Sikaflex® PRO-3 SL
Sigillante poliuretanico per giunti a pavimento, monocomponente, elastico, autolivellante, molto resistente
Sigillante per giunti monocomponente, igroindurente, autolivellante, elastico, ad elevate prestazioni meccaniche e chimiche.
- Capacità di deformazione del 25 % (ISO 9047)
- Buona resistenza meccanica e chimica
- Autolivellante
- Indurisce senza formare bolle
- Adesione molto buona su molteplici substrati
- Privo di solventi
- Emissioni debolissime
Panoramica
Impiego
Per giunti di movimento e di raccordo su superfici orizzontali:- Pavimenti
- Zone pedonali e trafficate (come parcheggi e autosili)
- Magazzini e stabilimenti di produzione
- Nell’industria alimentare
- Piastrelle ceramiche (ad es. edifici pubblici ecc.)
- Giunti a pavimento in gallerie
Vantaggi
- Capacità di deformazione del 25 % (ISO 9047)
- Buona resistenza meccanica e chimica
- Autolivellante
- Indurisce senza formare bolle
- Adesione molto buona su molteplici substrati
- Privo di solventi
- Emissioni debolissime
Imballaggio
| Porzione tubolare: | 600 ml |
| Cartone: | 20 porzioni tubolari |
| Pallet: | 48 × 20 porzioni tubolari (960 pezzi) |
Colori
Grigio calcestruzzo, nero
Dettagli del prodotto
INFORMAZIONI AMBIENTALI
- EMICODE EC1PLUS: emissioni ridottissime
- LEED v4 EQc 2: Materiali con emissioni debolissime
- Dichiarazione ambientale di prodotto (EPD) certificata IBU
CERTIFICATI / STANDARD
- Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 14188: sigillanti per giunti lavorabili a freddo per l'uso su strade, aeroporti, ponti e parcheggi
- Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 15651-4: sigillanti per giunti per impiego non strutturale negli edifici e piani di camminamento pedonali - sigillanti per giunti per passerelle pedonali (PW EXT-INT CC)
- ASTM C920, classe 35
- BS 6920 (contatto con acqua potabile)
- ISO 11600 F 25 HM
- Certificato ISEGA di idoneità al contatto con generi alimentari
- Collaudato ai sensi delle direttive del DIBT per l’esposizione ad acque reflue
- Collaudato ai sensi delle direttive del DIBT per l’esposizione a diesel e benzina
Base chimica
Tecnologia i-Cure® a base di poliuretano
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 15 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +25 °C. Conservare all’asciutto. Proteggere dai raggi solari diretti.
Densità
| ~ 1.40 kg/l | (ISO 1183-1) |
Durezza Shore A
| ~ 28 | (28 giorni) |
Modulo di elasticità (a trazione, modulo secante)
| ~ 0.45 N/mm2 | (100 % di allungamento, +23 °C) |
| ~ 0.80 N/mm2 | (100 % di allungamento, -20 °C) |
Ritorno elastico
| ~ 90 % | (ISO 7389) |
Resistenza alla propagazione della rottura
| ~ 8 N/mm | (ISO 34) |
Amplitudine di movimento totale ammissibile
| ±25 % | (ISO 9047) |
| +35 % | (ASTM C719) |
Resistenza chimica
Resiste sul lungo termine
- Benzina, olio da riscaldamento ultraleggero, carburanti diesel
- Oli per motore e per il cambio non utilizzati
- Benzene e miscele contenenti benzene (benzolo al 30 %, toluolo al 30 %, xilolo al 30 %, metilnaftalene al 10 %)
- Acqua
- Acqua di mare
- Soluzione di cloruro di sodio < 10 %
- Saponi e detergenti diluiti in acqua
- Acidi e basi diluiti
- Lattime di cemento
Non resiste o resiste solo brevemente
- Acidi e basi concentrati
- Alcoli
- Solventi per lacche e vernici
Queste resistenze sono solamente indicative sul possibile impiego di questo sigillante. Per indicazioni vincolanti richiedere una consulenza specifica all’oggetto.
La resistenza ad altre sostanze va dapprima chiarita con il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Temperatura d'uso
Min. -40 °C, mass. +70 °C
Dimensionamento dei giunti
I giunti vanno dimensionati conformemente al movimento tollerato dal sigillante. La larghezza minima e massima dei giunti di dilatazione dovrebbe essere di 10 mm risp. 35 mm. Mantenere un rapporto larghezza:profondità di 1:0.8 (cfr. la tabella per le eccezioni).
