SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®
3-komponentiger, epoxidharzvergüteter PCC-Korrosionsschutz und Haftbrücke, die den Anforderungen der EN 1504-7 entspricht.
- Mit EpoCem® Technologie - verbesserte Haftung
- Verlängerte Überarbeitungszeiten für Reparaturmörtel
- Kompatibel mit den meisten Sika MonoTop® Reprofiliermörteln
- Ausgezeichnete Haftung auf Stahl und Beton
- Enthält Korrosionsinhibitoren
- Geprüft für die Anwendung am "schwingenden Balken" (z. B. Untersichten von Brücken unter Verkehr)
- Hohe Sperrwirkung gegen Wasser und Chloride
- Hohe Scherfestigkeit
- Lange Verarbeitungszeit
- Kann mit Pinsel oder Trichterpistole appliziert werden
Anwendung
- Geeignet für Kontrolle der anodischen Bereiche (Prinzip 11, Methode 11.1 gemäss EN 1504-9)
- Geeignet als Haftbrücke bei der Betoninstandsetzung mit Sika® Reprofiliermörtel
- Geeignet als Korrosionsschutz auf Armierungsstahl
Vorteile
- Mit EpoCem® Technologie - verbesserte Haftung
- Verlängerte Überarbeitungszeiten für Reparaturmörtel
- Kompatibel mit den meisten Sika MonoTop® Reprofiliermörteln
- Ausgezeichnete Haftung auf Stahl und Beton
- Enthält Korrosionsinhibitoren
- Geprüft für die Anwendung am "schwingenden Balken" (z. B. Untersichten von Brücken unter Verkehr)
- Hohe Sperrwirkung gegen Wasser und Chloride
- Hohe Scherfestigkeit
- Lange Verarbeitungszeit
- Kann mit Pinsel oder Trichterpistole appliziert werden
Verpackung
Vordosierte Einwegpackung
Komp. A + B + C: | 20 kg Fertigmischung |
Palette: | 50 x 20 kg (1 000 kg) |
Fasslieferung
Komp. A + B: | 200 kg Bindemittel |
Komp. C (Palette): | 50 x 16 kg (800 kg) |
Farbe
Komp. A: | Weisse Flüssigkeit |
Komp. B: | Farblose Flüssigkeit |
Komp. C: | Dunkelgraues Pulver |
Komp. A + B + C: | Dunkelgrau |
Produktedetails
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-7: Schutz vor Korrosion der Bewehrung
- BAM, Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung, Berlin (DE): EN 1504 - Prüfbericht Nr. VI.1/14574-2
- BAM, Bundesanstalt für Materialforschung und -prüfung, Berlin (DE): DAfStb Instandsetzungs-Richtlinie "Schwingender Balken" - Prüfbericht Nr. VII.1/26904/1
- Polymerinstitut Dr. R. Stenner, Flörsheim (DE): Verbundverhalten - Prüfbericht Nr. P2965
Chemische Basis
Zement, Epoxidharz, ausgewählte Zuschlagstoffe und Zusätze
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +25 °C. Kühl und trocken lagern. Vor Feuchtigkeit schützen.
Dichte
Komp. A + B + C: | ~ 2.0 kg/l (+23 °C) |
Systemaufbau
SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® ist Bestandteil des Sika® Produktsortiments welches gemäss den Europäischen Normenwerken EN 1504 geprüft worden ist. Das Produktsortiment beinhaltet:
Armierungsschutz, Haftbrücke
SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®
Reprofiliermörtel
Manuell und maschinell applizierbarer Leicht-Reprofiliermörtel (Klasse R3): | Sika MonoTop®-352 N |
Manuell und maschinell applizierbarer Reprofiliermörtel (Klasse R4): | Sika MonoTop®-4010 Sika MonoTop®-4012 Sika MonoTop®-4052 Sika MonoTop®-4080 |
Porenverschluss, Flächenspachtel
Sika MonoTop®-3020
Haftzugfestigkeit
≥ 1.5 MPa |
Scherhaftung
Bestanden | (EN 15184) |
Wasserdampfdiffusions-Widerstand
μH2O: | ~ 500 |
Kohlendioxiddiffusions-Widerstand
μCO2: | ~ 7 300 |
Korrosionsprüfung
Bestanden | (EN 15183) |
Applikation
Lufttemperatur
Min. +5 °C, max. +30 °C
Mischverhältnis
Komp. A : B : C: | 1.14 : 2.86 : 16 (Gew.-Teile) |
Komp. A : B : C: | 1.14 : 2.86 : 10 (Vol.-Teile) |
Untergrundtemperatur
Min. +5 °C, max. +30 °C
Verarbeitungszeit
~ 3 Stunden | (+20 °C) |
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen
Maximale Wartezeit vor der Anwendung des Reprofiliermörtels auf SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®
(Ausgeschlossen sind Reprofiliermörtel/Beton mit beschleunigten Rezepturen)
+5 °C | ~ 6 Stunden |
+10 °C | ~ 5 Stunden |
+20 °C | ~ 2 Stunden |
+30 °C | ~ 1 Stunde |
Verbrauch
Haftbrücke
Pro 1 mm Schichtstärke und m2: | 1.5 - 2.0 kg Fertigmischung |
Korrosionsschutz
Pro 1 mm Schichtstärke und m2: | ~ 2.0 kg Fertigmischung |
Der Materialverbrauch ist von der Untergrundrauigkeit und der Dicke der applizierten Schicht abhängig.
