Sikaplan® WP 1100-21 HL
Membrana impermeabilizzante sintetica in PVC-P, omogenea, con strato di segnalazione. Spessore del materiale: ≥ 2.00 mm
- Elevata resistenza all’invecchiamento
- Soltanto materiale nuovo di qualità costante
- Privo di plastificanti DEPH (DOP)
- Con strato di segnalazione per riconoscere le imperfezioni
- Flessibilità, resistenza e allungamento multidimensionale ottimizzati
- Resistenza e dilatazione elevate
- Altamente resistente all’azione meccanica
- Buona flessibilità a freddo
- Compatibile con le acque dolci aggressive per il calcestruzzo
- Resistente alle radici e ai microrganismi
- Saldabile per termofusione ad aria calda
- Adatto alla posa su substrati umidi e bagnati
- Temporaneamente stabile agli UV (per il tempo della posa)
Impiego
- Impermeabilizzazione di gallerie lungo tracciati sia a cielo aperto, sia sotto suolo
- Impermeabilizzazione di strutture interrate
Vantaggi
- Elevata resistenza all’invecchiamento
- Soltanto materiale nuovo di qualità costante
- Privo di plastificanti DEPH (DOP)
- Con strato di segnalazione per riconoscere le imperfezioni
- Flessibilità, resistenza e allungamento multidimensionale ottimizzati
- Resistenza e dilatazione elevate
- Altamente resistente all’azione meccanica
- Buona flessibilità a freddo
- Compatibile con le acque dolci aggressive per il calcestruzzo
- Resistente alle radici e ai microrganismi
- Saldabile per termofusione ad aria calda
- Adatto alla posa su substrati umidi e bagnati
- Temporaneamente stabile agli UV (per il tempo della posa)
Imballaggio
| Larghezza del rotolo: | 2.20 m |
| Lunghezza del rotolo: | Variabile |
Colori
| Aspetto: | Membrana impermeabilizzante omogenea |
| Strato superiore: | Giallo (strato di segnalazione), liscio |
| Strato inferiore: | Grigio scuro, liscio |
Dettagli del prodotto
Base chimica
Polivinilcloruro plastificato (PVC-P)
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 5 anni dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +35 °C.
Immagazzinare i rotoli nell’imballo originale, in posizione orizzontale e all’asciutto.
Durante il trasporto e lo stoccaggio, non impilare i pallet carichi di rotoli né collocarvi sopra pallet di altri prodotti.
Imperfezioni visibili
| Privo di bolle, fessure, inclusioni e difetti esterni, strato di segnalazione incluso. | (EN 1850-2) |
Spessore effettivo
| Spessore complessivo, strato di segnalazione incluso: | ≥ 2.00 mm |
Massa per unità di superficie
| 2.60 (-0.13/+0.26) kg/m2 | (SIA 272, EN 1849-2) |
Struttura del sistema
Accessori
| Sikaplan® W Felt: | Feltro di protezione |
| Sikaplan® WP Control Socket: | Ugello di controllo e di iniezione |
| Sikaplan® WP Disc: | Rondella in PVC per il fissaggio della membrana impermeabilizzante |
| Sikaplan® WP Angolo di drenaggio: | Profilo angolare per concetti di drenaggio |
| Sikaplan® WP Protection Sheet: | Membrana di protezione in PVC-P |
| Sistema Sika® Dilatec: | Nastri di sigillatura e compartimentazione |
| Nastri per giunti Sika® in PVC: | Sigillatura di giunti e realizzazione di compartimenti stagni |
Resistenza agli urti
| ≥ 750 mm | (SIA 272; EN 12691, procedimento A) |
Resistenza ai carichi statici
| ≥ 20 kg | (Metodo B, 24 ore/20 kg) |
Resistenza al punzonamento statico
