Sikadur®-42+ HE Cold Climate
Malta colabile epossidica tricomponente, autodistendente, ad alte prestazioni
Malta colabile epossidica tricomponente ad alte prestazioni che sviluppa elevate resistenze iniziali ed è adatta per molti tipi di getti di alta precisione sia statici che dinamici. Il prodotto viene utilizzato in spessori da 10 a 100 mm a temperature comprese tra +5 °C e +30 °C.
- Elevati spessori fino a 100 mm
- Buona fluidità
- Buona resistenza meccanica
- Bassissimo ritiro
- Basso coefficiente di espansione termica
- Buona resistenza allo scorrimento
- Buona resistenza alle vibrazioni
- Elevata reattività per applicazioni a basse temperature (+5 °C) e rapido aumento delle resistenze
- Impermeabile alla maggior parte dei liquidi e al vapore acqueo
Impiego
Riempimento ad alta resistenza e fissaggio di Barre di ancoraggio, ancoraggi, tiranti, dispositivi di fissaggio, montanti di guardrail, recinzioni, ringhiereGetti di precisione di Basamenti di macchine, piastre di base per macchinari leggeri e pesanti, inclusi macchinari pesanti battenti e vibranti, motori a pistoni, compressori, pompe, presse, appoggi di ponti Riparazione di Strutture in calcestruzzo scheggiate, solette industriali, riempimento di fori e cavità, piste di rullaggio, piazzole, piani di parcheggi
Vantaggi
- Elevati spessori fino a 100 mm
- Buona fluidità
- Buona resistenza meccanica
- Bassissimo ritiro
- Basso coefficiente di espansione termica
- Buona resistenza allo scorrimento
- Buona resistenza alle vibrazioni
- Elevata reattività per applicazioni a basse temperature (+5 °C) e rapido aumento delle resistenze
- Impermeabile alla maggior parte dei liquidi e al vapore acqueo
Imballaggio
Imballaggio a perdere predosato
| Comp. A + B + C: | 5.1 kg (secchio) | 20.4 kg (secchio) |
| Pallet: | 44 x 5.1 kg (224.4 kg) | 12 x 20.4 kg (244.8 kg) |
Imballaggio industriale
| Comp. A + B + C: | 142.5 kg |
Comp. C
| Sacco: | 4.41 kg, 17.65 kg |
Colori
Grigio
Dettagli del prodotto
CERTIFICATI / STANDARD
Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 1504-6: ancoraggio dell’armatura di acciaio
Base chimica
Resina epossidica così come aggregati e cariche selezionati
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 24 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare all’asciutto. Proteggere dai raggi solari diretti. Teme l’umidità!
Densità
| Comp. A + B + C: | 2.3 kg/l |
Superficie d’appoggio effettiva
| > 85 % | (ASTM C1339) |
Resistenza alla compressione
| Tempo di indurimento | Temperatura di indurimento | ||
| +5 °C | +15 °C | +23 °C | |
| 1 giorno | 15 N/mm2 | 73 N/mm2 | 89 N/mm2 |
| 3 giorni | 78 N/mm2 | 82 N/mm2 | 98 N/mm2 |
| 7 giorni | 91 N/mm2 | 101 N/mm2 | 105 N/mm2 |
| 28 giorni | 92 N/mm2 | 105 N/mm2 | 110 N/mm2 |
Modulo di elasticità (a compressione)
| 21 000 N/mm2 | (EN 196-1) |
Resistenza alla flessione
| 30 N/mm2 | (ISO 178) |
| 27 N/mm2 | (ASTM C580) |
Modulo di elasticità (a flessione)
| 18 000 N/mm2 | (ASTM C580) |
Resistenza a trazione
| 15 N/mm2 | (EN ISO 527-2) |
Resistenza coesiva a trazione
| 4.0 N/mm2 | (Cedimento del calcestruzzo) |
| 8.5 N/mm2 | (Acciaio) |
Proprietà di scorrimento
| 0.98 % a 4.14 N/mm2 | (600 psi)/31 500 N (+60 °C) |
| 0.81 % a 2.76 N/mm2 | (400 psi)/21 000 N (+60 °C) |
Allungamento a rottura
| 0.1 % | (EN ISO 527-2) |
Resistenza alla deformazione termica
| +53 °C | (7 giorni, +23 °C) |
Ritiro
| 0.018 % | (DIN 52450) |
Coefficiente di dilatazione termica
| Min. -30 °C, mass. 0 °C: | 2.01 * 10-5/K |
| Min. 0 °C, mass. +30 °C: | 2.38 * 10-5/K |
| Min. +30 °C, mass. +60 °C: | 2.05 * 10-5/K |
Temperatura d'uso
Min. -40 °C, mass. +60 °C
Assorbimento di acqua
| 0.018 % | (7 giorni) |
Applicazione
Rapporto di miscelazione
| Comp. A : B : C: | 4 : 1 : 32.5 (parti in peso) |
| Comp. (A + B) : C: | 1 : 6.5 (parti in peso) |
In base al progetto, la quantità di componente C può essere aumentata come segue:
| Comp. A : B : C: | 4 : 1 : 37.5 (parti in peso) |
| Comp. (A + B) : C: | 1 : 7.5 (parti in peso) |
Per informazioni contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Spessore dello strato
Min. 10 mm, mass. 100 mm
Picco esotermico
| +38 °C | (+23 °C) |
Fluidità
| Flow channel: | 160 mm (+23 °C dopo 5 min.) |
| Slump test: | 270 mm (+23 °C) |
| 6/15 secondi |
Temperatura del prodotto
Min. +5 °C, mass. +30 °C
Temperatura dell’aria
Min. +5 °C, mass. +30 °C
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura del sottofondo
Min. +5 °C, mass. +30 °C
Umidità del sottofondo
Tenore di umidità ≤ 4%
Tempo di impiego
| Temperatura | Durata |
| +5 °C | 100 minuti |
| +15 °C | 80 minuti |
| +23 °C | 60 minuti |
Ad alte temperature, per allungare il tempo di lavorabilità è possibile suddividere in porzioni la quantità miscelata. Un’altra possibilità consiste nel raffreddare i componenti prima della miscelazione (mai sotto +5 °C e solo per applicazioni a più di +20 °C).
