Sika® Permacor®-1705
1-komponentige, vielseitig verwendbare Grundbeschichtung auf Alkydharzbasis
- Schnelltrocknende
- Universell einsetzbare Grundbeschichtung
- Breitem Schichtdickenspektrum
Anwendung
Wird eingesetzt als Grundbeschichtung für Stahl unter Sika® Unitherm® und Sika® Pyroplast® Brandschutz-Systemen sowie als Fertigungs- oder Grundbeschichtung für den Korrosionsschutz von atmosphärisch belasteten Stahloberflächen.Vorteile
- Schnelltrocknende
- Universell einsetzbare Grundbeschichtung
- Breitem Schichtdickenspektrum
Verpackung
25 kg
Farbe
Rotbraun (~ RAL 8012)
Produktedetails
PRÜFZEUGNISSE
Geprüft und offiziell zugelassen als Grundbeschichtung für Sika® Unitherm® und Sika® Pyroplast® Brandschutz Systeme für Stahl.
Haltbarkeit
Im ungeöffneten Originalgebinde: 24 Monate ab Produktionsdatum
Lagerbedingungen
Lagertemperatur zwischen +5 °C und +30 °C. Kühl und trocken lagern.
Dichte
~ 1.4 kg/l
Feststoffgehalt nach Gewicht
~ 67 %
Feststoffgehalt nach Volumen
~ 49 %
Chemische Beständigkeit
Sika® Permacor®-1705 ist witterungsbeständig.
Thermische Beständigkeit
| Trockene Hitze bis: | ~ +80 °C |
Bei höheren Temperaturen bitte Technischen Verkaufsberater der Sika Schweiz AG kontaktieren.
Applikation
Verdünnung
Sika® Verdünnung S
Materialtemperatur
Min. +5 °C
Relative Luftfeuchtigkeit
Max. 85 %
Taupunkt
Keine Kondensation!
Die Untergrundtemperatur während der Applikation und Aushärtung muss mindestens 3 °C über dem Taupunkt liegen.
Oberflächentemperatur
Min. +5 °C
Aushärtezeit
Die volle Härte ist 1 Woche erreicht.
Wartezeit zwischen den Arbeitsgängen
| Min. 16 Stunden | (+20 °C) |
Verbrauch
Theoretischer Materialverbrauch/Theoretische Ergiebigkeit ohne Verlust für mittlere Trockenschichtdicke
| Trockenschichtdicke: | 40 μm | 80 μm |
| Nassschitdicke: | 85 μm | 165 μm |
| Verbrauch: | ~ 0.114 kg/m2 | ~ 0.229 kg/m2 |
OBERFLÄCHENVORBEREITUNG
Stahl
Strahlen im Vorbereitungsgrad Sa 2½ nach EN ISO 12944, Teil 4. Frei von Schmutz, Öl und Fett.
MISCHEN
Sika® Permacor®-1705 wird verarbeitungsfertig geliefert. Vor Gebrauch gründlich mit einem elektrischen Rührgerät aufrühren.
APPLIKATION
Die angegebene Trockenschichtdicke wird mit dem Airless-Spritzverfahren erreicht. Das Erlangen einer einheitlichen Schichtdicke sowie gleichmässiger Optik ist vom Applikationsverfahren abhängig. Im Allgemeinen führt das Spritzverfahren zum besten Ergebnis. Die Zugabe von Lösemittel reduziert die Standfestigkeit und die Trockenschichtdicke. Im Streich- oder Rollverfahren sind für die geforderte Schichtdicke je nach Konstruktion, örtlicher Gegebenheiten und Farbton gegebenenfalls weitere Arbeitsgänge vorzusehen. Zweckmässigerweise ist vor dem Beginn der Beschichtungsarbeiten mittels einer Probefläche vor Ort zu prüfen, ob das gewählte Applikationsverfahren mit dem vereinbarten Produkt im Ergebnis den Erfordernissen entspricht.
Streichen oder Rollen
Beim Streichen oder Rollen ist zum Erreichen der geforderten Sollschichtdicke evtl. ein zusätzlicher Arbeitsgang notwendig.
Spritzen
Im Hochdruckspritzverfahren mit 1.3 - 2.0 mm Düsen. Falls erforderlich maximal 3 Gewichts-% Sika® Verdünnung S zugeben. Unbedingt einen Öl- und Wasserabscheider verwenden.
Airless-Spritzen
| Spritzdruck in der Pistole: | Min. 150 bar |
| Düse: | 0.38 - 0.53 mm |
| Spitzwinkel: | 40° - 80° |
Gegebenenfalls maximal 3 Gewichts-% Sika® Verdünnung S zugeben.
GERÄTEREINIGUNG
Sika® Verdünnung S oder SikaCor® Cleaner