| 2.35 (±0.25) kN | (SIA 272, ISO 12236) |
Resistenza alla compressione a lungo termine
| Impermeabile con: | 7 N/mm2 (50 ore) |
Resistenza a trazione
| Longitudinale: | 17.0 (±2.0) N/mm2 |
| Trasversale: | 16.0 (±2.0) N/mm2 |
Resistenza alla propagazione della rottura al chiodo
| ≥ 500 N | (EN 12310-1) |
Resistenza alla pelatura (giunzione)
| ≥ 6 N/mm | (EN 12316-2) |
Resistenza al taglio (giunzione)
| Strappo fuori dalla giunzione. | (EN 12317-2) |
Coefficiente di dilatazione termica
| 190 * 10-6 (±50 * 10-6) 1/K | (ASTM D696-91) |
Temperatura d'uso
Min. -10 °C, mass. +35 °C
Temperatura massima dei liquidi
+35 °C
Piegatura a basse temperature
| Nessuna fessurazione a: | < -20 °C |
Tenuta all’acqua
| Conforme | (24 ore, 60 kPa) |
Permeabilità all’acqua
| < 10-7 m3/(m2 * d) | (SIA 272, EN 14150) |
Resistenza chimica
| Latte di calce saturo (liquido di prova 2) | (90 giorni, +23 °C) |
| Variazione di allungamento a rottura e resistenza a trazione: | ≤ 20 % |
| Acido solforoso al 5 - 6 % (liquido di prova 3) | (90 giorni, +23 °C) |
| Variazione di allungamento a rottura e resistenza a trazione: | ≤ 20 % |
| Piegatura a basse temperature: | Nessuna fessurazione a < -20 °C |
Comportamento in acqua calda
| 240 giorni, +50 °C | (Come da SIA V280-13) |
| Variazione di allungamento a rottura e resistenza a trazione: | ≤ 20 % |
| Variazione della massa: | ≤ 4 % |
Resistenza all’ossidazione
| Allungamento a rottura e resistenza a trazione residui: | ≥ 90 % (90 giorni, +85 °C) |
Resistenza microbiologica
| Allungamento a rottura e resistenza a trazione residui: | ≥ 85 % |
Tenuta all’acqua dopo esposizione ad agenti chimici
| Esposizione: | 28 giorni, +23 °C |
| Impermeabile | (24 ore, 60 kPa) |
Resistenza agli agenti atmosferici
| Allungamento a rottura e resistenza a trazione residui: | ≥ 75 % |
Variazione delle dimensioni dopo sollecitazione termica
| Nessuna bolla | (6 ore, +80 °C) |
| Variazione dimensionale: | < 2 % |
Resistenza allo stress cracking ambientale
| Prova non adatta alle membrane impermeabilizzanti sintetiche in PVC-P. | (ASTM D5397-99) |
Tenuta all’acqua dopo invecchiamento artificiale
| Esposizione: | 12 settimane |
| Impermeabile | (24 ore, 60 kPa) |
Comportamento al fuoco
| Classe E | (SIA 272, ISO 11925-2, EN 13501-1) |
Applicazione
Temperatura dell’aria
Min. +5 °C, mass. +35 °C
Temperatura del sottofondo
Min. 0 °C, mass. +35 °C
NATURA DEL SOTTOFONDO
Calcestruzzo in cantiere
Pulito, piano, omogeneo, privo di oli, grassi e parti in distacco.
Calcestruzzo proiettato
Nessuna fibra metallica deve fuoriuscire dalla superficie.
Le irregolarità locali del calcestruzzo proiettato non devono avere un rapporto della distanza tra sporgenze e avvallamenti inferiore a 10:1 e devono avere un raggio minimo di 20 cm.
Le zone non impermeabili vanno sigillate con una malta per otturazioni impermeabile all’acqua o drenate con FlexoDrain W.
Dove necessario applicare un fine strato di gunite dello spessore minimo di 5 cm contenente aggregati del diametro massimo di 4 mm, su una superficie del calcestruzzo proiettato rugosa.
Gli elementi metallici (travi d’acciaio, ferri d’armatura, ancoraggi ecc.) vanno ricoperti con 5 cm di gunite.
Pulire la superficie del calcestruzzo proiettato da pietre in distacco, chiodi, cavi ecc.