Sikafloor®-83 EpoCem®
Malta grezza tricomponente a base di cemento, affinata con resina epossidica, per rivestimenti di spessore tra 7 e 100 mm.
- Può essere rivestito dopo 24 ore (+20 °C, 75 % um. rel.) con sistemi Sikafloor® a base di resine sintetiche
- Impedisce la formazione osmotica di bolle su pavimenti in resina sintetica in caso di substrati umidi
- Messa in opera economica
- Classe R4 come da norma EN 1504-3
- Impermeabile all’acqua ma permeabile al vapore acqueo
- Resistente ai sali disgelanti
- Coefficiente di dilatazione termica simile al calcestruzzo
- Eccellente adesione su calcestruzzo fresco o indurito, umido o asciutto
- Elevate resistenze meccaniche iniziali e finali
- Per uso interno; ad uso esterno si veda «Altre osservazioni»
- Sottofondo ideale per rivestimenti colabili
- Buona resistenza conto acqua ed olio
- Privo di solventi
- Non corrosivo per i ferri d’armatura
- Sollecitabile dopo brevi tempi d’attesa
Impiego
Quale barriera igroscopica temporanea (spessore 7 - 100 mm) sotto rivestimenti in resina sintetica, su substrati con un elevato tenore di umidità o sul calcestruzzo fresco. Come malta da rivestimento- Per il livellamento o riprofilamento di superfici in calcestruzzo grezze o fresate
- Come strato di livellamento sotto impermeabilizzazioni di ponti
- Per il risanamento di pavimenti in calcestruzzo mono e vacuum
- Principio 3 «Ripristino del calcestruzzo», metodo 3.1
- Principio 4 «Rinforzo strutturale», metodo 4.4
- Principio 7 «Conservazione e ripristino della passività», metodi 7.1 e 7.2
- Principio 8 «Aumento della resistività», metodo 8.3
Vantaggi
- Può essere rivestito dopo 24 ore (+20 °C, 75 % um. rel.) con sistemi Sikafloor® a base di resine sintetiche
- Impedisce la formazione osmotica di bolle su pavimenti in resina sintetica in caso di substrati umidi
- Messa in opera economica
- Classe R4 come da norma EN 1504-3
- Impermeabile all’acqua ma permeabile al vapore acqueo
- Resistente ai sali disgelanti
- Coefficiente di dilatazione termica simile al calcestruzzo
- Eccellente adesione su calcestruzzo fresco o indurito, umido o asciutto
- Elevate resistenze meccaniche iniziali e finali
- Per uso interno; ad uso esterno si veda «Altre osservazioni»
- Sottofondo ideale per rivestimenti colabili
- Buona resistenza conto acqua ed olio
- Privo di solventi
- Non corrosivo per i ferri d’armatura
- Sollecitabile dopo brevi tempi d’attesa
Imballaggio
Miscele pronta all’uso
| Comp. A: | 1.14 kg | 11.4 kg | 57 kg |
| Comp. B: | 2.86 kg | 28.6 kg | 143 kg |
| Comp. A + B: | 4.00 kg | 40.0 kg | 200 kg |
| Comp. C: | 2 x 26 kg | 20 x 26 kg | 100 x 26 kg |
Avvertenza: I componenti A + B corrispondono a Sika® Repair/Sikafloor® EpoCem®
Colori
| Comp. A Resina: | Liquido bianco |
| Comp. B Induritore: | Liquido giallastro |
| Comp. C Carica: | Polvere grigia |
| Comp. A + B + C: | Grigio chiaro |
Dettagli del prodotto
INFORMAZIONI AMBIENTALI
Informazione LEED sul prodotto
Collaudato ai sensi del metodo SCAQMD 304-91. Soddisfa i requisiti della norma LEED v3, credito IEQ 4.2:
COV < 100 g/l
Informazione MINERGIE-ECO sul prodotto
Tenore di COV < 1 % (prodotto pronto all’uso)
CERTIFICATI / STANDARD
- Dichiarazione di prestazione (DoP) n. 0208020100300000011001: Certificazione CE conforme ai requisiti delle norme EN 1504-2:2004, EN 1504-3:2004 e EN 13813:2002 da parte dell’ente notificatore certificato 2116
- MPA Dresden GmbH, Freiberg (DE): Classificazione antifuoco A2(fl)-s1 - Rapporto di prova 04 1706 del 29.11.2004
Base chimica
ECC
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro:
| Comp. A, B: | 12 mesi dalla data di produzione |
| Comp. C: | 12 mesi dalla data di produzione |
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C.
| Comp. A, B: | Teme il gelo! |
| Comp. C: | Proteggere dall’umidità! |
Densità
| Comp. A: | ~ 1.05 kg/l (+20 °C) |
| Comp. B: | ~ 1.03 kg/l (+20 °C) |
| Comp. C: | ~ 2.07 kg/l (+20 °C) |
| Comp. A + B + C: | ~ 2.25 kg/l (+20 °C) |
Resistenza alla compressione
| ≥ 15 N/mm2 | (1 giorno, +23 °C, 50 % um. rel.) |
| ≥ 45 N/mm2 | (28 giorni, +23 °C, 50 % um. rel.) |
Resistenza alla flessione
| ≥ 2 N/mm2 | (1 giorni, +23 °C, 50 % um. rel.) |
| ≥ 10 N/mm2 | (28 giorno, +23 °C, 50 % um. rel.) |
Resistenza coesiva a trazione
| > 1.5 N/mm2 | (Cedimento del calcestruzzo) |
Resistenza chimica
Resistente a numerosi agenti chimici. Contattare il nostro Servizio tecnico.
