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Sikaplan® WP 2110-21 HL

Membrana in PVC-P per impermeabilizzazioni in galleria

Membrana impermeabilizzante sintetica in PVC-P, omogenea, dotata di strato di segnalazione, con un indice maggiore di reazione al fuoco (BKZ 5.2). Spessore del materiale: ≥ 2.00 mm

  • Elevata resistenza all’invecchiamento
  • Soltanto materiale nuovo di qualità costante
  • Privo di plastificanti DEPH (DOP)
  • Dotato di strato di segnalazione per riconoscere le imperfezioni
  • Flessibilità, resistenza e allungamento multidimensionale ottimizzati
  • Resistenza e dilatazione elevate
  • Altamente resistente all’azione meccanica
  • Buona flessibilità a freddo
  • Compatibile con le acque dolci aggressive per il calcestruzzo
 
  • Resistente alle radici e ai microrganismi
  • Saldabile per termofusione ad aria calda
  • Adatto alla posa su substrati umidi e bagnati
  • Temporaneamente stabile agli UV (per il tempo della posa)
  • Autoestinguente in caso di incendio, migliore reazione al fuoco (indice BKZ 5.2)
Sikaplan® WP 2110-21 HL
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Impiego

Impermeabilizzazione di gallerie lungo tracciati sia a cielo aperto, sia sotto suolo.

Vantaggi

  • Elevata resistenza all’invecchiamento
  • Soltanto materiale nuovo di qualità costante
  • Privo di plastificanti DEPH (DOP)
  • Dotato di strato di segnalazione per riconoscere le imperfezioni
  • Flessibilità, resistenza e allungamento multidimensionale ottimizzati
  • Resistenza e dilatazione elevate
  • Altamente resistente all’azione meccanica
  • Buona flessibilità a freddo
  • Compatibile con le acque dolci aggressive per il calcestruzzo
 
  • Resistente alle radici e ai microrganismi
  • Saldabile per termofusione ad aria calda
  • Adatto alla posa su substrati umidi e bagnati
  • Temporaneamente stabile agli UV (per il tempo della posa)
  • Autoestinguente in caso di incendio, migliore reazione al fuoco (indice BKZ 5.2)

Imballaggio

Larghezza:

2.20 m

Lunghezza:

Variabile

Colori

Aspetto:

Membrana impermeabilizzante omogenea

Strato superiore:

Giallo (strato di segnalazione), liscio

Strato inferiore:

Grigio scuro, liscio

Dettagli del prodotto

Sustainability / Certifications / Approvals

CERTIFICATI / STANDARD

  • Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 13361: geosintetici con funzione barriera - caratteristiche richieste per l’impiego nella costruzione di bacini di contenimento e dighe
  • Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 13491: geosintetici con funzione barriera - caratteristiche richieste per l’impiego nella costruzione di gallerie e di strutture in sotterraneo
  • Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 13967: membrane impermeabilizzanti - membrane sintetiche ed elastomeriche per l'impermeabilizzazione delle strutture contro l'umidità del suolo e l'acqua - definizioni e caratteristiche
  • SIA 272: SKZ-TeConA GmbH, Würzburg (DE) - Verbale di prova n. 93231/10-III (2010)
Informazioni sul prodotto

Base chimica

Polivinilcloruro plastificato (PVC-P)

Conservazione

Nell’imballaggio originale integro: 5 anni dalla data di produzione

 

Condizioni di stoccaggio

Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +35 °C.

Immagazzinare i rotoli nell’imballo originale, in posizione orizzontale e all’asciutto.

Durante il trasporto e lo stoccaggio, non impilare i pallet carichi di rotoli né collocarvi sopra pallet di altri prodotti.

