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Sikaplan® WT 2200-21 HL2

Abdichtungsbahn (FPO) für den Tunnelbau

Flexible homogene Kunststoff-Dichtungsbahn mit einer Signalschicht von ≤ 0.2 mm Dicke aus flexiblen Polyolefinen (FPO). Materialdicke: ≥ 2.00 mm

  • Dauerhaft beständig gegen Wassertemperaturen bis +40 °C
  • Sehr hohe Beständigkeit gegen Alterung
  • Hohe Dimensionsstabilität auch unter Druck und Hitze
  • Bestehend aus Neumaterial in konstanter Qualität
  • Optimiert in Flexibilität, Festigkeit und multi-axiale Dehnung
  • Mit dünner Signalschicht zur Erkennung von Fehlstellen
  • Hoch beständig gegen mechanische Einwirkungen
  • Gute Kälteflexibilität
  • Verträglich gegen betonaggressive, weiche Wasser
 
  • Beständig gegen Wurzeldurchwuchs und Mikroorganismen
  • Optimierte Verarbeitung, hohe Flexibilität (E-Modul < 55 N/mm2)
  • Mit Heissluft schweissbar
  • Kann auf feuchten und nassen Untergründen verlegt werden
  • Temporäre UV-Beständigkeit während der Installation
  • Bitumenbeständig
Sikaplan® WT 2200-21 HL2
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Anwendung

Abdichtung von Tunnel in bergmännischer Bauweise.

Vorteile

  • Dauerhaft beständig gegen Wassertemperaturen bis +40 °C
  • Sehr hohe Beständigkeit gegen Alterung
  • Hohe Dimensionsstabilität auch unter Druck und Hitze
  • Bestehend aus Neumaterial in konstanter Qualität
  • Optimiert in Flexibilität, Festigkeit und multi-axiale Dehnung
  • Mit dünner Signalschicht zur Erkennung von Fehlstellen
  • Hoch beständig gegen mechanische Einwirkungen
  • Gute Kälteflexibilität
  • Verträglich gegen betonaggressive, weiche Wasser
 
  • Beständig gegen Wurzeldurchwuchs und Mikroorganismen
  • Optimierte Verarbeitung, hohe Flexibilität (E-Modul < 55 N/mm2)
  • Mit Heissluft schweissbar
  • Kann auf feuchten und nassen Untergründen verlegt werden
  • Temporäre UV-Beständigkeit während der Installation
  • Bitumenbeständig

Verpackung

Rollenbreite:2.00 m
Rollenlänge:Variabel

Farbe

Beschaffenheit:Homogene Dichtungsbahn
Farbe Oberschicht:Beige (Signalschicht), glatt
Farbe Unterschicht:Schwarz, glatt

Produktedetails

Nachhaltigkeit / Zertifizierungen / Zulassungen

PRÜFZEUGNISSE

  • CE Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 13491: Geosynthetische Dichtungsbahnen für die Anwendung beim Bau von Tunneln und Tiefbauwerken
  • SIA 272: SKZ-TeConA GmbH, Würzburg (DE) - Prüfbericht Nr. 109629/14-X (2017)
  • ÖBV-Richtlinie "Tunnelabdichtungen" Tabelle 4.6: SKZ-TeConA GmbH, Würzburg (DE) - Prüfbericht Nr. 109629/14-II (2016)
  • ÖBV-Richtlinie "Tunnelabdichtungen" Tabelle 4.7: SKZ-TeConA GmbH, Würzburg (DE) - Prüfbericht Nr. 109629/14-I (2016)
Produktinformation

Chemische Basis

Flexible Polyolefine basierend auf PE

Haltbarkeit

Im ungeöffneten Originalgebinde: 5 Jahre ab Produktionsdatum

 

Lagerbedingungen

Lagertemperatur zwischen +5 °C und +35 °C.

Rollen müssen in der verschlossenen Originalverpackung trocken und horizontal gelagert werden.

Die Paletten mit den Rollen dürfen weder beim Transport noch bei der Lagerung übereinander oder unter Paletten anderer Produkte gestapelt werden.

