Sikaflex®-522
Sikaflex®-522 è un adesivo e sigillante STP monocomponente dalle emissioni ridotte. Il prodotto ha una buona resistenza agli agenti atmosferici e alle muffe. Sikaflex®-522 soddisfa i massimi requisiti EHS. A fronte di un trattamento preliminare minimo, Sikaflex®-522 aderisce bene a un’ampia varietà di substrati.
- Elevata resistenza all’invecchiamento e agli agenti atmosferici
- Buona resistenza alle muffe
- Particolarmente povero di emissioni e odori
- Buona aderenza su un’ampia gamma di substrati senza trattamento preliminare particolare
- Buona stabilità dei colori sotto l’azione degli UV
- Privo di isocianati, solventi e ftalati
- Soddisfa i requisiti igienici per gli impianti di climatizzazione e ventilazione della VDI 6022, foglio 1:2011-07
- Certificazione ISEGA per l’impiego in ambito alimentare
- Certificazione EC1PLUS
VANTAGGI
- Elevata resistenza all’invecchiamento e agli agenti atmosferici
- Buona resistenza alle muffe
- Particolarmente povero di emissioni e odori
- Buona aderenza su un’ampia gamma di substrati senza trattamento preliminare particolare
- Buona stabilità dei colori sotto l’azione degli UV
- Privo di isocianati, solventi e ftalati
- Soddisfa i requisiti igienici per gli impianti di climatizzazione e ventilazione della VDI 6022, foglio 1:2011-07
- Certificazione ISEGA per l’impiego in ambito alimentare
- Certificazione EC1PLUS
Impiego
Sikaflex®-522 aderisce bene a un’ampia gamma di substrati ed è adatto per realizzare incollaggi e sigillature elastici in ambienti interni ed esterni. Il prodotto è idoneo all’impiego nel settore della climatizzazione e della ventilazione e nell’industria alimentare. Substrati idonei sono materiali quali legno, vetro, metalli, primer per metalli e vernici (sistemi bicomponenti), materiali ceramici e plastici. Chiedere consiglio al produttore prima di utilizzare Sikaflex®-522 su materiali soggetti a stress cracking. Per evitare fenomeni di stress cracking, eseguire prove preliminari con materiali originali. Questo prodotto è esclusivamente destinato all’uso da parte di personale con la necessaria esperienza. Per garantire l’adesione e la compatibilità dei materiali, effettuare dei test preliminari con i substrati in condizioni reali.Imballaggio
| Porzione tubolare | 600 ml |
Dettagli del prodotto
| Base chimica | Polimero a terminazione silanica (STP) | |
| Colore (CQP001-1) | Bianco | |
| Meccanismo di indurimento | Igroindurente | |
| Densità (prima indurimento) | 1.4 kg/l | |
| Resistenza alla colatura | Buona | |
| Temperatura d’impiego | Tra 5 e 40 °C | |
| Tempo pelle (CQP019-1) | 30 minuti A | |
| Velocità di indurimento (CQP049-1) | Vedi diagramma 1 | |
| Ritiro (CQP014-1) | -2 % | |
| Durezza shore A (CQP023-1 / ISO 48-4) | 40 | |
| Resistenza a trazione (CQP036-1 / ISO 527) | 1.8 MPa | |
| Allungamento a rottura (CQP036-1 / ISO 527) | 400 % | |
| Resistenza alla propagazione della frattura (CQP045-1 / ISO 34) | 7.5 N/mm | |
| Temperatura di servizio (CQP513-1) |
4 ore 1 ora | Tra -50 e 90 °C 140 °C 150 °C |
| Durata di conservazione | Cartuccia / Porzione tubolare | 12 mesi B |
| CQP = Corporate Quality Procedure | A) 23 °C / 50 % um. rel. | B) Stoccato sotto i 25 °C |
MECCANISMO D’INDURIMENTO
Sikaflex®-522 indurisce per reazione con l’umidità atmosferica. A basse temperature il tenore di umidità dell’aria è inferiore e la reazione di reticolazione procede più lentamente (vedi diagramma 1).
Diagramma 1: Velocità di polimerizzazione di Sikaflex®-522
RESISTENZA CHIMICA
Sikaflex®-522 è generalmente resistente ad acqua dolce, acqua di mare, soluzioni diluite di acidi e basi; resistente nel breve periodo a carburanti, oli minerali, grassi e oli vegetali e animali; non resistente ad acidi organici, alcool, soluzioni concentrate caustiche e di acidi minerali o solventi.
Applicazione
Preparazione della superficie
La superficie di adesione deve essere pulita, asciutta, priva di oli, grassi e polvere.
Il pretrattamento della superficie dipende dalla natura specifica dei substrati ed è fondamentale per un incollaggio durevole.
Per indicazioni in merito al trattamento preliminare della superficie consultare la Tabella Sika® dei primer in corso di validità. Le informazioni ivi contenute si basano sull’esperienza e vanno in tutti i casi verificate effettuando dei test con i materiali in condizioni reali.
Applicazione
Sikaflex®-522 può essere lavorato tra 5 °C e 40 °C. È necessario tenere conto delle variazioni di reattività. La temperatura ottimale per substrati e sigillante è compresa tra 15 °C e 25 °C.
Tenere in considerazione l’aumento della viscosità a basse temperature. Per una lavorazione più agevole portare il prodotto a temperatura ambiente.
Applicare Sikaflex®-522 con un’idonea pistola per cartucce o sacchetti tubolari o apparecchiatura di pompaggio. In condizioni climatiche di caldo e umidità il tempo pelle si abbrevia notevolmente.
Per consigli su come selezionare e impostare un adeguato sistema di pompaggio contattare il dipartimento System Engineering di Sika Industry.
Lisciatura e finitura
Eseguire la lisciatura entro il tempo pelle del sigillante. Per la lisciatura si consiglia di utilizzare Sika® Tooling Agent N. Altri agenti di finitura vanno testati per verificarne l’idoneità.
Rimozione
Sikaflex®-522 non indurito può essere rimosso da strumenti e attrezzature con Sika® Remover-208 o un altro solvente idoneo. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.
Mani e pelle vanno lavate immediatamente utilizzando salviette per la pulizia delle mani (ad es. Sika® Cleaner-350H) o un idoneo lavamani industriale ed acqua.
Sulla pelle non utilizzare solventi!
Sovraverniciatura
Idealmente sovraverniciare Sikaflex®-522 entro il tempo pelle. Una volta raggiunto il tempo pelle, per migliorare l’adesione è possibile pretrattare la superficie del giunto con Sika® Aktivator-100 o Sika® Aktivator-205 prima di procedere alla verniciatura.
Se la vernice richiede un processo di cottura (oltre gli 80 °C), il risultato migliore si ottiene consentendo al sigillante d’indurire completamente.
Si raccomanda di effettuare delle prove preliminari in condizioni reali per verificare la compatibilità della vernice.
Poiché l’elasticità delle vernici è solitamente inferiore a quella dei sigillanti, nell’area della giunzione la vernice potrebbe fessurarsi.