Sikafloor®-3000 FX
Rivestimento autolivellante bicomponente, privo di solventi, a basse emissioni, resistente alla luce, dal design versatile, elastico, a base di poliuretano. Fa parte dei sistemi Sika ComfortFloor® Marble FX e Sika ComfortFloor® Aton FX.
- Emissioni COV ridottissime
- Privo di solventi
- Confortevole
- Caldo al tatto
- Insonorizzante
- Ad elasticità permanente
- Facente ponte sulle fessure
- Buona resistenza meccanica
- Elevata resistenza all’ingiallimento
- Molteplici possibilità di configurazione grazie a speciali pigmenti metallici
- Possibilità di aggiunta opzionale di additivi Sikafloor®-3000 FX per un aspetto minerale
- Applicazione semplice
- Di facile manutenzione
Usage
- Rivestimento elastico, liscio per Sika ComfortFloor® Marble FX e Sika ComfortFloor® Aton FX
- Per pavimenti altamente decorativi con effetti strutturali
- Particolarmente adatto per pavimenti di scuole, spazi adibiti alla vendita, locali d’esposizione, ingressi, uffici open-space, musei, appartamenti ecc.
- Solo per locali interni
Vantaggi
- Emissioni COV ridottissime
- Privo di solventi
- Confortevole
- Caldo al tatto
- Insonorizzante
- Ad elasticità permanente
- Facente ponte sulle fessure
- Buona resistenza meccanica
- Elevata resistenza all’ingiallimento
- Molteplici possibilità di configurazione grazie a speciali pigmenti metallici
- Possibilità di aggiunta opzionale di additivi Sikafloor®-3000 FX per un aspetto minerale
- Applicazione semplice
- Di facile manutenzione
Imballaggio
| Comp. A: | 15 kg |
| Comp. B: | 5 kg |
| Comp. A + B: | 20 kg miscela pronta all’uso |
Colori
| Comp. A Resina: | Colorata, liquida |
| Comp. B Indurente: | Liquido trasparente |
| Toni di colore: | Su richiesta1. |
-
Per evitare differenze di colorazione utilizzare solamente componenti A e B dello stesso lotto.
Dettagli del prodotto
INFORMAZIONI AMBIENTALI
- Conforme ai crediti LEED v4 MR c2 (opzione 1): dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti edilizi - dichiarazioni ambientali di prodotto
- Conforme ai crediti LEED v4 MR c4 (opzione 2): dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti edilizi - ingredienti dei materiali
- EMICODE EC2: bassa emissione
- Informazione MINERGIE-ECO sul prodotto: tenore di COV < 1 % (prodotto pronto all’uso)
- Dichiarazione ambientale di prodotto (EPD) certificata IBU
CERTIFICATI / STANDARD
- Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 13813: malte per massetti cementizi per l’impiego in edilizia
- Ghent University, Gent (BE): classificazione tecnica antincendio ai sensi della norma EN 13501-1 per la struttura Sika ComfortFloor® Marble FX - verbale di controllo n. 20-0217-03
Base chimica
Poliuretano
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 12 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare all’asciutto.
Densità
| Comp. A: | ~ 1.45 kg/l (+23 °C) |
| Comp. B: | ~ 1.16 kg/l (+23 °C) |
| Comp. A + B: | ~ 1.40 kg/l (+23 °C) |
Contenuto solido in peso
~ 100 %
Contenuto solido in volume
~ 100 %
Durezza Shore A
| ~ 84 | (14 giorni, +23 °C) |
Resistenza a trazione
| ~ 8.0 N/mm2 | (14 giorni, +23 °C) |
Resistenza coesiva a trazione
| > 1.5 N/mm2 | (Cedimento del calcestruzzo) |
Resistenza allo strappo
| ~ 18 N/mm | (14 giorni, +23 °C) |
Resistenza chimica
Sikafloor®-3000 FX deve essere sigillato con Sikafloor®-302 W+ oppure con Sikafloor®-304 W. Di conseguenza, la resistenza chimica del sigillante è determinante. Contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Applicazione
Rapporto di miscelazione
| Comp. A : B: | 75 : 25 (parti in peso) |
Spessore dello strato
~ 2 mm
Temperatura del prodotto
Min. +15 °C, mass. +30 °C
La temperatura minima va osservata anche durante l’indurimento.
