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SikaCor® Aktivprimer Rapid

Aktiv pigmentierte Grundbeschichtung

1-komponentige, lösemittelarme, schnelltrocknende, Korrosionsschutzgrundbeschichtung mit aktiv wirksamen Korrosionsschutzpigmenten auf Basis eines speziell modifizierten Kunstharz-Kombinationsbindemittels.

  • Vielseitig überarbeitbar mit 1-komponentigen Anstrichen sowie SikaCor® ZP Primer
  • Hohe Ergiebigkeit
  • Dickschichtig und leicht zu verarbeiten
  • Schnelltrocknend
  • Lösemittelarm nach Fachgruppe Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe im VdL (VdL-RL 04)
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Anwendung

  • Grundbeschichtung für Flächen und Objekte bei denen nur eingeschränkte Oberflächenvorbereitung (maschinelle oder manuelle Entrostung) möglich oder wirtschaftlich vertretbar ist.
  • Sowohl als hochwertige Grundierung bei Oberflächenvorbereitung Sa 2½ direkt auf Stahl als auch auf Edelstahl, Aluminium* und Verzinkung* einsetzbar (* Sweep-Strahlen).
 
  • Für den atmosphärischen Korrosionsschutz und bei gelegentlicher Kondenswasserbelastung geeignet.
  • Ideal als Haftvermittler auf fest haftenden Altanstrichen.

Vorteile

  • Vielseitig überarbeitbar mit 1-komponentigen Anstrichen sowie SikaCor® ZP Primer
  • Hohe Ergiebigkeit
  • Dickschichtig und leicht zu verarbeiten
  • Schnelltrocknend
  • Lösemittelarm nach Fachgruppe Korrosionsschutz-Beschichtungsstoffe im VdL (VdL-RL 04)

Verpackung

Eimer:

3 l

Eimer:

15 kg

Farbe

Beigegelb

Produktedetails

Produktinformation

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 24 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Kühl und trocken lagern.

Dichte

~ 1.6 kg/l

Feststoffgehalt nach Gewicht

~ 78 %

Feststoffgehalt nach Volumen

~ 60 %
Informationen zur Anwendung

Thermische Beständigkeit

Trockene Hitze bis:Max. +80 °C

 

Applikation

Anwendungsinformationen

Verdünnung

Sika® Verdünnung S

Materialtemperatur

Min. +5 °C

Relative Luftfeuchtigkeit

Max. 85 %

Taupunkt

Keine Kondensation!

Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.

Oberflächentemperatur

Min. +5 °C

Trockengrad 6

Trockenschichtdicke

80 μm

+5 °C

Nach 4 Stunden

+20 °C

Nach 3 Stunden

Aushärtezeit

Vollständig ausgehärtet:In der Regel innerhalb von mehreren Tagen, je nach Schichtdicke, Temperatur und Luftbewegung.

Mit Deckbeschichtungen ist die volle Härte je nach den örtlichen Gegebenheiten innerhalb von 1 - 2 Wochen erreicht.

Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen

Zwischen den Grundbeschichtungen

Nach Erreichen des Trockengrades 6


Zwischen SikaCor® Aktivprimer Rapid und 1-komponentigen Deckbeschichtungen

Min. 1 Tag

(+20 °C)


Zwischen SikaCor® Aktivprimer Rapid und SikaCor® ZP Primer

Min. 3 Tage

(+20 °C)
Verbrauch

Verbrauch

Theoretischer Materialverbrauch/Theoretische Ergiebigkeit ohne Verlust für mittlere Trockenschichtdicke

Trockenschichtdicke:

80 μm

Nassschichtdicke:

130 μm

Verbrauch:

~ 0.215 kg/m2
Anwendungsschritte

OBERFLÄCHENVORBEREITUNG

Handentrostete Flächen

Nach EN ISO 12944, Teil 4, im Vorbereitungsgrad St 2 mit Handwerkzeugen bzw. St 3 mit maschinell angetriebenen Werkzeugen.


Stahl

Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2½ nach EN ISO 12944, Teil 4.


Edelstahl, Aluminium

Frei von Schmutz, Öl, Fett und Korrosionsprodukten. Bei dauernder Unterwasserbelastung und Kondenswasserbelastung, Flächen leicht mit einem ferritfreien Strahlmittel anstrahlen (Sweep-Strahlen).


Verzinkung

Flächen leicht mit einem ferritfreien Strahlmittel anstrahlen (Sweep-Strahlen).


Altanstriche

Gut haftende Altanstriche sorgfältig reinigen, lose Teile oder Kreidungs-/Abwitterungsprodukte sind zu entfernen. Schadstellen im Vorbereitungsgrad PSa 2½, PMa oder PSt 2 vorbereiten und anschliessend mit SikaCor® Aktivprimer Rapid ausflecken.

MISCHEN

SikaCor® Aktivprimer Rapid wird verarbeitungsfertig geliefert. Vor der Verarbeitung gründlich aufrühren.

 

APPLIKATION

Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem Airless-Spritzverfahren erreicht. Das Erlangen einer einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmässiger Optik ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis. Die Zugabe von Lösemittel reduziert die Standfestigkeit und die Trockenschichtdicke. Im Streich- oder Rollverfahren sind für die geforderte Schichtdicke je nach Konstruktion, örtlichen Gegebenheiten und Farbton gegebenenfalls weitere Arbeitsvorgänge vorzusehen. Zweckmässigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen, ob das gewählte Applikationsverfahren mit dem vereinbarten Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.


Streichen oder Rollen

Da eine gute Benetzung und Penetration zur Oberfläche Voraussetzung für die Wirksamkeit der Grundbeschichtung ist, werden die besten Ergebnisse mit einem sogenannten Flächenstreicher erzielt.


Trockenschichtdicke pro Arbeitsgang:   40 - 60 μm


Spritzen

Düse:1.5 - 2.0 mm
Druck:4 - 6 bar

Gegebenenfalls max. 2 Gewichts-% Sika® Verdünnung S zugeben.


Airless-Spritzen

Spritzdruck in der Pistole:

Min. 180 bar

Düse:

0.38 - 0.53 mm (15 - 21)

Spritzwinkel:

65° - 80°

Trockenschichtdicke pro Arbeitsgang:

60 - 80 μm

Gegebenenfalls max. 2 Gewichts-% Sika® Verdünnung S zugeben.

GERÄTEREINIGUNG

SikaCor® Cleaner

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