Sikafloor®-21 PurCem®
Polyurethanvergüteter Fliess- oder Einstreubelag, 4.5 - 6 mm
Lösemittelfreier, mehrkomponentiger, polyurethanvergüteter Fliess- oder Einstreubelag für Schichtdicken von 4.5 - 6 mm.
- Temperaturbereich -25 °C bis +80 °C
- Sehr gute chemische Beständigkeit
- Hohe mechanische Beständigkeit
- Hoher Glasübergangspunkt
- Lösemittelfrei und geruchlos
- Glatte oder texturierte Oberfläche möglich
- Für Flächen mit höherer Restfeuchte
Anwendung
Für Nutzflächen mit hohen Lasten, grosser Abrasion oder chemischer Belastung, z. B. in:- Lebensmittelindustrie
- Nasse und trockene Prozessbereiche
- Kühl- und Gefrierbereiche
- Thermisch belastete Bereiche
Vorteile
- Temperaturbereich -25 °C bis +80 °C
- Sehr gute chemische Beständigkeit
- Hohe mechanische Beständigkeit
- Hoher Glasübergangspunkt
- Lösemittelfrei und geruchlos
- Glatte oder texturierte Oberfläche möglich
- Für Flächen mit höherer Restfeuchte
Verpackung
| Komp. An (neutral): | 2.5 kg |
| Komp. B: | 3.0 kg |
| Komp. C: | 15.0 kg |
| Komp. D (Colorpack): | 0.5 kg |
| Komp. An + B + C: | 20.5 kg Komp. D (Colorpack) muss separat bestellt und darf nicht weggelassen werden. |
Farbe
| Komp. An (neutral): | Hellbeige, flüssig |
| Komp. B: | Braun, flüssig |
| Komp. C: | Naturgrau, pulverförmig |
| Komp. D: | Farbig, Colorpack zu neutraler Komp. An |
| Standardfarben: | Beige, goldgelb, karminrot, marineblau, gelbgrün, kieselgrau, staubgrau, achatgrau |
Die Farbtöne entsprechen nicht den RAL-Farben.
Je nach Produktions-Charge können die Farbtöne abweichen. Pro Fläche nur Material aus derselben Produktions-Charge verwenden.
Aufgrund der verwendeten Technologie tritt bei UV-Belastung eine Farbtonveränderungen auf. Die technische Funktionalität wird dadurch nicht beeinträchtigt.
Produktedetails
UMWELTINFORMATIONEN
- Trägt zur Erfüllung des Credits «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations» unter LEED® v4 bei
- Trägt zur Erfüllung des Credits «Indoor Environmental Quality (EQ): Low-Emitting Materials» unter LEED® v4 bei
- MINERGIE-ECO Produktinformation: VOC-Gehalt < 1 % (gebrauchsfertiges Produkt)
- IBU Umwelt-Produktdeklaration (EPD)
PRÜFZEUGNISSE
- CE-Kennzeichnung und Leistungserklärung nach EN 13813: Kunstharzestrichmörtel für die Anwendung in Gebäuden
- LGAI Technological Center, Barcelona (ES): Klassifizierung und Prüfung des Brandverhaltens, Klassifizierung Bfl-s1 - Prüfbericht Nr. 21/32302953-2 vom 21.06.2021
Chemische Basis
Polyurethan-Zement
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde:
| Komp. An (neutral): | 12 Monate ab Produktionsdatum |
| Komp. B: | 12 Monate ab Produktionsdatum |
| Komp. C: | 9 Monate ab Produktionsdatum |
| Komp. D: | 12 Monate ab Produktionsdatum |
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Vor Frost schützen.