Consumo
| Per 1 m2 dello spessore di 1 cm: | ~ 23.0 kg |
Il consumo di materiale dipende dalla rugosità del substrato e dallo spessore dello strato applicato.
NATURA DEL SOTTOFONDO
Calcestruzzo
Il substrato in calcestruzzo deve essere portante e presentare una resistenza alla compressione sufficiente (> 25 N/mm2) e una resistenza coesiva a trazione di almeno 1.5 N/mm2.
Il substrato deve essere pulito, privo di oli, grassi, materiale in distacco o incoerente. Rimuovere completamente la pellicola di cemento, vecchi strati di vernice o altri prodotti per il trattamento superficiale.
I substrati devono sempre presentare una rugosità sufficiente. Calcestruzzo e malta devono avere una maturazione minima di 28 giorni.
Il substrato deve essere asciutto o umido opaco, privo di acqua stagnante, ghiaccio ecc.
Acciaio
Rimuovere completamente ogni residuo di ruggine, calamina, malta, calcestruzzo, polvere o qualsiasi altro materiale incoerente o pregiudizievole che potrebbe ridurre l’adesione o favorire la corrosione (grado di pulizia Sa 2½).
Per maggiori informazioni consultare la norma EN 1504-10.
MISCELAZIONE
Imballaggio pronto per l’uso
Unire tutto il comp. B al comp. A. Mescolare con un agitatore a cestello su un miscelatore elettrico manuale a basso regime (300 - 450 g/min) per 30 - 60 secondi fino a quando il liquido inizialmente torbido non diventi progressivamente limpido.
Versare la miscela in un recipiente appropriato e aggiungere il comp. C. Mescolare per 3 minuti con un miscelatore elettrico manuale a basso regime (300 - 450 g/min) fino ad ottenere una massa dalla consistenza omogenea.
Miscelare soltanto la quantità di prodotto utilizzabile nel tempo di impiego.
Big bag non predosati
Dosare i componenti nel rapporto esatto e miscelare in analogia agli imballaggi predosati in un contenitore appropriato.
Dopo aver prelevato il materiale, richiudere immediatamente a tenuta d’aria gli imballaggi (comp. A e comp. B).
Attenzione
Non miscelare mai i componenti A e B senza poi aggiungere il componente C (forte sviluppo di calore e fumo)!
Lasciar riposare Sikadur®-42+ HE Cold Climate nel contenitore di miscelazione fino a quando gran parte delle bolle d’aria non sarà esaurita.
APPLICAZIONE
Verificare che le vibrazioni generate da eventuali macchine operanti nelle vicinanze non siano trasmesse alla fondazione della macchina che si sta ancorando. Vibrazioni eccessive possono causare la fuoriuscita di materiale colato e compromettere il processo di indurimento.
Prima della messa in opera lasciar sfiatare brevemente la miscela.
Versare la miscela di malta nell’apertura predisposta; prevedere un gradiente della pressione sufficiente.
Versare la malta miscelata soltanto da uno dei due lati della casseratura per evitare di includere aria. L’aria spostata dalla malta deve poter fuoriuscire completamente.
Assicurarsi che la malta abbia riempito completamente lo spazio tra la piastra e la fondazione, aiutandosi eventualmente con tondini flessibili fatti scorrere avanti e indietro sotto il basamento della macchina.
Versare nelle casseforme una quantità di malta epossidica tale da farla affiorare leggermente (3 mm) dal lato inferiore della platea di fondazione.
Dopo l’indurimento verificare l’aderenza con un martello (prova d’impatto).
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire tutti gli attrezzi con Sika® Colma Pulitore immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.