MISCHEN
SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® kann maschinell mit niedertourigem elektrischem Rührwerk (250 - 350 U/Min.) gemischt werden. Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer, Zwangs- und Statikmischer empfohlen.
Komp. A und Komp. B vor dem Öffnen gut schütteln. Beide Flüssigkeiten in einem geeigneten Mischgefäss vorlegen und 30 Sekunden mischen. Unter dauerndem Rühren Komp. C langsam zugeben. Die 3 Komponenten min. 3 Minuten lang mischen und dabei möglichst wenig Luft einführen. Für 5 - 10 Minuten ruhen lassen, bis das gemischte Beschichtungsmaterial eine streichfähige, schwach tropfende Konsistenz aufweist.
Wichtig: Komp. A und Komp. B immer erst kurz (max. 15 Minuten) vor der Herstellung der Gesamtmischung zusammenmischen. Harz und Härter beginnen sofort mit der Reaktion. Das Ende der Topfzeit ist nicht erkennbar!
Es darf auf keinen Fall Wasser zugesetzt werden!
APPLIKATION
Korrosionsschutz
Mit mittelhartem Pinsel, Roller oder Spritzpistole auf die vorbehandelten Armierungseisen ca. 1.0 mm stark auftragen.
Nach einer Wartezeit von ca. 2 - 3 Stunden, bei einer Temperatur von +20 °C, kann die 2. Lage in gleicher Schichtstärke aufgetragen werden. Der nachfolgende Reparaturmörtel wird nass auf trocken aufgebracht (die Schutzschicht darf nicht abgewischt werden).
Haftbrücke
Mit Pinsel oder einem geeigneten Spritzgerät auf vorbehandelten und bis zur Kapillarsättigung vorgenässten Untergrund ca. 1.0 mm dick auftragen. Für eine optimale Haftung wird die Haftschlämme in die Oberfläche einmassiert, damit alle Unebenheiten des Untergrundes vollflächig mit der Haftschlämme beschichtet sind.
Der nachfolgende Reprofiliermörtel oder Neubeton kann entweder nass in nass auf die applizierte Haftschlämme aufgetragen werden oder bis zu einer maximalen Wartezeit von ca. 2 Stunden (+20 °C).
Das frisch applizierte SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® ist bis zum Auftrag der nachfolgenden Schicht vor Verschmutzungen und Regen zu schützen.
Bei Unklarheiten Musterfläche anlegen.
Anwendung unter dynamischer Belastung
SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® wurde mit folgenden Sika Instandsetzungsmörteln getestet und ist für Anwendungen bei dynamischer Belastung zugelassen.
Nassspritzverfahren
Korrosionsschutz und/oder Haftbrücke: | SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® |
Instandsetzungsmörtel: | Sika MonoTop® Serie |
NACHBEHANDLUNG
Der frische Mörtel muss durch geeignete Massnahmen gegen zu schnelles Austrocknen geschützt werden. Es ist eine mörtelübliche Nachbehandlung, z. B. Abdecken mit feuchtem Vlies oder PE-Folie oder Applikation eines Verdunstungsschutzes, durchzuführen.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Wasser oder Sika® Colma Reiniger reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.