Sikafloor®-390 N
Rivestimento epossidico bicomponente elastificato
Rivestimento bicomponente elastificato, colorato, a base di resina epossidica, ad elevata resistenza chimica.
- Elevata resistenza chimica
- Elastificato
- A tenuta di liquidi
- Superficie lucida
- Possibilità di realizzare superfici antisdrucciolo
Impiego
- Rivestimento elastificato resistente agli agenti chimici
- Rivestimento autolivellante o cosparso per pavimenti industriali
- Sigillatura finale di rivestimenti cosparsi elastici
- Sistema elastificato per autosilo (OS 8)
- Per sollecitazioni meccaniche e chimiche medie, come in padiglioni di produzione, laboratori, camere senza polvere ecc.
- Particolarmente adatto ai locali di recupero di liquidi che potrebbero inquinare le acque
- Su calcestruzzo e massetti cementizi
Vantaggi
- Elevata resistenza chimica
- Elastificato
- A tenuta di liquidi
- Superficie lucida
- Possibilità di realizzare superfici antisdrucciolo
Imballaggio
| Comp. A: | 21.25 kg |
| Comp. B: | 3.75 kg |
| Comp. A + B: | 25.00 kg miscela pronta all’uso |
Colori
| Comp. A Resina: | Liquido colorato |
| Comp. B Induritore: | Liquido trasparente |
| Tinte standard: | ~ RAL 7032 |
| Altre colorazioni: | Su richiesta |
Nel caso di impiego di tinte chiare (tonalità di giallo o arancio), la carica con sabbia di quarzo può modificare la colorazione. Inoltre, come rivestimento finale il potere coprente di queste gradazioni di colore è limitato. Eseguire un’area di prova!
Sotto l’azione diretta del sole possono verificarsi variazioni di colore, tuttavia ciò non influisce sulla funzionalità tecnica del prodotto.
Dettagli del prodotto
INFORMAZIONI AMBIENTALI
Informazione LEED sul prodotto
Collaudato ai sensi del metodo SCAQMD 304. Soddisfa i requisiti della norma LEED v2009, credito IEQ 4.2:
COV < 100 g/l (less water)
CERTIFICATI / STANDARD
- Dichiarazione di prestazione (DoP) n. 0208010200200000061008: Certificazione CE conforme ai requisiti delle norme EN 1504-2:2004 e EN 13813:2002 da parte dell’ente notificatore certificato 0921
- ASIT - Ispettorato delle caldaie, Wallisellen (CH): Certificato di tutela delle acque - CCA 221.002.19 del 29.08.2019
- Istituto Hoch, Fladungen (DE): Verifica del comportamento al fuoco ai sensi della norma EN 13501, classe B(fl)-s1 - Verbale di prova n. KB-Hoch-141525 del 07.01.2015
- Fraunhofer IPA, Stoccarda (DE): Emissioni di particelle ai sensi della norma ISO 14644-1, classe 3 e GMP - Verbale di prova n. SI 1403-695
- Fraunhofer IPA, Stoccarda (DE): Emanazione di gas ai sensi della norma ISO 14644-1, classe 9.6 - Verbale di prova n. SI 1403-695
- Fraunhofer IPA, Stoccarda (DE): Resistenza biologica ai sensi della norma ISO 846, classe 2/buono - Verbale di prova n. SI 1403-695
- Wessling GmbH, Altenberge (DE): Certificazione di conformità per il contatto indiretto con gli alimenti - Verbale di prova n. CAL-19-024852-1/tec del 04.03.2019
Base chimica
Resina epossidica
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 24 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare all’asciutto.
Densità
| Comp. A: | ~ 1.73 kg/l (+23 °C) |
| Comp. B: | ~ 1.05 kg/l (+23 °C) |
| Comp. A + B: | ~ 1.60 kg/l (+23 °C) |
Contenuto solido in peso
~ 100 %
Contenuto solido in volume
~ 100 %
Durezza Shore D
| ~ 60 | (14 giorni, +23 °C, 50 % um. rel.) |
Resistenza all’abrasione
| ~ 75 mg | (8 giorni, +23 °C) (CS 10/1000/1000) |
Resistenza alla flessione
| ~ 10 N/mm2 | (7 giorni, +23 °C) |
Resistenza coesiva a trazione
| > 1.5 N/mm2 | (Cedimento del calcestruzzo) |
Resistenza chimica
Resistente a numerosi agenti chimici. Contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Resistenza termica
| Sollecitazione1. | Calore secco |
| Permanente: | +50 °C |
| Breve, mass. 7 giorni: | +80 °C |
| Breve, mass. 12 ore: | +100 °C |
Sopporta brevi esposizioni occasionali al calore umido/bagnato1. fino a +80 °C (lavaggi al vapore ecc.).
