Sika® Ucrete® BC 6 AS
(former Ucrete® BC 6 AS)
Strato di base per rivestimenti cosparsi conduttivi Sika® Ucrete® da 6 mm
Rivestimento di malta autolivellante, pigmentato, come strato di base per rivestimenti cosparsi statico-dissipativi Sika® Ucrete® da 6 mm.
- Può essere applicato su substrati con elevata umidità residua
- Indurimento accelerato con l’impiego di Sika® Ucrete® Accelerator
- Nessun trasferimento di odori né sapori fin dalla fase di miscelazione
Impiego
Rivestimento di base sotto i sistemi di pavimentazione Sika® Ucrete® DPAS e HPQAS.Vantaggi
- Può essere applicato su substrati con elevata umidità residua
- Indurimento accelerato con l’impiego di Sika® Ucrete® Accelerator
- Nessun trasferimento di odori né sapori fin dalla fase di miscelazione
Imballaggio
Parte 1: | 2.93 kg (sacchetto di alluminio) |
Parte 2: | 3.29 kg (sacchetto di alluminio) |
Parte 3: | 14.50 kg (sacco di carta) |
Parte 4: | 0.50 kg (sacchetto di alluminio) |
Parte 1 + 2 + 3 + 4: | 21.22 kg |
Colori
Tinte standard: | Rosso, arancione, giallo, giallo acceso, crema, grigio, grigio chiaro, verde chiaro, verde, verde bruno, blu |
In condizioni di irraggiamento UV i sistemi Sika® Ucrete® possono ingiallire. Ciò non influisce in alcun modo sulle caratteristiche tecniche del materiale.
Per la scelta del colore si consiglia di consultare preventivamente il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Dettagli del prodotto
CERTIFICATI / STANDARD
Si applicano le certificazioni di omologazione dei rispettivi sistemi di pavimentazione Sika® Ucrete®.
Base chimica
Ibrido poliuretano-cemento a base acquosa
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro:
Parte 1: | 9 mesi dalla data di produzione |
Parte 2: | 12 mesi dalla data di produzione |
Parte 3: | 9 mesi dalla data di produzione |
Parte 4: | 24 mesi dalla data di produzione |
Condizioni di stoccaggio
Conservare gli imballaggi originali integri in un luogo asciutto a temperature tra +5 °C e +30 °C (idealmente tra +18 °C e +25 °C). Evitare l’esposizione alla luce solare diretta e a temperature inferiori a quelle indicate.
Per informazioni sulla manipolazione e la conservazione in sicurezza, consultare la scheda dei dati di sicurezza più recente.
Resistenza coesiva a trazione
> 2.0 N/mm2 | (Cedimento del calcestruzzo) |
Resistenza termica
Min. -25 °C, mass. +80 °C
Applicazione
Spessore dello strato
6 mm
Temperatura del prodotto
Min. +15 °C, mass. +25 °C
Temperatura dell’aria
Min. +12 °C, mass. +30 °C
Punto di rugiada
Non impiegare in presenza di condensa atmosferica o se quest’ultima potrebbe formarsi prima del completo indurimento, ad esempio se il punto di rugiada è stato raggiunto o se la temperatura dell’aria o del substrato non è di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Durante l’applicazione la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura del sottofondo
Min. +12 °C, mass. +30 °C
Tempo di impiego
10 minuti | (+23 °C) |
Tempo d’attesa tra i singoli strati
Temperatura del substrato | Tempo d’attesa |
+8 °C | 16 – 24 ore |
+10 °C | 4 ore (con Sika® Ucrete® Accelerator) |
Avvertenza: i tempi sono indicativi e possono variare in base all’umidità atmosferica e alla temperatura dell’ambiente e del substrato.
Consumo
10 – 12 kg/m2
PREPARAZIONE DEL SOTTOFONDO
A causa della loro rigidità, i rivestimenti Sika® Ucrete® non seguono i movimenti delle fessure nel substrato, che vanno pertanto esclusi.
In caso di crepe, occorre innanzitutto determinarne le cause e le caratteristiche, il che richiede solitamente il prelievo di carote. Il riempimento delle crepe con trasmissione delle forze va eseguito a regola d’arte.
Applicare Sika® Ucrete® BC 6 AS sulla superficie pretrattata. Di norma non occorre alcuna imprimitura.
Nelle aree in cui il substrato è poroso o dove sono montati nastri di rame, applicare uno strato di protezione con Sika® Ucrete® PFS. Su superfici poco estese, utilizzando Sika® Ucrete® PFS è possibile montare nastri di rame e applicare il rivestimento Sika® Ucrete® BC 6 AS in un solo giorno.
Il substrato deve essere solido, portante, leggermente rugoso, privo di materiale friabile o in distacco e sostanze dall’effetto separatore come oli, grassi o simili. Prima di applicare prodotti Sika® Ucrete® è assolutamente necessario pretrattare il substrato mediante granigliatura con acqua ad alta pressione o pallinatura.
