Sikalastic®-8800
Polyurea Heissspritzverfahren für Abdichtungen und Schutzmembranen
2-komponentige, elastische, hochreaktive, lösemittelfreie, sehr schnell härtende Flüssigkunststoff-Abdichtungs- und Schutzmembrane aus reinem Polyurea mit guter Chemikalienbeständigkeit. Die schnelle Aushärtung ermöglicht eine sofortige Beanspruchung und die Spritzapplikation ermöglicht eine schnelle Abdeckung des Untergrunds. Ausschliesslich maschinell verarbeitbar.
- Nahtlose Abdichtung
- Lösemittelfrei
- Hochreaktiv und schnellhärtend
- Nahezu sofortige Benutzbarkeit
- Bei Temperaturen von -20 °C bis +50 °C verarbeitbar
- Leistungsspektrum von -30 °C bis +100 °C
- Ausgezeichnete Rissüberbrückung
- Gute chemische Beständigkeit
- Ausgezeichnete Abriebfestigkeit
- Nicht beständig gegen biogene Schwefelsäure
Anwendung
- Abdichtung und Abrasionsschutz auf Beton, Stahl und anderen Untergründen
- Abdichtung von Wasserspeichern und Behältern
- Abdichtung von offenen Abwasseranlagen
- Abdichtung und Schutzbeschichtung in Schottertrögen
- Verschleissschutz von Stahl und Beton
- Rissüberbrückende Abdichtung unter Parkdeckbelägen
- Geeignet für MINERGIE-ECO Bauten
Vorteile
- Nahtlose Abdichtung
- Lösemittelfrei
- Hochreaktiv und schnellhärtend
- Nahezu sofortige Benutzbarkeit
- Bei Temperaturen von -20 °C bis +50 °C verarbeitbar
- Leistungsspektrum von -30 °C bis +100 °C
- Ausgezeichnete Rissüberbrückung
- Gute chemische Beständigkeit
- Ausgezeichnete Abriebfestigkeit
- Nicht beständig gegen biogene Schwefelsäure
Verpackung
Komp. A (Iso): | 212 kg (~ 189 l) Fass |
Komp. B (Harz): | 191 kg (~ 189 l) Fass |
Farbe
Komp. A: | Flüssig, transparent |
Komp. B: | Flüssig, grau |
Komp. A + B: | Standard: Basaltgrau (ca. RAL 7012) |
UV-Bestrahlung kann zu Vergilbung führen!
Produktedetails
UMWELTINFORMATIONEN
- Konformität mit LEED v4 MRc2: Offenlegung und Optimierung von Bauprodukten - Umweltproduktdeklarationen (Option 1)
- Konformität mit LEED v2009 IEQc 4.2: Niedrig emittierende Materialien
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 1504-2: Oberflächenschutzprodukt - Beschichtung
- Geoscope GmbH, Steinfurt (DE): Bestimmung der Beständigkeit der Kunststoffmembrane im Autoklaventest in Anlehnung an die Norm ISO 13438 - Prüfbericht Nr. 131303A
- Eurofins Products Testing A/S, Galten (DK): Unbedenklichkeitserklärung (Bestimmung der Gesamtmigration und der Migration des Isocyanats) gemäss EN 1186 und EN 14338 - Prüfbericht Nr. G23435_Ver2/BJ1
- KiwaPolymer Institut GmbH, Flörsheim-Wicker (DE): Prüfung der statischen und dynamischen Rissüberbrückung gemäss DIN EN 1062-7 - Prüfbericht Nr. P8331a-E
- Kiwa Polymer Institut GmbH, Hamburg (DE): Prüfung der Wurzelfestigkeit in Anlehnung an DIN 4062 - Prüfbericht Nr. P8395