Effektive Dicke

Signalschicht:≤ 0.2 mm
Gesamtdicke, inkl. Signalschicht:2.10 (-5/+10 %) mm

Flächenbezogene Masse

2.00 (-5/+10 %) kg/m2

(SIA 272, EN 1849-2)
Systeminformationen

Systemaufbau

Zubehör

Sikaplan® W Felt:

Schutzvlies

Sikaplan® WP Drainagewinkel:

Winkelprofil für ein Drainagekonzept

Sikaplan® WT Control Socket:

Kontroll- und Injektionsstutzen

Sikaplan® WT Disc:

FPO-Rondelle zur Befestigung der Kunststoff-Dichtungsbahn

Sikaplan® WT Protection Sheet:

Schutzbahn aus FPO

Sikaplan® WT Tape-200:

Abschottungs- und Abschlussband

Sika® FPO Fugenbänder:

Abdichtung von Fugen und Erstellung von Abschottungen
Informationen zur Anwendung

Zugfestigkeit

Längs-/Querrichtung:

23.0 (±3.0) N/mm2

Berstdruckfestigkeit

≥ 50 %

(D = 1.0 m)

Widerstand gegen Punktlasten

> 3.1 kN

(SIA 272, ISO 12236)

Widerstand gegen stossartige Belastung

≥ 750 mm

(SIA 272; EN 12691, Verf. A)

Langzeitdruckfestigkeit

Dicht bei:

7 N/mm2 (48 Stunden)

Wasserdurchlässigkeit

< 10-6 m3/(m2 * d)

(SIA 272, EN 14150)

Faltbiegung in der Kälte

Keine Risse bei:< -20 °C

Weiterreissfestigkeit

≥ 110 N(V = 50 mm/Min.)

Dimensionsänderung nach Hitzebelastung

Keine Blasen

(6 Stunden, +80 °C)

Dimensionsänderung:

< 2 %

Oxidationsbeständigkeit

90 Tage, +85 °C

Verbleibende Bruchdehnung und Zugfestigkeit:

≤ 80 %

Verhalten im warmen Wasser

240 Tage, +60 °C

Änderung der Bruchdehnung:

≤ 10 %

Massenänderung:

≤ 4 %

Chemische Beständigkeit

Gesättigte Kalkmilch

(405 Tage, +50 °C)

Änderung der Bruchdehnung und Zugfestigkeit:

≤ 10 %

Änderung bei stossartiger Belastung:

≤ 40 %

Massenänderung:

≤ 7 %

  

0.5 % Schwefelsäure

(405 Tage, +50 °C)

Änderung der Bruchdehnung und Zugfestigkeit:

≤ 10 %

Änderung bei stossartiger Belastung:

≤ 30 %

Massenänderung:

≤ 7 %

  

10 % Schwefelsäure

(56 Tage, +50 °C)

Änderung der Bruchdehnung und Zugfestigkeit:

≤ 20 %

  

5 - 6 % schweflige Säure

(120 Tage, +23 °C)

Änderung der Zugfestigkeit:

≤ 20 %

Änderung bei stossartiger Belastung:

≤ 30 %

Massenänderung:

≤ 4 %

  

5 - 6 % schweflige Säure

(90 Tage, +23 °C)

Faltbiegung in der Kälte:

Keine Risse bei ≤ -20 °C

Mikrobiologische Beständigkeit

16 Wochen

Verbleibende Bruchdehnung und Zugfestigkeit:

≤ 90 %

Widerstandsfähigkeit gegen das Durchdringen von Wurzeln

Bestanden

(SIA 272, DIN CEN/TS 14416)

Brandverhalten

Klasse E

(SIA 272, EN 13501-1)

4.2

(VKF)

Verbundfestigkeit

Scherfestigkeit:

Abriss ausserhalb der Fügenaht

Schälwiderstand:

Kein Versagen der Fuge

Gebrauchstemperatur

Min. -10 °C, max. +40 °C

Maximale Temperatur der Flüssigkeiten

+40 °C

Applikation

Anwendungsschritte

UNTERGRUNDBESCHAFFENHEIT

Ortsbeton

Sauber, eben, homogen, fett- und ölfrei, frei von losen Teilen.


Spritzbeton

Es dürfen keine Stahlfasern an der Oberfläche abstehen.


Lokale Unebenheiten der Spritzbetonoberfläche dürfen das Verhältnis Bossenabstand zu Bossentiefe von 10:1 nicht unterschreiten und müssen einen Mindestradius von 20 cm aufweisen.


Undichte Stellen müssen mit einem wasserdichten Stopfmörtel abgedichtet oder mit FlexoDrain W drainiert werden.


Wo erforderlich soll eine dünne Gunitschicht von mindestens 5 cm Dicke, mit Zuschlagstoffen nicht grösser als 4 mm Durchmesser, auf eine raue Spritzbetonoberfläche appliziert werden.


Stahlteile (Stahlträger, Armierungsnetze, Anker usw.) müssen mit 5 cm Gunit überdeckt werden.


Die Oberfläche des Spritzbetons muss gereinigt werden (keine losen Steine, Nägel, Drähte).

 

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