SikaCor® Alutherm
Revêtement de finition monocomposant à base de résine silicone modifiée.
- Résistant à la température avec couches de fond de +400 °C jusqu'à +540 °C
- Résistant à la température sans couches de fond jusqu'à +600 °C
Utilisation
Revêtement de protection résistant aux intempéries ainsi qu'à de hautes températures pour la protection anticorrosion atmosphérique des surfaces métalliques soumises à de hautes températures, p.ex. cheminées en tôle, fours tubulaires rotatifs, tuyaux d'échappement de vapeur, fours industriels etc.Avantages
- Résistant à la température avec couches de fond de +400 °C jusqu'à +540 °C
- Résistant à la température sans couches de fond jusqu'à +600 °C
Emballage
25 kg
Couleur
| SikaCor® Alutherm aluminium: | ~ RAL 9006 satiné |
De légères différences dans la teinte indiquée sont inévitables pour des raisons de matières premières.
Détails du produit
Conservation
En emballage d'origine non entamé: 12 mois à partir de la date de production
Conditions de stockage
Température de stockage entre +5 °C et +30 °C. Entreposer au frais et au sec.
Densité
~ 1.3 kg/l
Teneur en corps solides en poids
~ 60 %
Teneur en corps solides en volume
~ 38 %
Résistance thermique
| Chaleur sèche jusqu'à: | ~ +600 °C |
| Avec un revêtement de fond à la poudre de zinc (p.ex. SikaCor® Zinc ZS) jusqu'à: | Max. +540 °C |
Résistance chimique
SikaCor® Alutherm complètement durci est résistant aux intempéries et à la température.
Application
Diluant
Sika® Diluant S
Température du matériau
Min. +5 °C
Humidité relative de l'air
Max. 85 %
Point de rosée
Pas de condensation!
Lors de l'application et du durcissement, la température du support doit être au minimum de 3 °C supérieure au point de rosée.
Température du support
Min. +5 °C
Temps de durcissement
| Hors poussière: | ~ 30 minutes (+20 °C) |
| Manipulable: | ~ 90 minutes (+20 °C) |
Attendre au moins 1 semaine avant une sollicitation à des températures élevées.
Important: Pour un durcissement/une réaction complet(ète) et ainsi le développement intégral des propriétés du produit, il est nécessaire de chauffer à une température minimale de +180 ° à +200 °C durant plus de 2 heures.
Le système pas encore durci par la chaleur de l'objet peut être exposé aux intempéries durant 2 mois au maximum.
Temps d'attente entre les couches
| Min. 24 heures | (+20 °C) |
Consommation
Consommation de matière théorique/rendement théorique sans perte pour une épaisseur de couche moyenne
| Epaisseur du film sec: | 40 μm |
| Epaisseur du film humide: | 105 μm |
| Consommation: | ~ 0.135 kg/m2 |
PRÉPARATION DU SUPPORT
Acier
Décapage par projection d'abrasifs jusqu'au degré de préparation Sa 2½ selon EN ISO 12944, partie 4. Exempt de salissures, d'huile et de graisse.
MALAXAGE DES PRODUITS
SikaCor® Alutherm est livré prêt à l'emploi. Remuer soigneusement avant l'application.
APPLICATION
L’épaisseur de couche requise peut être atteinte par procédé de giclage au pistolet airless. L’obtention d’une épaisseur de couche uniforme ainsi qu’une optique régulière dépend du mode d’application. En général, c’est une application par procédé de giclage qui donne les meilleurs résultats. Lors d’une application au pinceau ou au rouleau, il faut éventuellement prévoir d’autres passes de travail selon la construction, les données locales et la teinte afin d’obtenir l’épaisseur de couche exigée. Avant le début des travaux de revêtement, il convient d’effectuer une surface-échantillon sur place pour définir si le mode d’application choisi répond aux exigences.
Au pinceau ou au rouleau
Non dilué, convient uniquement pour de petites surfaces.
Au pistolet
Par procédé de giclage à haute pression avec:
| Buse: | 0.8 - 1.5 mm |
| Pression: | 2 - 4 bars |
Au pistolet airless
| Pression dans le pistolet: | Min. 150 bars |
| Buse: | 0.33 - 0.46 mm |
| Angle de pulvérisation: | 40° - 80° |
Le cas échéant, ajouter au maximum 5 % en poids de Sika® Diluant S.
NETTOYAGE DES OUTILS
Sika® Diluant S