Spessore effettivo

Spessore complessivo, strato di segnalazione incluso:

2.10 (-0.10/+0.21) mm

Massa per unità di superficie

2.74 (-0.13/+0.27) kg/m2

(SIA 272, EN 1849-2)
System information

Struttura del sistema

Accessori

Sikaplan® W Felt:

Feltro di protezione

Sikaplan® WP Control Socket:

Ugello di controllo e di iniezione

Sikaplan® WP Disc:

Rondella in PVC per il fissaggio della membrana impermeabilizzante

Sikaplan® WP Angolo di drenaggio:

Profilo angolare per concetti di drenaggio

Sikaplan® WP Protection Sheet:

Membrana di protezione in PVC-P

Sistema Sika® Dilatec:

Nastri di sigillatura e compartimentazione

Nastri per giunti Sika® in PVC:

Sigillatura di giunti e realizzazione di compartimenti stagni
Technical Information

Resistenza agli urti

≥ 1 250 mm

(SIA 272; EN 12691, procedimento A)

Resistenza ai carichi statici

≥ 20 kg(Metodo B, 24 ore/20 kg)

Resistenza al punzonamento statico

2.70 (±0.3) kN

(SIA 272, ISO 12236)

Resistenza all’azione perforante delle radici

Conforme

(SIA 272, DIN CEN/TS 14416)

Resistenza a trazione

Longitudinale:

17.0 (±2.0) N/mm2

Trasversale:

16.5 (±2.0) N/mm2

Resistenza alla pressione di scoppio

≥ 80 %

(D = 1.0 m)

Resistenza allo strappo

Longitudinale:

> 45 N  (V = 50 mm/min.)

Trasversale:

> 40 N  (V = 50 mm/min.)

Resistenza al taglio (giunzione)

> 1200 N/50 mm

(EN 12317-2)

Coefficiente di dilatazione termica

250 * 10-6 (±50 * 10-6)/K

(SIA 272, ASTM D696-91)

Temperatura d'uso

Min. -10 °C, mass. +35 °C

Temperatura massima dei liquidi

+35 °C

Piegatura a basse temperature

Nessuna fessurazione a:-20 °C

Permeabilità all’acqua

< 10-6 m3/(m2 * d)

(SIA 272, EN 14150)

Resistenza chimica

Latte di calce saturo

(360 giorni, +50 °C)

Variazione di allungamento a rottura e resistenza a trazione:

< 10 %

  

Acido solforoso 5 - 6 %

(120 giorni, +50 °C)

Variazione di resistenza a trazione:

< 20 %

Piegatura a freddo:

Nessuna crepa a -20 °C

  

Acido solforico 10 %

(56 giorni, +50 °C)

Variazione di allungamento a rottura e resistenza a trazione:

< 10 %

Comportamento in acqua calda

240 giorni, +50 °C

Variazione di allungamento a rottura:

< 15 %

Variazione della massa:

< 3 %

Resistenza all’ossidazione

90 giorni, +85 °C

Allungamento a rottura e resistenza a trazione residui:

> 90 %

Piegatura a freddo:

Nessuna crepa a -20 °C

Resistenza microbiologica

16 settimane

Allungamento a rottura e resistenza a trazione residui:

> 85 %

Esposizione agli UV

Nessuna stabilità agli UV.

Resistenza agli agenti atmosferici

Nessuna stabilità agli agenti atmosferici.

Variazione delle dimensioni dopo sollecitazione termica

Nessuna bolla

(6 ore, +80 °C)

Variazione dimensionale:

< 2 %

Comportamento al fuoco

Classe E

(SIA 272, EN 13501-1)

5.2

(VKF)

Applicazione

Fasi dell'applicazione

NATURA DEL SOTTOFONDO

Calcestruzzo in cantiere

Pulito, piano, omogeneo, privo di oli, grassi e parti in distacco.


Calcestruzzo proiettato

Nessuna fibra metallica deve fuoriuscire dalla superficie.


Le irregolarità locali del calcestruzzo proiettato non devono avere un rapporto della distanza tra sporgenze e avvallamenti inferiore a 10:1 e devono avere un raggio minimo di 20 cm.


Le zone non impermeabili vanno sigillate con una malta per otturazioni impermeabile all’acqua o drenate con FlexoDrain W.


Dove necessario applicare un fine strato di gunite dello spessore minimo di 5 cm contenente aggregati del diametro massimo di 4 mm, su una superficie del calcestruzzo proiettato rugosa.


Gli elementi metallici (travi d’acciaio, ferri d’armatura, ancoraggi ecc.) vanno ricoperti con 5 cm di gunite.


Pulire la superficie del calcestruzzo proiettato da pietre in distacco, chiodi, cavi ecc.

 

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