SikaCor® EG Phosphat Rapid
Rivestimento di fondo a indurimento rapido, povero di solventi, a base di resine epossidiche e fosfati di zinco
Rivestimento di fondo bicomponente a indurimento rapido, povero di solventi, a base di resine epossidiche e fosfati di zinco
- Spessore di strato fino a 120 μm per mano di lavoro
- Eccellente protezione anticorrosione grazie ai pigmenti attivi anticorrosione
- Lavorabile anche a basse temperature, fino a -10 °C
- Rapidamente sovralavorabile
- Povero di solventi ai sensi della direttiva VdL-RL 04 per rivestimenti anticorrosione del Verband der Lackindustrie Deutschland
Impiego
- Rivestimento di fondo su superfici in acciaio esposte ad atmosfere corrosive.
- In combinazione con rivestimenti intermedi e di finitura bicomponenti crea un sistema di rivestimento con ottime resistenze alle sollecitazioni meccaniche, chimiche e all’acqua, per una protezione anticorrosione durevole (classe di corrosività: C5-I risp. C5-M, durabilità «alta», come da EN ISO 12944-5).
Vantaggi
In combinazione con rivestimenti intermedi EP bicomponenti e rivestimenti di finitura PUR bicomponenti:- Spessore di strato fino a 120 μm per mano di lavoro
- Eccellente protezione anticorrosione grazie ai pigmenti attivi anticorrosione
- Lavorabile anche a basse temperature, fino a -10 °C
- Rapidamente sovralavorabile
- Povero di solventi ai sensi della direttiva VdL-RL 04 per rivestimenti anticorrosione del Verband der Lackindustrie Deutschland
Imballaggio
Miscele pronte all’uso
| Comp. A: | 13.50 kg | 27.00 kg |
| Comp. B: | 0.75 kg | 1.50 kg |
| Comp. A + B: | 14.25 kg | 28.50 kg |
Colori
| Giallo sabbia: | ~ RAL 1002 |
| Marrone rossiccio: | ~ RAL 8012 |
| Grigio topo: | ~ RAL 7005 |
Dettagli del prodotto
CERTIFICATI / STANDARD
Ammesso e monitorato conformemente alla norma per costruzioni in acciaio TL/TP-KOR, foglio 97. Sono disponibili istruzioni per la messa in opera.
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 36 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
A temperature di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare al fresco e all’asciutto.
Densità
~ 1.6 kg/l
Contenuto solido in peso
~ 79 %
Contenuto solido in volume
~ 57 %
Resistenza chimica
SikaCor® EG Phosphat Rapid è resistente all’azione di agenti atmosferici, acqua, acque di scarico, acqua marina, gas fumogeni, sali disgelanti, vapori acidi e alcalini, oli e grassi e all’azione temporanea di carburanti e solventi.
Resistenza termica
| Calore secco fino a: | ~ +100 °C |
| Per breve tempo fino a: | ~ +150 °C |
In caso di temperature più elevate rivolgersi al Servizio tecnico di Sika Schweiz AG.
Applicazione
Rapporto di miscelazione
| Comp. A : B: | 94.7 : 5.3 (parti in peso) |
| 9.2 : 1 (parti in volume) |
Diluente
Sika® Diluente EG
Temperatura del prodotto
Min. 0 °C
Umidità relativa dell’aria
Mass. 85 %
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
La superficie deve essere asciutta e priva di ghiaccio.
Temperatura superficiale
Min. -10 °C
Tempo di impiego
| Temperatura | Durata |
| +10 °C | ~ 8 ore |
| +20 °C | ~ 5 ore |
| +30 °C | ~ 2 ore |
Grado di essiccazione 6
Film secco di 80 μm
| 0 °C | 10 ore |
| +5 °C | 5 ore |
| +10 °C | 4 ore |
| +20 °C | 1.5 ore |
| +30 °C | 1 ora |
| +40 °C | 30 minuti |
| +80 °C | 10 minuti |
Tempo di indurimento
Secondo lo spessore dello strato e la temperatura, l’indurimento finale è raggiunto dopo 1 - 2 settimane.
Effettuare i controlli sul rivestimento finito solamente una volta trascorso il tempo di essiccamento finale indicato.
Tempo d’attesa tra i singoli strati
Min. fino al raggiungimento del grado di essiccamento 6, mass. 1 anno
In caso di tempi d’attesa più lunghi rivolgersi al Servizio tecnico di Sika Schweiz AG.
SikaCor® EG Phosphat Rapid indurisce anche a temperature inferiori a 0 °C. Gli intervalli di sovralavorazione aumentano considerevolmente e vanno determinati in cantiere.
Prima di applicare lo strato successivo rimuovere le impurità eventualmente formatesi.
Consumo
Consumo teorico di materiale/resa teorica senza sfrido per uno spessore medio del film secco
| Spessore del film secco: | 80 µm |
| Spessore del film bagnato: | 140 µm |
| Consumo: | 0.225 kg/m2 |
Gli spessori di strato indicati per i rivestimenti di fondo non considerano i fattori di rettifica per superfici ruvide ai sensi della norma ISO 19840.
Con SikaCor® EG Phosphat Rapid applicato a spruzzo sono possibili spessori del film secco fino a 120 μm in un’unica mano di lavoro.
PREPARAZIONE DELLA SUPERFICIE
Acciaio
Sabbiare al grado di pulizia Sa 2½ come da EN ISO 12944, parte 4. Privo di impurità, oli e grassi.
MISCELAZIONE
Prima della miscelazione rimescolare meccanicamente i componenti A e B (iniziare a basso regime, poi intensificare la miscelazione fino a mass. 300 g/min).
Prima di procedere alla messa in opera, unire con cautela i componenti A e B nel rapporto di miscelazione indicato.
Per evitare spruzzi o la fuoriuscita del liquido, mescolare brevemente i componenti a basso regime con un miscelatore elettrico a regolazione continua, poi intensificare la miscelazione aumentando il regime fino a mass. 300 g/min. La durata di miscelazione è di minimo 3 minuti ed è conclusa quando la miscela è omogenea.
Versare la miscela in un contenitore pulito e rimescolare ancora brevemente, come indicato sopra.
APPLICAZIONE
Lo spessore indicato del film secco si consegue con il procedimento di spruzzo airless. L’ottenimento di uno spessore uniforme dello strato e di un’estetica regolare dipende dal procedimento di applicazione. In generale, la tecnica a spruzzo dà i risultati migliori. L’aggiunta di solvente riduce la stabilità e lo spessore del film secco. Nell’applicazione a pennello o rullo, per ottenere lo spessore desiderato prevedere eventualmente mani di lavoro supplementari a dipendenza della costruzione, delle caratteristiche locali e della tonalità di colore. Prima di iniziare i lavori è opportuno verificare su una superficie campione se il procedimento d’applicazione scelto e il prodotto concordato danno i risultati auspicati.
Con pennello o rullo
A spruzzo
| Ugello: | 1.5 - 2.5 mm |
| Pressione: | 3 - 5 bar |
Utilizzare imperativamente un separatore di acqua e olio.
Se del caso, aggiungere al massimo il 5 % in peso di Sika® Diluente EG.
A spruzzo airless
| Pressione di spruzzo nella pistola: | Min. 180 bar |
| Ugello: | 0.38 - 0.53 mm (15 - 21) |
| Angolo di spruzzo: | 40° - 80° |
A temperature inferiori a ca. +15 °C può essere necessario aggiungere il 3 - 5 % mass. in peso di Sika® Diluente EG per correggere la viscosità di messa in opera.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
SikaCor® Cleaner