Temperatura dell’aria
Min. +15 °C, mass. +30 °C
La temperatura minima va osservata anche durante l’indurimento.
Umidità relativa dell’aria
Mass. 80 %
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura del sottofondo
Min. +15 °C, mass. +30 °C
La temperatura minima va osservata anche durante l’indurimento.
Umidità del sottofondo
Tenore di umidità ≤ 4 % (Tramex)
Nessuna umidità ascendente (secondo test ASTM con foglio PE).
Tempo di impiego
| Temperatura | Durata |
| +15 °C | ~ 120 minuti |
| +20 °C | ~ 90 minuti |
| +30 °C | ~ 45 minuti |
Tempo di indurimento
Sikafloor®-3000 FX su Sikafloor®-150, Sikafloor®-151, Sikafloor®-160, Sikafloor®-701
| Temperatura substrato | Minimo | Massimo |
| +15 °C | 24 ore | 72 ore |
| +20 °C | 16 ore | 48 ore |
| +30 °C | 16 ore | 24 ore |
Sikafloor®-302 W+ oppure Sikafloor®-304 W su Sikafloor®-3000 FX
| Temperatura substrato | Minimo | Massimo |
| +15 °C | 48 ore | 72 ore |
| +20 °C | 30 ore | 48 ore |
| +30 °C | 20 ore | 36 ore |
Questi valori sono puramente indicativi e possono variare secondo le condizioni atmosferiche, in particolare la temperatura e l’umidità relativa dell’aria.
Tempo d’attesa prima dell’uso
| Temperatura | Praticabile | Indurimento completo |
| +15 °C | ~ 30 ore | ~ 6 giorni |
| +20 °C | ~ 16 ore | ~ 4 giorni |
| +30 °C | ~ 12 ore | ~ 3 giorni |
Importante: Questi valori sono indicativi e possono variare secondo le condizioni climatiche.
Consumo
~ 2.8 kg/m2 per 2 mm
MISCELAZIONE
Miscelare brevemente il comp. A. Quindi aggiungere il Comp. B al Comp. A e rimescolare per 2 minuti fino ad ottenere una massa omogenea. Versare il materiale miscelato in un recipiente pulito e rimescolare ancora brevemente. Evitare di includere aria rimescolando troppo a lungo.
Solo Sika ComfortFloor® Aton FX:
Aggiungere 1 sacco Sikafloor®-3000 FX Additive à 0.4 kg a 20 kg di Sikafloor®-3000 FX miscelato e mescolare in modo omogeneo con l'agitatore in funzione.
Si raccomanda l’utilizzo di agitatori a gabbia a uno o due bracci a basso regime (300 - 400 giri/min).
APPLICAZIONE
Si raccomanda vivamente di realizzare superfici campione!
Prima dell’applicazione verificare il tenore di umidità, l’umidità relativa dell’aria e il punto di rugiada.
In caso di umidità troppo elevata (vedi "Umidità del sottofondo"), applicare Sikafloor® EpoCem® quale barriera igroscopica temporanea.
Mano di fondo
La mano di fondo serve a garantire una superficie uniforme e priva di pori. Se necessario applicare una 2.a mano di fondo. Seguire la relativa scheda prodotto del fondo scelto.
Rivestimento autolivellante, ca. 2.0 mm
Sikafloor®-3000 FX viene versato e distribuito uniformemente con un frattazzo dentato. Con un utensile idoneo si ottiene poi il rivestimento strutturato. Il rivestimento, se necessario, può essere uniformato con un rullo frangibolle eseguendo movimenti incrociati. Non appena Sikafloor®-3000 FX è sicuro al tatto, è possibile procedere all’applicazione di una sigillatura.
Sigillatura
Con un rullo di nylon a pelo corto distribuire uniformemente eseguendo movimenti incrociati. L’applicazione fresco su fresco permette di realizzare raccordi invisibili.
Le fasi di applicazione per la posa dello strato fonoassorbente o del rivestimento fonoassorbente possono essere desunte dalle schede prodotto di Sikafloor® Comfort Adhesive, Sikafloor® Comfort Regupol-4580 e Sikafloor® Comfort Porefiller oppure Sikafloor®-320 N.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire gli attrezzi con Sika® Diluente C immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.