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Sikafloor®-83 EpoCem®

Malta da rivestimento tricomponente a base ECC

Malta grezza tricomponente a base di cemento, affinata con resina epossidica, per rivestimenti di spessore tra 7 e 100 mm.

  • Può essere rivestito dopo 24 ore (+20 °C, 75 % um. rel.) con sistemi Sikafloor® a base di resine sintetiche
  • Impedisce la formazione osmotica di bolle su pavimenti in resina sintetica in caso di substrati umidi
  • Messa in opera economica
 
  • Classe R4 come da norma EN 1504-3
  • Impermeabile all’acqua ma permeabile al vapore acqueo
  • Resistente ai sali disgelanti
  • Coefficiente di dilatazione termica simile al calcestruzzo
  • Eccellente adesione su calcestruzzo fresco o indurito, umido o asciutto
  • Elevate resistenze meccaniche iniziali e finali
  • Per uso interno; ad uso esterno si veda «Altre osservazioni»
  • Sottofondo ideale per rivestimenti colabili
  • Buona resistenza conto acqua ed olio
  • Privo di solventi
  • Non corrosivo per i ferri d’armatura
  • Sollecitabile dopo brevi tempi d’attesa
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Impiego

Quale barriera igroscopica temporanea (spessore 7 - 100 mm) sotto rivestimenti in resina sintetica, su substrati con un elevato tenore di umidità o sul calcestruzzo fresco.
Come malta da rivestimento
  • Per il livellamento o riprofilamento di superfici in calcestruzzo grezze o fresate
  • Come strato di livellamento sotto impermeabilizzazioni di ponti
  • Per il risanamento di pavimenti in calcestruzzo mono e vacuum

Si addice, ai sensi della norma EN 1504-9
  • Principio 3 «Ripristino del calcestruzzo», metodo 3.1
  • Principio 4 «Rinforzo strutturale», metodo 4.4
  • Principio 7 «Conservazione e ripristino della passività», metodi 7.1 e 7.2
  • Principio 8 «Aumento della resistività», metodo 8.3

Vantaggi

  • Può essere rivestito dopo 24 ore (+20 °C, 75 % um. rel.) con sistemi Sikafloor® a base di resine sintetiche
  • Impedisce la formazione osmotica di bolle su pavimenti in resina sintetica in caso di substrati umidi
  • Messa in opera economica
 
  • Classe R4 come da norma EN 1504-3
  • Impermeabile all’acqua ma permeabile al vapore acqueo
  • Resistente ai sali disgelanti
  • Coefficiente di dilatazione termica simile al calcestruzzo
  • Eccellente adesione su calcestruzzo fresco o indurito, umido o asciutto
  • Elevate resistenze meccaniche iniziali e finali
  • Per uso interno; ad uso esterno si veda «Altre osservazioni»
  • Sottofondo ideale per rivestimenti colabili
  • Buona resistenza conto acqua ed olio
  • Privo di solventi
  • Non corrosivo per i ferri d’armatura
  • Sollecitabile dopo brevi tempi d’attesa

Imballaggio

Miscele pronta all’uso

Comp. A:

1.14 kg

11.4 kg

57 kg

Comp. B:

2.86 kg

28.6 kg

143 kg

Comp. A + B:

4.00 kg

40.0 kg

200 kg

Comp. C:

2 x 26 kg

20 x 26 kg

100 x 26 kg

Avvertenza: I componenti A + B corrispondono a Sika® Repair/Sikafloor® EpoCem®

Colori

Comp. A  Resina:

Liquido bianco

Comp. B  Induritore:

Liquido giallastro

Comp. C  Carica:

Polvere grigia

Comp. A + B + C:

Grigio chiaro

Dettagli del prodotto

Sustainability / Certifications / Approvals

INFORMAZIONI AMBIENTALI

  • Contribuisce alla conformità al credito LEED® v4 «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations»
  • Informazione MINERGIE-ECO sul prodotto: tenore di COV < 1 % (prodotto pronto all’uso)
  • Dichiarazione ambientale di prodotto (EPD) certificata IBU

CERTIFICATI / STANDARD

  • Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 1504-3: prodotto per la riparazione del calcestruzzo per riparazioni strutturale e non strutturale
  • Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 13813: malta per massetti cementizi per l’impiego negli edifici
  • MPA Dresden GmbH, Freiberg (DE): classificazione antifuoco A2fl-s1 - verbale di prova n. 04 1706
 
Informazioni sul prodotto

Base chimica

ECC

Conservazione

Nell’imballaggio originale integro:

Comp. A, B:

12 mesi dalla data di produzione

Comp. C:

12 mesi dalla data di produzione

Condizioni di stoccaggio

Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C.

Comp. A, B:

Teme il gelo!

Comp. C:

Proteggere dall’umidità!

Densità

Comp. A:

~ 1.05 kg/l (+20 °C)

Comp. B:

~ 1.03 kg/l (+20 °C)

Comp. C:

~ 2.07 kg/l (+20 °C)

Comp. A + B + C:

~ 2.25 kg/l (+20 °C)
Technical Information

Resistenza alla compressione

≥ 15 N/mm2

(1 giorno, +23 °C, 50 % um. rel.)

≥ 45 N/mm2

(28 giorni, +23 °C, 50 % um. rel.)

Resistenza alla flessione

≥ 2 N/mm2

(1 giorni, +23 °C, 50 % um. rel.)

≥ 10 N/mm2

(28 giorno, +23 °C, 50 % um. rel.)