Larghezze standard per giunti tra elementi in calcestruzzo, in ambienti interni
| Distanza giunti | Larghezza min. giunto | Profondità min. giunto |
| 2 m | 10 mm | 10 mm |
| 4 m | 10 mm | 10 mm |
| 6 m | 10 mm | 10 mm |
| 8 m | 15 mm | 12 mm |
| 10 m | 18 mm | 15 mm |
Larghezze standard per giunti tra elementi in calcestruzzo, in ambienti esterni
| Distanza giunti | Larghezza min. giunto | Profondità min. giunto |
| 2 m | 10 mm | 10 mm |
| 4 m | 15 mm | 12 mm |
| 6 m | 20 mm | 17 mm |
| 8 m | 28 mm | 22 mm |
| 10 m | 35 mm | 28 mm |
Prima della messa in opera, tutti i giunti devono essere progettati e dimensionati correttamente, secondo le normative vigenti. Per calcolare la larghezza dei giunti necessaria, basarsi sui requisiti tecnici che il giunto dovrà soddisfare tenendo in considerazione i materiali adiacenti, il carico degli elementi edilizi, la loro configurazione e le loro dimensioni.
Per giunti di dimensioni maggiori contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Applicazione
Materiale di riempimento
Utilizzare profili in polietilene espanso a cellule chiuse (ad es. Sika® Rod).
Insaccamento
Autolivellante, utilizzabile con pendenze fino al 3 %.
Temperatura dell’aria
Min. +5 °C, mass. +40 °C
Temperatura del sottofondo
Min. +5 °C, mass. +40 °C, almeno 3 °C superiore al punto di rugiada
Velocità di polimerizzazione
| ~ 3.5 mm/24 ore | (+23 °C, 50 % u.r.) |
Tempo pelle
| ~ 100 minuti | (+23 °C, 50 % u.r.) |
Consumo
| Larghezza giunto | Profondità giunto | Lunghezza giunto/600 ml |
| 10 mm | 10 mm | 6 m |
| 15 mm | 12 mm | 3.3 m |
| 20 mm | 16 mm | 1.9 m |
| 25 mm | 20 mm | 1.2 m |
| 30 mm | 24 mm | 0.8 m |
ISTRUZIONI PER LA MESSA IN OPERA
Per la messa in opera di Sikaflex® PRO-3 SL si raccomanda di osservare le direttive edilizie generali.
PREPARAZIONE DEL SOTTOFONDO
Il substrato deve essere pulito, asciutto, portante, sgrassato, privo di polvere e di parti friabili o incoerenti. Rimuovere completamente le vernici, il lattime di cemento o altre impurità male aderenti.
Sikaflex® PRO-3 SL aderisce in modo eccellente su molteplici substrati anche senza primer e/o attivatore.
Per giunti molto sollecitati (giunti di dilatazione, giunti di facciate, giunti esposti permanentemente all’acqua ecc.) si raccomandano le seguenti procedure di primerizzazione e/o pretrattamento.
Substrati non assorbenti
Alluminio, alluminio anodizzato, acciaio inossidabile, acciaio zincato, metalli rivestiti a polvere, piastrelle smaltate vanno puliti e pretrattati con un panno pulito imbevuto di Sika® Aktivator-205. Prima di procedere alla sigillatura osservare un tempo d’asciugatura minimo di 10 minuti (mass. 2 ore).
I metalli come rame, ottone, zinco titanio ecc. vanno puliti e pretrattati con un panno pulito imbevuto di Sika® Aktivator-205. Dopo un tempo di asciugatura di min. 10 minuti, applicare a pennello uno strato di Sika® Primer-3 N. Prima di sigillare osservare un tempo d’asciugatura minimo di 30 minuti (mass. 8 ore).
PVC: Pulire e pretrattare con Sika® Aktivator-205. Dopo il tempo di asciugatura necessario, applicare Sika® Primer-215 con un pennello. Prima di eseguire la sigillatura, attendere un tempo di asciugatura di almeno 30 minuti (massimo 8 ore).
Vetro: Prima dell’applicazione, pulire utilizzando solamente alcool isopropilico.
Substrati assorbenti
Calcestruzzo, calcestruzzo cellulare e intonaci cementizi, malta, mattone ecc. vanno primerizzati applicando con un pennello uno strato di Sika® Primer-3 N. Prima di sigillare osservare un tempo d’asciugatura minimo di 30 minuti (mass. 8 ore).
Avvertenze
I primer sono solamente coadiuvanti dell’adesione. Essi non sostituiscono una corretta pulizia della superficie, né migliorano le resistenze del sottofondo.
Consultare la tabella Sika® dei primer e le schede tecniche sulle caratteristiche degli attivatori e dei primer.
Per una consulenza dettagliata e maggiori informazioni contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire gli attrezzi con Sika® Remover-208 e/o Sika® TopClean T immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.
Per la pulizia della pelle utilizzare le salviettine Sika® Cleaning Wipes-100.