Dopo il pretrattamento, il substrato deve presentare una resistenza allo strappo minima di 1.5 N/mm2.
Il substrato da rivestire va protetto contro l’umidità di risalita o l’acqua in pressione.
I seguenti substrati sono considerati idonei per la sovralavorazione con un poliuretano-cemento Sika® Ucrete®, fermo restante un adeguato pretrattamento.
- Strato portante in calcestruzzo monolitico armato (min. C25/30), secondo DIN EN 206-1, eccetto calcestruzzo leggero
- Massetto cementizio modificato con polimeri collaborante, min. CT-C30-F4, spessore di strato min. 25 mm, secondo DIN 18560-3
- Massetto cementizio modificato con polimeri su strato isolante, min. CT-C40-F5, spessore di strato min. 75 mm, secondo DIN 18560-2
- Massetto cementizio modificato con polimeri su strato impermeabilizzante, min. CT-C40-F5, spessore di strato min. 75 mm, secondo DIN 18560-4
- Superficie alla veneziana a base cementizia
- Rivestimento Sika® Ucrete® preesistente
Sika® Ucrete® può essere lavorato su calcestruzzo di 7 giorni (corrispondente a un’umidità residua del 6-8% secondo il metodo CM) o su massetti cementizi polimerici di 2-3 giorni.
MISCELAZIONE
In un recipiente pulito versare la parte 1, la parte 2 e la parte 4 e mescolare accuratamente con un agitatore a basso regime (ca. 300 g/min). Assicurarsi che i componenti siano perfettamente miscelati rimescolando anche sul fondo e lungo le pareti del recipiente.
Rimescolare fino ad ottenere una miscela omogenea, di regola da 30 secondi a mass. 1 minuto. Versare quindi il materiale nel serbatoio del miscelatore forzato. Un miscelatore forzato deve assolutamente essere disponibile in cantiere.
A questo punto, unire la parte 3 al materiale premiscelato e mescolare per altri 3 minuti (a temperatura ambiente), assicurandosi di ottenere una massa priva di grumi.
Utilizzare solamente imballaggi completi: non miscelare quantità parziali!
Ogni porzione di materiale va mescolata nel miscelatore forzato per la stessa durata di tempo.
Avvertenza: in caso di impiego di Sika® Ucrete® Accelerator, consultare la relativa scheda tecnica del prodotto.
APPLICAZIONE
Dopo la miscelazione, applicare il materiale sulla superficie preparata ed eventualmente primerizzata con una racla chiodata regolata in base allo spessore dello strato desiderato.
Subito dopo l’applicazione, livellare i segni della racla con rulli frangibolle, eseguendo movimenti incrociati. I rulli devono essere dotati di singoli dischi in grado di ruotare liberamente l’uno rispetto all’altro per evitare la formazione di rigonfiamenti mentre scivolano nel materiale.
Oltre alla temperatura del materiale, durante la lavorazione del poliuretano-cemento è fondamentale anche la temperatura del substrato. Le basse temperature rallentano generalmente le reazioni chimiche, allungando di conseguenza i tempi di sovralavorabilità e di calpestabilità. Allo stesso tempo, la maggiore viscosità potrebbe aumentare il consumo per unità di superficie. Le temperature elevate accelerano le reazioni chimiche, riducendo di conseguenza i tempi indicati nella tabella. Per il resto, si applicano le pertinenti direttive per la messa in opera di resine reattive nelle costruzioni in calcestruzzo.
Il prodotto può essere applicato unicamente da personale formato per la messa in opera di prodotti Sika® Ucrete®.
TRATTAMENTO SUCCESSIVO
Per ottenere una resistenza allo scivolamento, cospargere con gli inerti previsti dal sistema scelto; si rimanda alla rispettiva scheda dati sulle caratteristiche del sistema.
Il momento dello spolvero con i rispettivi inerti è decisivo per la qualità della superficie: uno spolvero precoce provoca un affondamento non uniforme degli inerti e la conseguente formazione di superfici irregolari o ondulate; uno spolvero tardivo non consente agli aggregati di legarsi a profondità sufficiente o ne impedisce del tutto il fissaggio, causando imperfezioni superficiali (punti «calvi»).
A +20 °C (temperatura del substrato e del materiale), il momento ottimale per lo spolvero è da 8 a 12 minuti dopo l’applicazione.
Rimuovere gli aggregati in eccesso e procedere a una leggera levigatura intermedia con smerigliatrice monodisco, grana 80. Applicare quindi Sika® Ucrete® TC o TC Gloss con un tiretto di gomma (ad es. Multitool Vikan Ultra Hygiene, larghezza 40 cm) e rifinire con un rullo a pelo corto (pelo di 11 mm, larghezza 40 cm).
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
In caso di interruzione dei lavori, pulire accuratamente tutti gli attrezzi che verranno riutilizzati con Sika® Diluente C (solo per la pulizia).
Le impurità indurite possono essere rimosse solo meccanicamente.