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SikaCor® Alutherm

Hitzebeständige Silikonharzbeschichtung für Stahl

1-komponentige Deckbeschichtung auf Basis modifiziertes Silikonharz.

  • Temperaturbeständig mit Grundbeschichtungen von +400 °C bis +540 °C
  • Temperaturbeständig ohne Grundbeschichtungen bis +600 °C
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Anwendung

Hochtemperatur- und wetterbeständige Schutzbeschichtung für den atmosphärischen Korrosionsschutz warm und heiss gehender Stahloberflächen, z. B. Metallschornsteine, Drehrohröfen, Heissdampfrohrleitungen, Industrieöfen etc.  

Vorteile

  • Temperaturbeständig mit Grundbeschichtungen von +400 °C bis +540 °C
  • Temperaturbeständig ohne Grundbeschichtungen bis +600 °C

Verpackung

25 kg

Farbe

SikaCor® Alutherm Aluminium:~ RAL 9006 seidenglänzend

Geringe Farbtonabweichungen des aufgeführten Farbtons sind aus rohstoffbedingten Gründen unvermeidbar.

Produktedetails

Produktinformation

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum

Lagerbedingungen

Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Kühl und trocken lagern.

Dichte

~ 1.3 kg/l

Feststoffgehalt nach Gewicht

~ 60 %

Feststoffgehalt nach Volumen

~ 38 %
Informationen zur Anwendung

Thermische Beständigkeit

Trockene Hitze bis:

~ +600 °C

Mit Zinkstaubgrundbeschichtung (z. B. SikaCor® Zinc ZS) bis:

Max. +540 °C

Chemische Beständigkeit

SikaCor® Alutherm ist vollständig ausgehärtet witterungs- und temperaturbeständig.

Applikation

Anwendungsinformationen

Verdünnung

Sika® Verdünnung S

Materialtemperatur

Min. +5 °C

Relative Luftfeuchtigkeit

Max. 85 %

Taupunkt

Keine Kondensation!

Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.

Untergrundtemperatur

Min. +5 °C

Aushärtezeit

Staubtrocken:

~ 30 Minuten (+20 °C)

Grifffest:

~ 90 Minuten (+20 °C)

Vor Temperaturbelastung min. 1 Woche keine schockartige Temperaturzuführung.


Wichtig: Zur vollständigen Durchhärtung/Reaktion und damit zur vollständigen Ausbildung der Produkteigenschaften ist eine Mindesttemperaturzuführung von +180 °C bis +200 °C über 2 Stunden erforderlich.


Das noch nicht durch Objekthitze ausgehärtete System kann bis max. 2 Monate der Witterung ausgesetzt werden.

Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen

Min. 24 Stunden(+20 °C)
Verbrauch

Verbrauch

Theoretischer Materialverbrauch/Theoretische Ergiebigkeit ohne Verlust für mittlere Trockenschichtdicke

Trockenschichtdicke:

40 μm

Nassschichtdicke:

105 μm

Verbrauch:

~ 0.135 kg/m2
Anwendungsschritte

UNTERGRUNDVORBEREITUNG

Stahl

Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2½ nach EN ISO 12944, Teil 4. Frei von Schmutz, Öl und Fett.

MISCHEN

SikaCor® Alutherm wird verarbeitungsfertig geliefert. Vor der Verarbeitung gründlich aufrühren.

 

APPLIKATION

Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem Airless-Spritzverfahren erreicht. Das Erlangen einer einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmässiger Optik ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis. Im Streich- oder Rollverfahren sind für die geforderte Schichtdicke je nach Konstruktion, örtlicher Gegebenheiten und Farbton weitere Arbeitsgänge vorzusehen. Zweckmässigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen, ob das gewählte Applikationsverfahren mit dem vereinbarten Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.


Streichen oder Rollen

Unverdünnt nur für Kleinflächen geeignet.


Spritzen

Im Hochdruckspritzverfahren mit:

Düse:

0.8 - 1.5 mm

Druck:

2 - 4 bar


Airless-Spritzen

Spritzdruck in der Pistole:

Min. 150 bar

Düse:

0.33 - 0.46 mm

Spritzwinkel:

40° - 80°

Gegebenenfalls max. 5 Gewichts-% Sika® Verdünnung S zugeben.

GERÄTEREINIGUNG

Sika® Verdünnung S

 

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