Sikafloor®-381
Rivestimento epossidico bicomponente con un’elevata resistenza chimica e meccanica
Rivestimento bicomponente pigmentato a base di resina epossidica con un’elevata resistenza chimica e meccanica ed emissioni basse.
- Elevata resistenza chimica e meccanica
- Resistente all’abrasione
- A tenuta di liquidi
- Superficie lucida
- Possibilità di superficie antisdrucciolo
Impiego
- Rivestimento resistente alle sollecitazioni meccaniche e chimiche
- Rivestimento autolivellante o con finitura a spolvero per pavimentazioni industriali
- Sigillatura per rivestimenti con finitura a spolvero
- Per sollecitazioni meccaniche e chimiche elevate, come nell’industria chimica e farmaceutica, in laboratori ecc.
- Particolarmente adatto per applicazioni in camere bianche
- Su calcestruzzo e cementizi
Vantaggi
- Elevata resistenza chimica e meccanica
- Resistente all’abrasione
- A tenuta di liquidi
- Superficie lucida
- Possibilità di superficie antisdrucciolo
Imballaggio
| Comp. A: | 21.25 kg |
| Comp. B: | 3.75 kg |
| Comp. A + B: | 25.00 kg miscela pronta all’uso |
Colori
| Comp. A Resina: | Liquido pigmentato |
| Comp. B Induritore: | Liquido trasparente |
Nel caso di impiego di tinte chiare (tonalità di giallo o arancio), la carica con sabbia di quarzo può modificare la colorazione. Inoltre, come rivestimento finale il potere coprente di queste gradazioni di colore è limitato. Eseguire un’area di prova! Sotto l’azione diretta del sole possono verificarsi variazioni di colore, ma ciò non influisce sulla funzionalità tecnica del prodotto.
Dettagli del prodotto
INFORMAZIONI AMBIENTALI
Informazione LEED sul prodotto
Collaudato ai sensi del metodo SCAQMD 304. Soddisfa i requisiti della norma LEED v2009, credito IEQ 4.2:
COV < 100 g/l (less water)
CERTIFICATI / STANDARD
- Dichiarazione di prestazione (DoP) n. 0208110200200000511008: Certificazione CE conforme ai requisiti della norma EN 1504-2:2004 da parte dell’ente notificatore certificato 0921
- Dichiarazione di prestazione (DoP) n. 0208110200200000511008: Certificazione CE conforme ai requisiti della norma EN 13813:2002 da parte dell’ente notificatore certificato 0921
- MPA Dresden GmbH, Freiberg (DE): Test di comportamento al fuoco come da EN 13501, classe B(fl)-s1 - Verbale di prova n. 2013-B-2119/07 del 07.2013
- Fraunhofer IPA, Stuttgart (DE): Emissione di particelle come da ISO 14644-1, classe 1 e GMP, classe A - Verbale di prova n. SI 1008-533
- Fraunhofer IPA, Stuttgart (DE): Emanazione di gas come da ISO 14644-8, classe 9.6 - Verbale di prova n. SI 1008-533
- Fraunhofer IPA, Stuttgart (DE): Resistenza biologica come da ISO 846, classe 2/buono - Verbale di prova n. SI 1008-533
- Centro di ricerca Jülich GmbH, dip. Sicherheit und Strahlenschutz, Jülich (DE): Eccellente decontaminabilità - Verbale di prova n. 170280
Base chimica
Resina epossidica
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 24 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare all’asciutto.
Densità
| Comp. A: | ~ 1.77 kg/l (+23 °C) |
| Comp. B: | ~ 1.04 kg/l (+23 °C) |
| Comp. A + B: | ~ 1.60 kg/l (+23 °C) |
Contenuto solido in peso
~ 100 %
Contenuto solido in volume
~ 100 %
Durezza Shore D
| ~ 82 | (7 giorni, +23 °C) |
Resistenza all’abrasione
| ~ 62 mg | (7 giorni, +23 °C) (CS 10/1000/1000) |
Resistenza alla compressione
| ~ 80 N/mm2 | (14 giorni, +23 °C) |
Resistenza alla flessione
| ~ 55 N/mm2 | (14 giorni, +23 °C) |
Resistenza coesiva a trazione
| > 1.5 N/mm2 | (Cedimento del calcestruzzo) |
Resistenza chimica
Resistente a numerosi agenti chimici. Contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Resistenza termica
| Sollecitazione1. | Calore secco |
| Permanente: | +50 °C |
| Breve, mass. 7 giorni: | +80 °C |
| Breve, mass. 12 ore: | +100 °C |
Sopporta brevi esposizioni occasionali al calore umido/bagnato1. fino a +80 °C (lavaggi al vapore ecc.).