Resistenza coesiva a trazione

> 1.5 N/mm2

(Cedimento del calcestruzzo)

Resistenza termica

Min. -30 °C, mass. +80 °C

Per sollecitazione permanente

Resistenza chimica

Resistente a numerosi agenti chimici. Contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.

Resistenza al gelo-disgelo in presenza di sali

BE II FT secondo il metodo D-R:

Elevata (Fatt. di resistenza WFT-L = 105 %)

Resistenza alla carbonatazione

R: ~ 20 m

(Strato dello spessore di 30 mm)

 

Applicazione

Informazioni sull'applicazione

Rapporto di miscelazione

Comp. A : B : C:

1.14 : 2.86 : 46 - 52 kg (predosato)


A temperature tra +12 °C e +25 °C

Comp. A : B : C:

1 : 2.5 : 45.6 (parti in peso)

Comp. (A + B) : C:

4 kg : 52 kg


A temperature tra +8 °C e +12 °C e tra +25 °C e + 30 °C

Per migliorare la lavorabilità, la quantità di componente C può essere ridotta a 46 kg.

La quantità di componente C non va ulteriormente ridotta!


Attenzione: Non aggiungere acqua!

Spessore dello strato

Min. 7 mm, mass. 100 mm

Temperatura dell’aria

Min. +8 °C, mass. +30 °C

Umidità relativa dell’aria

Min. 20 %, mass. 80 %

Punto di rugiada

Evitare la formazione di condensa!

Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del sottofondo deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.

Temperatura del sottofondo

Min. +8 °C, mass. +30 °C

Umidità del sottofondo

Può essere applicato sul calcestruzzo fresco o umido-opaco, ma senza ristagni d’acqua.

Tempo di impiego

56 kg di miscela pronta all’uso

Temperatura

Durata

+10 °C (75 % um. rel.)

~ 80 minuti

+20 °C (75 % um. rel.)

~ 40 minuti

+30 °C (75 % um. rel.)

~ 20 minuti

Tempo di indurimento

Temperatura

Praticabile

Leggermente sollecitabile

Indurimento completo

+10 °C

~ 24 ore

~ 3 giorni

~ 14 giorni

+20 °C

~ 15 ore

~ 2 giorni

~ 7 giorni

+30 °C

~ 12 ore

~ 1 giorno

~ 5 giorni

Importante: Questi valori sono puramente indicativi e possono variare secondo le condizioni atmosferiche.

Tempo d’attesa tra i singoli strati

Fondo epossidico su Sikafloor®-83 EpoCem®

Temperatura

Minimo1.

Massimo

+10 °C (~ 75 % um. rel.)

3 giorni

7 giorni

+20 °C (~ 75 % um. rel.)

1 giorno

7 giorni

+30 °C (~ 75 % um. rel.)

1 giorno

7 giorni

  1. Dopo il tempo d’attesa minimo è possibile rivestire con un’umidità superficiale < 4 %.


Importante: Rivestimenti successivi con Sikafloor®-83 EpoCem® sono possibili solamente dopo aver applicato fresco su fresco un fondo con SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®.


Questi valori sono indicativi e possono variare secondo le condizioni climatiche, in particolare la temperatura e l’umidità relativa dell’aria.
Consumo

Consumo

~ 2.2 - 2.4 kg/m2/mm di spessore dello strato
Fasi dell'applicazione

MISCELAZIONE

Omogeneizzare brevemente il componente A (liquido bianco), quindi aggiungerlo al componente B (tanica di plastica) e agitare energicamente per almeno 30 secondi. Se si utilizzano i componenti liquidi in fusti, si raccomanda di rimescolarli prima del prelievo.


Versare la miscela di legante (comp. A + B) in un recipiente idoneo (ca. 60 I), aggiungere il componente C rimescolando senza interruzione, con agitatore elettrico, e miscelare intensamente per 3 minuti.


Si raccomanda l’impiego di miscelatori forzati a basso regime (300 - 400 g/min).

APPLICAZIONE

Malta da rivestimento


Ponte adesivo sul substrato con SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®. Applicare Sikafloor®-83 EpoCem® fresco su fresco sul ponte adesivo ancora colloso. Ripartire uniformemente con un rastrello e compattare tramite pestatura.


Nel caso di spessori superiori a 30 mm e di sottofondi ruvidi, compattare la malta in 2 strati! Pareggiare con tavola scorrevole su rotaie d’acciaio (spessore 8 - 10 mm) e procedere alla lisciatura meccanica con piatto sintetico, aggiungendo una quantità minima d’acqua (spruzzata con un ugello al di sopra del piatto).


La lavorabilità può essere adattata variando il contenuto di componente in polvere (vedi «Rapporto di miscelazione»).


Dopo l’applicazione proteggere Sikafloor®-83 EpoCem® dai raggi solari diretti!

PULIZIA DEGLI ATTREZZI

Pulire gli attrezzi con acqua immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere asportato solo meccanicamente.

 

PULIZIA

Data la particolare finitura texturizzata, Sikafloor®-83 EpoCem® non è idoneo come rivestimento utile esposto ad impurità. Si raccomanda di applicare una sigillatura Sikafloor® adatta.


Rimuovere la sporcizia con mezzi appropriati, di preferenza un aspiratore industriale.


Non effettuare pulizie a umido prima che il rivestimento sia completamente asciutto. Non utilizzare sistemi abrasivi.

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