| Komp. C: | Trocken lagern. Vor Feuchtigkeit schützen! |
Dichte
| Komp. An + B + C + D: | ~ 1.93 kg/l (+20 °C) |
Shore D Härte
| 85 | (ASTM D2240) |
Druckfestigkeit
| 50 N/mm2 | (28 Tage, +23 °C, 50 % r.F.) |
Biegezugfestigkeit
| ~ 10 N/mm2 | (28 Tage, +23 °C, 50 % r.F.) |
Haftzugfestigkeit
| ≥ 2.5 (2.0) N/mm2 | (Betonbruch) |
Thermische Beständigkeit
Sikafloor® PurCem® HS-21: Ständige, kontinuierliche Belastung
| Schichtdicke | Minimum | Maximum |
| 4.5 mm | -10 °C | +60 °C |
| 6 mm | -25 °C | +70 °C |
Sikafloor® PurCem® HB-21: Ständige, kontinuierliche Belastung
| Schichtdicke | Minimum | Maximum |
| 4.5 mm | -15 °C | +70 °C |
| 6 mm | -25 °C | +80 °C |
Chemische Beständigkeit
Beständig gegen viele Chemikalien. Bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.
Brandverhalten
| Klasse Bfl-s1 | (EN 13501-1) |
Applikation
Mischverhältnis
| Komp. An : B : C : D: | 2.5 : 3 : 15 : 0.5 (Gew.-Teile) |
Nur ganze Gebinde anmischen!
Schichtdicke
| Kratzsspachtelung: | Min. 1.5 mm |
| Basisschicht: | 3 - 6 mm |
Lufttemperatur
| Min. +10 °C, max. +25 °C | (Ohne ästhetische Ansprüche auch höher.) |
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Relative Luftfeuchtigkeit
Max. 80 %
Taupunkt
Keine Kondensation!
Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.
Untergrundtemperatur
| Min. +10 °C, max. +25 °C | (Ohne ästhetische Ansprüche auch höher.) |
Die Minimaltemperatur darf auch während der Aushärtung nicht unterschritten werden.
Untergrundfeuchtigkeit
Kann auf Untergründen mit erhöhter Restfeuchtigkeit appliziert werden.
Kein stehendes Wasser.
Der Untergrund muss oberflächentrocken sein und eine Haftzugfestigkeit von > 1.5 N/mm2 aufweisen.
Bei Verwendung einer Epoxidharzgrundierung
Bitte Angaben im jeweiligen Produktdatenblatt beachten.
Topfzeit
| Temperatur | Zeit (ab Mischbeginn) |
| +10 °C | 35 - 40 Minuten |
| +20 °C | 22 - 25 Minuten |
| +30 °C | 15 - 18 Minuten |
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen
Sikafloor®-21 PurCem® auf Sikafloor® Epoxidharzgrundierung
("Korn an Korn" abgesandet)
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 24 Stunden | * |
| +20 °C | 12 Stunden | * |
| +30 °C | 6 Stunden | * |
* Trockene und saubere Flächen haben keine maximale Wartezeit.
Sikafloor®-21 PurCem® auf Sikafloor® PurCem®
| Untergrundtemperatur | Minimum | Maximum |
| +10 °C | 24 Stunden | 72 Stunden |
| +20 °C | 24 Stunden | 48 Stunden |
| +30 °C | 12 Stunden | 24 Stunden |
Diese Werte werden durch wechselnde Witterungsbedingungen beeinflusst, speziell durch Temperatur und relative Luftfeuchtigkeit.
Wartezeit bis zur Nutzung
| Temperatur | Begehbar | Leicht belastbar | Vollständig ausgehärtet |
| +10 °C | ~ 20 Stunden | ~ 34 Stunden | ~ 7 Tage |
| +20 °C | ~ 12 Stunden | ~ 16 Stunden | ~ 4 Tage |
| +30 °C | ~ 8 Stunden | ~ 14 Stunden | 3 - 4 Tage |
Wichtig: Diese Richtwerte verändern sich je nach Witterungsbedingungen.
Verbrauch
~ 1.9 kg/m2 pro mm Schichtdicke
MISCHEN
Material- und Lufttemperatur beeinflussen den Mischprozess. Falls nötig Material auf die optimale Verarbeitungstemperatur von +15 °C bis +21 °C vorkonditionieren.