- Senza contemporanea sollecitazione chimica e meccanica
Applicazione
Rapporto di miscelazione
| Comp. A : B: | 85 : 15 (parti in peso) |
Temperatura dell’aria
Min. +10 °C, mass. +30 °C
La temperatura minima va osservata anche durante l’indurimento.
Umidità relativa dell’aria
Mass. 80 %
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del sottofondo deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura del sottofondo
Min. +10 °C, mass. +30 °C
La temperatura minima va osservata anche durante l’indurimento.
Umidità del sottofondo
Vedi scheda dati sulle caratteristiche del primer scelto.
Tempo di impiego
| Temperatura | Durata |
| +10 °C | ~ 60 minuti |
| +20 °C | ~ 30 minuti |
| +30 °C | ~ 10 minuti |
Tempo di indurimento
Sigillatura Sikafloor®-390 N
| Temperatura sottofondo | Minimo | Massimo |
| +10 °C | 48 ore | 3 giorni |
| +20 °C | 30 ore | 2 giorni |
| +30 °C | 20 ore | 30 ore |
Questi valori sono puramente indicativi e possono variare secondo le condizioni atmosferiche, in particolare la temperatura e l’umidità relativa dell’aria.
Tempo d’attesa prima dell’uso
| Temperatura | Praticabile | Sollecitazioni leggere | Pienamente sollecitabile |
| +10 °C | ~ 48 ore | ~ 6 giorni | ~ 14 giorni |
| +20 °C | ~ 30 ore | ~ 4 giorni | ~ 10 giorni |
| +30 °C | ~ 20 ore | ~ 3 giorni | ~ 7 giorni |
Importante: Questi valori sono puramente indicativi e possono variare in base alle condizioni atmosferiche.
Consumo
~ 1.6 kg/m2/mm
MISCELAZIONE
Rimescolare brevemente il componente A. Aggiungere il componente B e miscelare per 2 minuti fino ad ottenere una massa omogenea. Secondo il sistema, aggiungere il tixotropizzante e rimescolare per altri 2 minuti. Versare il materiale miscelato in un recipiente pulito e rimescolare ancora brevemente. Evitare di includere aria rimescolando troppo a lungo.
Si raccomanda l’utilizzo di agitatori a gabbia a uno o due bracci a basso regime (300 - 400 g/min).
APPLICAZIONE
Prima dell’applicazione verificare il tenore di umidità, l’umidità relativa dell’aria e il punto di rugiada.
Mano di fondo
L’applicazione della mano di fondo serve a garantire una superficie uniforme e priva di pori. Se necessario applicare una seconda mano. Osservare la scheda dati sulle caratteristiche del primer scelto.
Livellamento
Le asperità vanno dapprima livellate con una spatolatura raschiata applicando un fondo resinoide Sikafloor®. Osservare la scheda dati sulle caratteristiche del primer scelto.
Rivestimento autolivellante
Versare Sikafloor®-390 N sul substrato e ripartire uniformemente il prodotto con una taloccia dentellata. Livellare e sfiatare immediatamente con un rullo a spazzola, eseguendo movimenti incrociati.
Superfici verticali
Miscelare Sikafloor®-390 N con il 2.5 - 4.0 % in peso di Sika® Tixotropizzante T. Applicare uno strato regolare di prodotto servendosi di un frattazzo, in 2 mani di lavoro, lasciando indurire Sikafloor®-390 N tra una mano e l’altra.
Rivestimento con finitura a spolvero
Versare Sikafloor®-390 N sul substrato e ripartire uniformemente il prodotto con una taloccia dentellata. Livellare e sfiatare immediatamente con un rullo a spazzola, eseguendo movimenti incrociati. Cospargere la superficie dapprima leggermente, poi abbondantemente con sabbia di quarzo.
Sigillatura finale
Stendere uno strato regolare di Sikafloor®-390 N + 5 % in peso di Sika® Diluente S servendosi di un tiretto in gomma dura o di un frattazzo liscio e rifinire con un rullo a pelo corto, eseguendo movimenti incrociati.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire gli attrezzi con Sika® Diluente S immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere asportato solo meccanicamente.
PULIZIA
Per preservare l’aspetto delle superfici rivestite con Sikafloor®-390 N, asciugare immediatamente i liquidi versati e pulire regolarmente il suolo secondo il concetto di manutenzione. Sika Schweiz AG mette a disposizione concetti di manutenzione per Sikafloor®-390 N.