Applicazione
Rapporto di miscelazione
| Comp. A : B: | 85 : 15 (parti in peso) |
Temperatura dell’aria
Min. +10 °C, mass. +30 °C
La temperatura minima va osservata anche durante l’indurimento.
Umidità relativa dell’aria
Mass. 80 %
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura del sottofondo
Min. +10 °C, mass. +30 °C
La temperatura minima va osservata anche durante l’indurimento.
Umidità del sottofondo
Osservare la scheda dati sulle caratteristiche del primer scelto.
Tempo di impiego
| Temperatura | Durata |
| +10 °C | ~ 60 minuti |
| +20 °C | ~ 30 minuti |
| +30 °C | ~ 15 minuti |
Tempo di indurimento
Sigillatura Sikafloor®-381
| Temperatura substrato | Minimo | Massimo |
| +10 °C | 24 ore | 3 giorni |
| +20 °C | 18 ore | 2 giorni |
| +30 °C | 6 ore | 1 giorno |
Questi valori sono puramente indicativi e possono variare secondo le condizioni climatiche, in particolare la temperatura e l’umidità relativa dell’aria.
Tempo d’attesa prima dell’uso
| Temperatura | Calpestabile | Sollecitazioni leggere | Pienamente sollecitabile |
| +10 °C | ~ 48 ore | ~ 3 giorni | ~ 7 giorni |
| +20 °C | ~ 24 ore | ~ 2 giorni | ~ 7 giorni |
| +30 °C | ~ 12 ore | ~ 1 giorno | ~ 5 giorni |
Importante: Questi valori sono puramente indicativi e possono variare in base alle condizioni atmosferiche.
Consumo
~ 1.6 kg/m2/mm
MISCELAZIONE
Rimescolare brevemente il componente A. Aggiungere il componente B e miscelare per 2 minuti fino ad ottenere una massa omogenea. Secondo il sistema, aggiungere il tixotropizzante e rimescolare per altri 2 minuti. Versare il materiale miscelato in un recipiente pulito e rimescolare ancora brevemente. Evitare di includere aria rimescolando troppo a lungo.
Si raccomanda l’utilizzo di agitatori a gabbia a uno o due bracci a basso regime (300 - 400 g/min).
APPLICAZIONE
Prima dell’applicazione verificare il tenore di umidità, l’umidità relativa dell’aria e il punto di rugiada.
Mano di fondo
L’applicazione della mano di fondo serve a garantire una superficie uniforme e priva di pori. Se necessario applicare una seconda mano. Osservare la scheda dati sulle caratteristiche del primer scelto.
Livellamento
Le asperità vanno dapprima livellate con una spatolatura raschiata applicando un fondo resinoide Sikafloor®. Osservare la scheda dati sulle caratteristiche del primer scelto.
Rivestimento autolivellante
Versare Sikafloor®-381 sul substrato e ripartire uniformemente il prodotto con un frattazzo dentato. Livellare e sfiatare immediatamente con un rullo a spazzola, eseguendo movimenti incrociati.
Superfici verticali
Miscelare Sikafloor®-381 con il 2.5 - 4.0 % in peso di Sika® Tixotropizzante T. Applicare uno strato regolare di prodotto servendosi di un frattazzo, in 2 mani di lavoro, lasciando indurire Sikafloor®-381 tra una mano e l’altra.
Rivestimento con finitura a spolvero
Versare Sikafloor®-381 sul substrato e ripartire uniformemente il prodotto con un frattazzo dentato. Livellare e sfiatare immediatamente con un rullo a spazzola, eseguendo movimenti incrociati. Cospargere la superficie dapprima leggermente, poi abbondantemente con sabbia di quarzo.
Sigillatura finale
Stendere uno strato regolare di Sikafloor®-381 + 5 % in peso di Sika® Diluente S servendosi di un tiretto in gomma dura o di un frattazzo liscio e rifinire con un rullo a pelo corto, eseguendo movimenti incrociati.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire gli attrezzi con Sika® Diluente S immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.
PULIZIA
Per preservare l’aspetto delle superfici rivestite con Sikafloor®-381, asciugare immediatamente i liquidi versati e pulire regolarmente il suolo secondo il concetto di manutenzione. Sika Schweiz AG mette a disposizione concetti di manutenzione per Sikafloor®-381.