Resistenza al gelo-disgelo in presenza di sali
| BE II FT secondo il metodo D-R: | Elevata (Fatt. di resistenza WFT-L = 105 %) |
Resistenza termica
| Min. -30 °C, mass. +80 °C | Per sollecitazione permanente |
Resistenza alla carbonatazione
| R: ~ 20 m | (Strato dello spessore di 30 mm) |
Applicazione
Rapporto di miscelazione
| Comp. A : B : C = | 1.14 : 2.86 : 46 - 52 kg (predosato) |
A temperature tra +12 °C e +25 °C
| Comp. A : B : C = | 1 : 2.5 : 45.6 (parti in peso) |
| Comp. (A + B) : C = | 4 kg : 52 kg |
A temperature tra +8 °C e +12 °C e tra +25 °C e + 30 °C
Per migliorare la lavorabilità, la quantità di componente C può essere ridotta a 46 kg.
La quantità di componente C non va ulteriormente ridotta!
Attenzione: Non aggiungere acqua!
Temperatura dell’aria
Min. +8 °C, mass. +30 °C
Spessore dello strato
Min. 7 mm, mass. 100 mm
Umidità relativa dell’aria
Min. 20 % um. rel., mass. 80 % um. rel.
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del sottofondo deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura del sottofondo
Min. +8 °C, mass. +30 °C
Umidità del sottofondo
Può essere applicato sul calcestruzzo fresco o umido-opaco, ma senza ristagni d’acqua.
Tempo di impiego
56 kg di miscela pronta all’uso
| Temperatura | Durata |
| +10 °C (75 % um. rel.) | ~ 80 minuti |
| +20 °C (75 % um. rel.) | ~ 40 minuti |
| +30 °C (75 % um. rel.) | ~ 20 minuti |
Tempo di indurimento
| Temperatura | Praticabile | Leggermente sollecitabile | Indurimento completo |
| +10 °C | ~ 24 ore | ~ 3 giorni | ~ 14 giorni |
| +20 °C | ~ 15 ore | ~ 2 giorni | ~ 7 giorni |
| +30 °C | ~ 12 ore | ~ 1 giorno | ~ 5 giorni |
Importante: Questi valori sono puramente indicativi e possono variare secondo le condizioni atmosferiche.
Tempo d’attesa tra i singoli strati
Fondo epossidico su Sikafloor®-83 EpoCem®
| Temperatura | Minimo1) | Massimo |
| +10 °C (~ 75 % um. rel.) | 3 giorni | 7 giorni |
| +20 °C (~ 75 % um. rel.) | 1 giorno | 7 giorni |
| +30 °C (~ 75 % um. rel.) | 1 giorno | 7 giorni |
1) Dopo il tempo d’attesa minimo è possibile rivestire con un’umidità superficiale < 4 %.
Importante: Rivestimenti successivi con Sikafloor®-83 EpoCem® sono possibili solamente dopo aver applicato fresco su fresco un fondo con SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®.
Questi valori sono indicativi e possono variare secondo le condizioni climatiche, in particolare la temperatura e l’umidità relativa dell’aria.
Consumo
~ 2.2 - 2.4 kg/m2/mm di spessore dello strato
MISCELAZIONE
Omogeneizzare brevemente il componente A (liquido bianco), quindi aggiungerlo al componente B (tanica di plastica) e agitare energicamente per almeno 30 secondi. Se si utilizzano i componenti liquidi in fusti, si raccomanda di rimescolarli prima del prelievo.
Versare la miscela di legante (comp. A + B) in un recipiente idoneo (ca. 60 I), aggiungere il componente C rimescolando senza interruzione, con agitatore elettrico, e miscelare intensamente per 3 minuti.
Si raccomanda l’impiego di miscelatori forzati a basso regime (300 - 400 g/min).
APPLICAZIONE
Malta da rivestimento
Ponte adesivo sul substrato con SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®. Applicare Sikafloor®-83 EpoCem® fresco su fresco sul ponte adesivo ancora colloso. Ripartire uniformemente con un rastrello e compattare tramite pestatura.
Nel caso di spessori superiori a 30 mm e di sottofondi ruvidi, compattare la malta in 2 strati! Pareggiare con tavola scorrevole su rotaie d’acciaio (spessore 8 - 10 mm) e procedere alla lisciatura meccanica con piatto sintetico, aggiungendo una quantità minima d’acqua (spruzzata con un ugello al di sopra del piatto).
La lavorabilità può essere adattata variando il contenuto di componente in polvere (vedi «Rapporto di miscelazione»).
Dopo l’applicazione proteggere Sikafloor®-83 EpoCem® dai raggi solari diretti!
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire gli attrezzi con acqua immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere asportato solo meccanicamente.
PULIZIA
Data la particolare finitura texturizzata, Sikafloor®-83 EpoCem® non è idoneo come rivestimento utile esposto ad impurità. Si raccomanda di applicare una sigillatura Sikafloor® adatta.
Rimuovere la sporcizia con mezzi appropriati, di preferenza un aspiratore industriale.
Non effettuare pulizie a umido prima che il rivestimento sia completamente asciutto. Non utilizzare sistemi abrasivi.