Sikafloor®-310 PurCem®
Glänzende Versiegelung für Sikafloor® PurCem®
Lösemittelfreie, mehrkomponentige, polyurethanvergütete, glänzende Versiegelung für Sikafloor® PurCem®.
- Weiter Temperaturbereich
- Sehr gute chemische Beständigkeit
- Hohe mechanische Beständigkeit
- Lösemittelfrei und geruchlos
- Für Hohlkehlen und Einstreubeläge
- Für Flächen mit höherer Restfeuchte
- Glänzende Oberfläche
Anwendung
Für Nutzflächen mit hohen Lasten, grosser Abrasion oder chemischer Belastung, z. B. in:- Lebensmittelindustrie
- Nasse und trockene Prozessbereiche
- Kühl- und Gefrierbereiche
- Thermisch belastete Bereiche
Vorteile
- Weiter Temperaturbereich
- Sehr gute chemische Beständigkeit
- Hohe mechanische Beständigkeit
- Lösemittelfrei und geruchlos
- Für Hohlkehlen und Einstreubeläge
- Für Flächen mit höherer Restfeuchte
- Glänzende Oberfläche
Verpackung
| Komp. An (neutral): | 1.35 kg |
| Komp. B: | 1.85 kg |
| Komp. C: | 2.10 kg |
| Komp. D (Colorpack): | 0.50 kg |
| Komp. An + B + C: | 5.30 kg Komp. D (Colorpack) muss separat bestellt und darf nicht weggelassen werden. |
Farbe
| Komp. An (neutral): | Hellbeige, flüssig |
| Komp. B: | Braun, flüssig |
| Komp. C: | Naturgrau, pulverförmig |
| Komp. D: | Farbig, Colorpack zu neutraler Komp. An |
| Standardfarben: | Beige, goldgelb, karminrot, marineblau, gelbgrün, kieselgrau, staubgrau, achatgrau Die Farbtöne entsprechen nicht den RAL-Farben. |
Je nach Produktions-Charge können die Farbtöne abweichen. Pro Fläche nur Material aus derselben Produktions-Charge verwenden.
Aufgrund der verwendeten Technologie tritt bei UV-Belastung eine Farbtonveränderungen auf. Die technische Funktionalität wird dadurch nicht beeinträchtigt.
Produktedetails
UMWELTINFORMATIONEN
- MINERGIE-ECO Produktinformation: VOC-Gehalt < 1 % (gebrauchsfertiges Produkt)
- IBU Umwelt-Produktdeklaration (EPD)
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 13813: Kunstharzestrichmörtel für die Anwendung in Gebäuden
- LGAI Technological Center, Barcelona (ES): Klassifizierung und Prüfung des Brandverhaltens, Klassifizierung Bfl-s1 - Prüfbericht Nr. 22/32302917-2
Chemische Basis
Polyurethan-Zement
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde:
| Komp. An (neutral): | 12 Monate ab Produktionsdatum |
| Komp. B: | 12 Monate ab Produktionsdatum |
| Komp. C: | 9 Monate ab Produktionsdatum |
| Komp. D: | 12 Monate ab Produktionsdatum |
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Vor Frost schützen.
| Komp. C: | Trocken lagern. |
Dichte
| Komp. An + B + C + D: | ~ 1.35 kg/l (+20 °C) |
Shore D Härte
| ~ 80 | (ASTM D2240) |
Druckfestigkeit
| ~ 50 N/mm2 | (28 Tage, +23 °C, 50 % r.F.) |
Biegezugfestigkeit
| ~ 15 N/mm2 | (28 Tage, +23 °C, 50 % r.F.) |
Haftzugfestigkeit
| Betonbruch | (EN 1542) |
Thermische Beständigkeit
Ständige, kontinuierliche Belastung
Siehe Beständigkeit der Basisschicht
Chemische Beständigkeit
Beständig gegen viele Chemikalien. Bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.
Applikation
Mischverhältnis
| Komp. An : B : C : D: | 1.35 : 1.85 : 2.1 : 0.5 (Gew.-Teile) |
Nur ganze Gebinde anmischen!
Lufttemperatur
| Min. +10 °C, max. +25 °C | (Ohne ästhetische Ansprüche auch höher) |
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Relative Luftfeuchtigkeit
Max. 80 %
Taupunkt
Keine Kondensation!
Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.
Untergrundtemperatur
| Min. +10 °C, max. +25 °C | (Ohne ästhetische Ansprüche auch höher) |
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Untergrundfeuchtigkeit
Siehe Produktdatenblatt der gewählten Basisschicht.
Topfzeit
| Temperatur | Zeit (ab Mischbeginn) |
| +10 °C | 35 - 40 Minuten |
| +20 °C | 22 - 25 Minuten |
| +30 °C | 15 - 18 Minuten |
Aushärtezeit
Sikafloor®-310 PurCem® auf Sikafloor® PurCem®
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 36 Stunden | 72 Stunden |
| +20 °C | 24 Stunden | 48 Stunden |
| +30 °C | 16 Stunden | 24 Stunden |
Diese Werte werden durch wechselnde Witterungsbedingungen beeinflusst, speziell durch Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit.
Verbrauch
0.3 - 0.9 kg/m2
MISCHEN
Material- und Lufttemperatur beeinflussen den Mischprozess. Falls nötig Material auf die optimale Verarbeitungstemperatur von +15 °C bis +21 °C vorkonditionieren.
Mischvorgang
Vor dem Mischen Komp. An (neutral) maschinell aufrühren und Komp. D (Colorpack) beigeben. Mischen bis eine homogene Farbe vorliegt. Die Komp. An/D und Komp. B im vorgeschriebenem Mischverhältnis zusammengeben. Die Mischdauer beträgt mindestens 1 Minute und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt.
Bindemittelgemisch (Komp. An + D + B) in ein geeignetes Gefäss vorlegen resp. umtopfen. Anschliessend während dem Rühren die Komp. C (Pulver) kontinuierlich und zügig zugeben. Für weitere 2 Minuten (+ 1 Minute falls Temperaturen < +15 °C ) mischen, dabei Mörtelreste am Gefässrand mit einmischen. Es ist darauf zu achten, dass eine homogene und klumpenfreie Mischung vorliegt.
Als Mischwerkzeuge werden Korbrührer (300 - 400 U/Min.) empfohlen.
Immer ganze Gebinde anmischen und immer gleiche Mischzeiten einhalten!
APPLIKATION
Vor dem Applizieren Untergrundfeuchtigkeit, relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt überprüfen.
Sikafloor®-310 PurCem® wird ausgegossen und gleichmässig mit einem Hartgummischieber oder glatter Traufel verteilt. Mit einem kurzflorigen Roller im Kreuzgang nachrollen.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Verdünnung C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.
REINIGUNG
Um das Erscheinungsbild der mit Sikafloor®-310 PurCem® beschichteten Fläche zu erhalten, müssen verschüttete Flüssigkeiten sofort aufgewischt werden sowie der Boden regelmässig mit mechanischen Reinigungsgeräten oder mittels Wasserhochdruck gereinigt werden.