- Kiwa Polymer Institut GmbH, Hamburg (DE): Beschichtung mit erhöhter dynamischer Rissüberbrückungsfähigkeit für begeh- und befahrbare Oberflächen - Prüfbericht Nr. P9278-1-E
- Kiwa Polymer Institut GmbH, Hamburg (DE): Prüfgrundsätzen zur Erteilung von allgemeinen bauaufsichtlichen Prüfzeugnissen für Bauwerksabdichtungen mit Flüssigkunststoffen (PG-FLK) - Prüfbericht Nr. P10064-2-E
- Kiwa GmbH, Graven (DE): Verfahren zur Bestimmung der mikrobiologischen Widerstandsfähigkeit durch einen Erdvergrabungstest DIN EN 12225 - Prüfbericht Nr. 1.1/26341/0362.0.1.1-2016e
- CTU - Czech Technical University in Prague, Prag (CZ): Radon-Diffusionskoeffizient gemäss EN ISO/IEC 17025 - Prüfbericht Nr. 124042/2017
- IHK - Industrie- und Handelskammer Bonn/Rhein-Sieg, Bonn (DE): Bestimmung des Radondiffusionskoeffizienten und der Radondiffusionslänge - Prüfbericht Nr. 2016100701e
- BBA - British Board of Agrément, Herts (UK): Sika Flüssigkunststoff-Abdichtungssystem - Prüfbericht Nr. 19/5621, Teil 1 und 2
Chemische Basis
Polyurea
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde: 12 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Trocken lagern. Vor direkter Sonneneinstrahlung schützen.
Dichte
Komp. A: | ~ 1.12 kg/l (+20 °C) |
Komp. B: | ~ 1.01 kg/l (+20 °C) |
Feststoffgehalt nach Volumen
~ 99 %
Viskosität
+20 °C | +25 °C | |
Komp. A: | 900 - 1 300 mPas | ~ 750 mPas |
Komp. B: | 600 - 850 mPas | ~ 500 mPas |
Systemaufbau
Abdichten von Betonkonstruktionen
Beschichtung | Produkt | Verbrauch |
Grundierung: | Sikadur®-188 Rapid1. | 1 - 2 * 0.300 - 0.500 kg/m2 |
Abstreuung: | Leicht abgesandet mit Sika® Quarzsand 0.3-0.9 mm | ~ 0.800 kg/m2 |
Abdichtung (≥ 2 mm): | Sikalastic®-8800 | ~ 1.050 kg/m2/mm |
Versiegelung2.: | Sikalastic®-8450 oder Sikafloor®-3570 | 0.700 - 0.900 kg/m2 |
Abdichten von Stahlkonstruktionen
Beschichtung | Produkt | Verbrauch |
Grundierung: | SikaCor® EG-1 Plus3. | 2 * ~ 0.174 kg/m2 |
Abdichtung (≥ 2 mm): | Sikalastic®-8800 | ~ 1.050 kg/m2/mm |
Versiegelung2.: | Sikalastic®-8450 oder Sikafloor®-3570 | 0.700 - 0.900 kg/m2 |
Sikafloor® OneShot PB-56 UV
Beschichtung | Produkt | Verbrauch |
Grundierung: | Sikadur®-188 Rapid1. | 1 - 2 * 0.300 - 0.500 kg/m2 |
Abstreuung: | Leicht abgesandet mit Sika® Quarzsand 0.3-0.9 mm | ~ 0.800 kg/m2 |
Abdichtung (≥ 2 mm): | Sikalastic®-8800 | ~ 1.050 kg/m2/mm |
Verschleissschicht: | Sikalastic®-8800 Mit eingeblasenem Sika® Quarzsand 0.3-0.9 mm | ~ 1.000 kg/m2 ~ 2.000 kg/m2 |
Versiegelung: | Sikalastic®-8450 | 0.700 - 0.900 kg/m2 |
-
Alternativ kann Sikadur®-188, Sikafloor®-150, Sikafloor®-160, Sikafloor®-161 oder Sikafloor®-701 verwendet werden. Bitte entsprechendes Produktdatenblatt beachten.
