
Sika MonoTop®-211 RFG
1-komponentiger, schnell abbindender, kunststoffvergüteter Reprofiliermörtel mit integriertem Korrosionsschutz, der den Anforderungen der EN 1504-3 (Klasse R3) entspricht.
- Einfach applizierbar
- Geeignet für manuelle Applikation
- Schichtdicken bis zu 60 mm pro Arbeitsgang möglich
- Klasse R3 gemäss EN 1504-3
- Sulfatbeständig
- Schwindreduziert
- Niedrige Durchlässigkeit
- Sehr gute Standfestigkeit
- Rasche Festigkeitsentwicklung, auch bei tiefen Temperaturen
- Integrierter Korrosionsinhibitor
- Brandklasse A1
Anwendung
- Betoninstandsetzung (Prinzip 3, Methode 3.1 gemäss EN 1504-9), zum Reprofilieren auf Beton- und Mörteluntergründen
- Statische Verstärkung (Prinzip 4, Methode 4.4 gemäss EN 1504-9), erhöhte Tragfähigkeit der Betonstruktur durch Ergänzung mit Mörtel
- Erhalt oder Wiederherstellung der Passivität (Prinzip 7, Methode 7.1 und 7.2 gemäss EN 1504-9)
Vorteile
- Einfach applizierbar
- Geeignet für manuelle Applikation
- Schichtdicken bis zu 60 mm pro Arbeitsgang möglich
- Klasse R3 gemäss EN 1504-3
- Sulfatbeständig
- Schwindreduziert
- Niedrige Durchlässigkeit
- Sehr gute Standfestigkeit
- Rasche Festigkeitsentwicklung, auch bei tiefen Temperaturen
- Integrierter Korrosionsinhibitor
- Brandklasse A1
Verpackung
Sack: | 25 kg |
Palette: | 40 x 25 kg (1 000 kg) |
Farbe
Graues Pulver
Produktedetails
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-3: Betoninstandsetzungsprodukt für statisch relevante Instandsetzung (PCC-Mörtel, R3)
- EN 1504-3: Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT) - Prüfbericht Nr. 2-27003 vom 05.07.2012
- Brandverhalten: Prüf-, Überwachungs- und Zertifizierungsstelle der Stadt Wien, MA39 (AT) - Prüfbericht Nr. K2011-0581 vom 18.11.2011
Chemische Basis
Portlandzement, Korrosionsinhibitor, Zusätze und Kunststoffvergütung
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Im unbeschädigten Originalgebinde kühl und trocken lagern. Vor Feuchtigkeit schützen!
Dichte
Festmörteldichte: | ~ 1.80 kg/l |
Grösstkorn
Dmax: | 2.0 mm |
Löslicher Chlorid-Ionen-Gehalt
≤ 0.05 % | (EN 1015-17) |
Systemaufbau
Sika MonoTop®-211 RFG ist Bestandteil des Sika® Produktsortiments welches gemäss den Europäischen Normenwerken EN 1504 geprüft worden ist. Das Produktsortiment beinhaltet:
Haftbrücke, Armierungsschutz
Sika MonoTop®-910 Eco | Standardanwendung |
Reprofiliermörtel
Sika MonoTop®-211 RFG | Klasse R3, manuelle Betoninstandsetzung |
Porenverschluss, Flächenspachtel
Sika MonoTop®-723 Eco | Standardanwendung |
Druckfestigkeit
1 Tag: | ~ 10 MPa |
7 Tage: | ~ 25 MPa |
28 Tage: | ~ 30 MPa |
E-Modul (Druck)
~ 18.7 GPa | (EN 13412) |
Biegezugfestigkeit
1 Tag: | ~ 2 MPa |
7 Tage: | ~ 4.5 MPa |
28 Tage: | ~ 6 MPa |
Haftzugfestigkeit
~ 1.5 MPa | (EN 1542) |
Schwinden
~ 500 µm/m | (EN 12617-4) |
Temperaturwechselverträglichkeit
Teil 1: Frost-, Taubeanspruchung
~ 1.8 MPa | (EN 13687-1) |
Brandverhalten
Euroklasse A1 | (Deklariert) |
Kapillare Wasseraufnahme
~ 0.12 kg/(m2 * h0.5) | (EN 13057) |
Diffusionswiderstand gegenüber Chlorid-Ionen
Tief, < 2 000 Coulombs | (ASTM C1202) |
Karbonatisierungswiderstand
Karbonatisierungstiefe dk ≤ Bezugsbeton (MC(0.45)) | (EN 13295) |
Applikation
Mischverhältnis
3.8 - 4.1 l Wasser für 25 kg Pulver
Schichtdicke
Min. 4 mm, max. 60 mm
Lufttemperatur
Min. +5 °C, max. +30 °C
Untergrundtemperatur
Min. +5 °C, max. +30 °C
Verarbeitungszeit
~ 20 Minuten | (+20 °C) |
Verbrauch
Pro 1 cm Schichtstärke und m2: | ~ 16 kg Pulver |
Der Materialverbrauch ist von der Untergrundrauigkeit und der Dicke der applizierten Schicht abhängig.
Ergiebigkeit
25 kg Pulver ergeben: | ~ 15.7 l Mörtel |
MISCHEN
Sika MonoTop®-211 RFG kann mit einem niedertourigen elektrischen Rührwerk (max. 500 U/Min.) gemischt werden. Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer, Zwangs- und Statikmischer empfohlen.
Die empfohlene Mindestmenge an Wasser in einem geeigneten Gefäss vorlegen. Unter dauerndem Rühren Pulver zum Wasser zugeben und mindestens 3 Minuten lang gut mischen. Gegebenenfalls noch Wasser hinzufügen bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist, jedoch nicht die maximal festgelegte Menge an Wasser überschreiten.
APPLIKATION
Haftbrücke
Grundsätzlich wird immer eine Haftbrücke (Sika MonoTop®-910 Eco) empfohlen. Bei sehr gut vorbereiteten Untergründen jedoch nicht zwingend. Hierbei kann der Reprofiliermörtel als Haftschlämme verwendet werden, indem das Material mit mehr Wasser gemischt wird. Die Haftschlämme kann dann analog wie eine herkömmliche Haftbrücke in den Untergrund einmassiert werden.
Der Untergrund ist bis zur Kapillarsättigung vorzunässen und muss bis zur unmittelbaren Applikation mattfeucht sein. Stehendes Wasser ist zu entfernen.
Der nachfolgende Reprofiliermörtel muss nass in nass auf die applizierte Haftbrücke/Haftschlämme aufgetragen werden.
Bei Unklarheiten Musterfläche anlegen.
NACHBEHANDLUNG
Der frische Mörtel muss durch geeignete Massnahmen gegen zu schnelles Austrocknen geschützt werden. Es ist eine mörtelübliche Nachbehandlung, z. B. Abdecken mit feuchtem Vlies oder PE-Folie bzw. Applikation eines Verdunstungsschutzes, durchzuführen.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.