chemische Basis

Epoxidharz

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 24 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Trocken lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen

Dichte

Komp. A + B:

~ 1.30 kg/l (+23 °C) 

Viskosität

Schergeschwindigkeit:50/s

  

Temperatur

Viskosität

+10 °C

~ 10 000 mPas

+23 °C

~ 6 000 mPas

+35 °C

~ 5 000 mPas
Systeminformationen

Systemaufbau

Grundierung:

Sikadur®-330

Imprägnier-/Laminierharz:

Sikadur®-330

Verstärkungsgewebe:

SikaWrap® Typ der den Anforderungen entspricht
Informationen zur Anwendung

E-Modul (Biegezug)

~ 3 800 N/mm2

(7 Tage, +23 °C)

Zugfestigkeit

~ 30 N/mm2

(7 Tage, +23 °C)

Haftzugfestigkeit

Betonbruch (> 4 N/mm2) auf sandgestrahltem Untergrund.

(EN 1542)

Thermischer Ausdehnungskoeffizient

~ 4.5 * 10-5/K

(Temperaturbereich: Min. -10 °C, max. +40 °C)

Gebrauchstemperatur

Min. -40 °C, max. +45 °C

Glasübergangstemperatur

Aushärtezeit

Aushärte-

temperatur

Tg (Glass transition temperature)

30 Tage

+30 °C

~ +58 °C

Formbeständigkeitstemperatur

Aushärtezeit

Aushärte-

temperatur

HDT (Heat deflection temperature)

7 Tage

+10 °C

~ +36 °C

7 Tage

+23 °C

~ +47 °C

7 Tage

+35 °C

~ +53 °C

Applikation

Anwendungsinformationen

Mischverhältnis

Komp. A : B:

4 : 1 Gew.-%

Wenn nicht ganze Gebinde angemischt werden, muss das genaue Mischverhältnis durch exaktes Abwiegen und Dosieren der einzelnen Komponenten sichergestellt werden.

Lufttemperatur

Min. +10 °C, max. +35 °C

Taupunkt

Keine Kondensation!

Die Untergrundtemperatur während der Applikation muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.

Untergrundtemperatur

Min. +10 °C, max. +35 °C

 

Untergrundfeuchtigkeit

≤ 4 %

(CM-Feuchte)

Untergrund muss trocken oder mattfeucht sein (kein stehendes Wasser).

Klebemörtel gut mit Spachtel in den Untergrund einarbeiten.

Topfzeit

Temperatur

Topfzeit (5 kg)

Offenzeit

+10 °C

~ 90 Minuten

~ 60 Minuten

+35 °C

~ 30 Minuten

~ 30 Minuten

Die Topfzeit beginnt beim Mischen. Sie ist kürzer je höher die Temperaturen sind und je grösser die gemischte Menge ist.


Um längere Offenzeiten bei hohen Temperaturen zu erreichen, die Komponenten in Portionen aufteilen. Eine andere Methode ist die einzelnen Komp. A und Komp. B vor dem Mischen zu kühlen (nicht unter +5 °C).
Verbrauch

Verbrauch

Anhaltspunkt:

0.7 - 1.5 kg/m2
Anwendungsschritte

UNTERGRUNDBESCHAFFENHEIT

Der Untergrund muss tragfähig sein und über eine ausreichende Zugfestigkeit verfügen, um eine minimale Abreisskraft von 1.0 N/mm2 aufzuweisen (oder gemäss den Anforderungen aus der Bemessung).

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Beton, Mörtel, Stein, Backstein

Der Untergrund muss tragfähig, trocken oder mattfeucht, sauber und frei von Zementmilch, Eis, stehendem Wasser, Fett, Öl, alten Oberflächenbehandlungen oder Anstrichen sein.


Lose oder schlecht haftende Teile müssen entfernt werden, um eine offene Oberflächenstruktur zu erhalten.


Stahl

Vorbehandeln durch Sandstrahlen oder Abschleifen und anschliessender Reinigung mittels Industriestaubsauger.


Taupunkt beachten.

MISCHEN

Vordosierte Einweggewinde

Komp. A und Komp. B mindestens für 3 Minuten mit elektrischem Handrührgerät niedertourig mischen (max. 300 U/Min.) bis die Masse eine glatte Beschaffenheit und eine gleichmässig graue Farbe aufweist.

 

Luftzufuhr vermeiden. Anschliessend das gemischte Material in einen sauberen Behälter leeren (umtopfen) und nochmals für ca. 1 Minute rühren. Niedertourig mischen, um Luftzufuhr zu vermeiden. Nur so viel mischen wie innerhalb der Topfzeit verbraucht wird.


Nicht vordosierte Grossgebinde

Material in den einzelnen Kesseln gut aufrühren. Komponenten im richtigen Verhältnis dosieren und analog dem vordosierten Einweggebinde in geeignetem Gefäss mischen.

GERÄTEREINIGUNG

Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Colma Reiniger reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.

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