Mischvorgang
Vor dem Mischen Komp. An (neutral) maschinell aufrühren und Komp. D (Colorpack) beigeben. Mischen bis eine homogene Farbe vorliegt. Die Komp. An/D und Komp. B im vorgeschriebenem Mischverhältnis zusammengeben. Um Spritzer oder gar ein Überschwappen der Flüssigkeit zu verhindern, die Komponenten kurze Zeit mit geringer Drehzahl durchmischen und anschliessend die Rührgeschwindigkeit zur intensiven Vermischung steigern. Die Mischdauer beträgt mindestens 1 Minute und ist erst dann beendet, wenn eine homogene Mischung vorliegt.
Als Mischwerkzeuge werden ein- und zweiarmige Korbrührer (300 - 400 U/Min.) empfohlen.
Bindemittelgemisch (Komp. An + D + B) in ein geeignetes Gefäss vorlegen resp. umtopfen. Anschliessend während dem Rühren die Komp. C (Pulver) kontinuierlich und zügig zugeben. Für weitere 2 Minuten (+ 1 Minute falls Temperaturen < +15 °C ) mischen, dabei Mörtelreste am Gefässrand mit einmischen.
Als Mischwerkzeug wird hierfür ein Zwangsmischer (300 - 400 U/Min.) empfohlen.
Immer ganze Gebinde anmischen und immer gleiche Mischzeiten einhalten!
APPLIKATION
Vor dem Applizieren relative Luftfeuchtigkeit und Taupunkt überprüfen.
Kratzsspachtelung
Mit der Kratzsspachtelung muss eine einheitliche und porenfreie Oberfläche sichergestellt werden. Falls erforderlich ist ein zweiter Arbeitsgang nötig. Kratzspachtelung mit Rakel oder Traufel bis zur gewünschten Dicke auftragen.
Fliessbelag
Sikafloor®-21 PurCem® wird ausgegossen und mit Zahntraufel oder Stiftrakel gleichmässig verteilt. Danach sofort mit einer Stachelwalze im Kreuzgang egalisieren und entlüften.
Einstreubelag
Sikafloor®-21 PurCem® wird ausgegossen und mit Zahntraufel oder Stiftrakel gleichmässig verteilt. Die gleichmässig verlegte Schicht sofort mit einer Stachelwalze im Kreuzgang egalisieren und entlüften. Anschliessend die Fläche zuerst leicht, dann im Überschuss mit Quarzsand abstreuen.
Kopfversiegelung
Gleichmässig mit einem Hartgummischieber oder glatter Traufel verteilen und im Kreuzgang einem kurzflorigen Roller nachrollen.
Achtung: Die Beschichtungsarbeiten mit Sikafloor®-21 PurCem® müssen aufgrund der anspruchsvollen Arbeitsabläufe und schnellen Aushärtung des Materials gut geplant werden. Bei der Planung sind die Anzahl Mitarbeiter und Mischer, Transportwege, klimatischen Bedingungen, Etappierungen, Raumeinteilungen zur Verbrauchskontrolle etc. zu berücksichtigen. Für einen reibungslosen Einbau müssen genügend Mitarbeiter anwesend sein, die mit den Arbeitsabläufen vertraut sind. Wenn einmal mit dem Einbau begonnen wurde, müssen die Arbeiten effizient und ohne Unterbrechung durchgeführt werden können.
GERÄTEREINIGUNG
Arbeitsgeräte sofort nach Gebrauch mit Sika® Verdünnung C reinigen. Ausgehärtetes Material kann nur noch mechanisch entfernt werden.
REINIGUNG
Um das Erscheinungsbild der mit Sikafloor®-21 PurCem® beschichteten Fläche zu erhalten, müssen verschüttete Flüssigkeiten sofort aufgewischt werden sowie der Boden regelmässig mit mechanischen Reinigungsgeräten oder mittels Wasserhochdruck gereinigt werden.