Sika® Permacor®-138 A
2-komponentige Beschichtung auf Epoxidharzbasis für Stahl mit 100 % Festkörpervolumen. Die Beschichtung ist mechanisch widerstandsfähig, chemisch belastbar, abrieb-, stoss- und schlagfest.
- Hohe Beständigkeit gegen brennbare und nicht brennbare Flüssigkeiten sowie gegen viele Chemikalien
- Bauaufsichtlich zugelassen auch für Treibstoffe mit Bioalkohol-Beimischungen (z. B. E 10) bzw. Biodiesel
- Elektrostatisch ableitfähig
- Hoher Diffusionswiderstand
- Sehr gute Haftfestigkeit auf Stahl
- Lösemittelarm nach Fachgruppe Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe im VdL (VdL-RL 04)
Anwendung
Wird vorwiegend eingesetzt als Innenbeschichtung für Tanks zur Lagerung brennbarer Flüssigkeiten, Silos, Behälter, Rohre und Stahl-Auffangwannen in der chemischen Industrie.Vorteile
- Hohe Beständigkeit gegen brennbare und nicht brennbare Flüssigkeiten sowie gegen viele Chemikalien
- Bauaufsichtlich zugelassen auch für Treibstoffe mit Bioalkohol-Beimischungen (z. B. E 10) bzw. Biodiesel
- Elektrostatisch ableitfähig
- Hoher Diffusionswiderstand
- Sehr gute Haftfestigkeit auf Stahl
- Lösemittelarm nach Fachgruppe Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe im VdL (VdL-RL 04)
Verpackung
| Komp. A: | 9.0 kg |
| Komp. B: | 2.8 kg |
| Komp. A + B: | 11.8 kg Fertigmischung |
Farbe
Schwarzgrau (~ RAL 7021)
Produktedetails
PRÜFZEUGNISSE
- DIBt - Deutsches Institut für Bautechnik, Berlin (DE): Bauaufsichtliche Zulassung für die Innenbeschichtung von Stahltanks zur Lagerung brennbarer Flüssigkeiten, entspricht den Anforderungen der Zulassungsgrundsätze „Innenbeschichtung für Stahlbehälter“
- Überwacht von KIWA NL gemäss BRL-K 779 als zertifizierte Innenbeschichtung von Stahltanks für Lagerung brennbarer Flüssigkeiten
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde: 24 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +20 °C. Kühl und trocken lagern.
Dichte
~ 1.3 kg/l
Feststoffgehalt nach Gewicht
~ 100 %
Feststoffgehalt nach Volumen
~ 100 %
Chemische Beständigkeit
Siehe „Beständigkeitsliste Tank“ bzw. je nach Medium auf Anfrage. Die Dauerbeständigkeit gegenüber ozonhaltigen Medien ist nicht gegeben. Bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.
Thermische Beständigkeit
| Trockene Hitze bis: | ~ +100 °C |
Bei höheren Temperaturen bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.
Elektrischer Widerstand
| Durchgangswiderstand: | ≤ 1 * 108 Ω |
Applikation
Mischverhältnis
| Komp. A : B: | 100 : 31 (Gew.-Teile) |
| 100 : 39 (Vol.-Teile) |
Materialtemperatur
Min. +8 °C
Relative Luftfeuchtigkeit
Max. 80 %
Taupunkt
Keine Kondensation!
Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.
Oberflächentemperatur
Min. +8 °C
Topfzeit
| Temperatur | Zeit |
| +20 °C | ~ 20 Minuten |
| +30 °C | ~ 10 Minuten |
Aushärtezeit
| Handtrocken: | ~ 4 Stunden (+20 °C) |
| Begehbar: | ~ 12 Stunden (+20 °C) |
| Mechanisch und chemisch belastbar: | ~ 7 Tagen (+20 °C) |
Behälter oder Rohre können sofort nach den Beschichtungsarbeiten geschlossen werden.
Die Beschichtung härtet ohne Frischluftzufuhr durch.
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen
| Max. 2 Tage | (+20 °C) |
Sika® Permacor®-138 A ist mit sich selbst überarbeitbar.
Porositätsprüfung
Porenprüfung ist aufgrund der elektrischen Leitfähigkeit der Beschichtung nur visuell möglich.
Verbrauch
Theoretischer Materialverbrauch/Theoretische Ergiebigkeit ohne Verlust für mittlere Trockenschichtdicke
| Trockenschichtdicke: | 500 μm |
| Nassschichtdicke: | 500 μm |
| Verbrauch: | ~ 0.65 kg/m2 |
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Stahl
Entfernen von Schweissperlen, verschleifen von Schweissnähten und Schweissnahtüberlappungen nach EN 14879-1.
Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2½ nach EN ISO 12944, Teil 4. Frei von Schmutz, Öl und Fett.
Mittlere Rautiefe: RZ ≥ 50 μm
MISCHEN
Vor dem Mischen Komp. A und Komp. B maschinell aufrühren (langsam beginnen und bis max. 300 U/Min.).
Komp. A und Komp. B vor der Verarbeitung im vorgeschriebenen Mischungsverhältnis vorsichtig zusammengegeben.
Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten mit einem stufenlos verstellbaren, elektrischen Rührgerät kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen. Anschliessend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung auf max. 300 U/Min. steigern. Die Mischdauer beträgt min. 3 Minuten und ist erst dann beendet wenn eine homogene Mischung vorliegt.
Gemischtes Material in ein sauberes Gefäss umfüllen (umtopfen) und nochmals kurz, wie oben beschrieben, durchmischen.
APPLIKATION
Sika® Permacor®-138 A darf nicht verdünnt werden!
Streichen oder Rollen
Nur in Ausnahmefällen, z. B. auf kleinen Flächen oder zum Vorlegen an Kanten und Ecken, möglich.
Airless-Verarbeitung
| Pumpe: | Leistungsfähiges Airlessspritzgerät (Förderleistung 18 l/Min.) |
| Ansaugung: | Direkt, ohne angeschlossenen Ansaugschlauch |
| Übersetzungsverhältnis: | z. B. 66:1 |
| Spritzdruck in der Pistole: | Min. 200 bar |
| Spritzschlauch: | Max. 20 m Länge, 3/8 Zoll bzw. 10 mm Innendurchmesser |
| Vor der Spritzpistole: | 1/4", ~ 2 m Schlauch |
| Spritzdüse: | ≥ 0.48 mm |
| Spritzwinkel: | 40° - 80° |
Material- und Gerätetemperatur: Min. +20 °C
Bei niedrigen Temperaturen wird der Einsatz eines Durchlauferhitzers sowie evtl. die Isolierung des Spritzschlauches empfohlen.
Ausbesserung
Streichen/Rollen nur für kleinflächige Ausbesserungen.
Reinigen der Fehl- bzw. Schadstellen, mattschleifen bzw. anstrahlen der Überlappungszone und gründlich entstauben. Anschliessend sofort überbeschichten.
GERÄTEREINIGUNG
SikaCor® Cleaner