-
Sikalastic®-8800 ist UV-stabil. Bei direktem Sonnenlicht können Farbtonveränderungen vorkommen. Die technische Funktionalität wird dadurch nicht beeinträchtigt. Für eine einheitliche Farbgebung kann die Versiegelung appliziert werden.
-
Bei hoher korrosiver Belastung (Korrosivitätskategorie C3, z. B. in Becken) auf gestrahlten Stahloberflächen (Sa 2½) zusätzlich SikaCor® EG-1 Plus verwenden.
Dies sind theoretische Werte und beinhalten keine Zugaben für Oberflächenporosität, Oberflächenrauigkeit, Niveauunterschiede und Restmaterial im Gebinde etc.
Shore D Härte
> 50 | (DIN 53505) |
Abriebfestigkeit
~ 0 mg | (CS17/1 000/1 000) |
~ 480 mg | (H22/1 000/1 000) |
Zugfestigkeit
> 20 N/mm2 | (DIN 53504) |
Rissüberbrückung
Statisch: | Klasse A5 (+23 °C) |
Dynamisch: | Klasse B4.2 (-20 °C) |
Thermische Beständigkeit
Belastung | Trockene Hitze |
Dauerhaft: | Min. -30 °C, max. +100 °C |
Wasserdampfdurchlässigkeit
sd-Wert H2O: | ~ 6.6 m |
CO2 Durchlässigkeit
sd-Wert CO2: | ~ 201 m |
Chemische Beständigkeit
Beständig gegen viele Chemikalien. Bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.
Applikation
Mischverhältnis
Komp. A : B: | 1 : 1 (Vol.-Teile) |
Schichtdicke
> 2 mm
Die Schichtdicke pro Arbeitsgang darf max. 4 mm betragen. Für das Auftragen einer grösseren Schichtdicke sind mehrere Arbeitsgänge erforderlich.
Lufttemperatur
Min. -20 °C, max. +40 °C
Relative Luftfeuchtigkeit
Max. 85 %
Taupunkt
Keine Kondensation!
Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.
Untergrundtemperatur
Min. -20 °C, max. +50 °C
Aushärtezeit
~ 24 Stunden | (+20 °C) |
Gelzeit
~ 11 Sekunden | (+20 °C) |
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen
Überarbeitung von Sikalastic®-8800
Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum1. |
+10 °C | 2 Minuten | 6 Stunden |
+20 °C | 2 Minuten | 6 Stunden |
+30 °C | 2 Minuten | 6 Stunden |
-
Falls die maximale Wartezeit überschritten wird, muss eine Haftbrücke mit Sikalastic®-810 + 15 Gew.-% Sika® Verdünnung S appliziert werden.
Diese Werte werden durch wechselnde Witterungsbedingungen beeinflusst, speziell durch Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit.
Verbrauch
~ 1.05 kg/m2/mm
UNTERGRUNDVORBEREITUNG
Die Oberfläche muss sauber, trocken und frei von allen Verunreinigungen sein.
Im Zweifelsfall ist eine Musterfläche zu erstellen.
Sikalastic®-8800 wird immer auf einen Flächenspachtel oder alternativ auf eine Epoxidharzgrundierung appliziert. Bitte das Produktdatenblatt des jeweiligen Produktes beachten.
MISCHEN
Die Dosierung und Mischung erfolgt mit geeigneter 2-Komponenten-Heisspritzanlage. Die beiden Komponenten müssen auf +70 °C aufgeheizt werden.
Misch- und Dosiergenauigkeit müssen in regelmässigen Abständen überprüft werden.
Komp. B von Sikalastic®-8800 muss gründlich aufgerührt werden bis eine homogene Mischung mit einheitlichem Farbton erreicht ist. Dies muss mit einem Fassrührwerk geschehen.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Verdünnung S reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.
Bei längeren Standzeiten die Heissspritzanlage reinigen, mit Mesamoll befüllen und unter leichten Überdruck halten.