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Sikadur®-41+

Malta di riparazione epossidica tricomponente tixotropica

Malta di riparazione epossidica, tricomponente, tixotropica, formulata per temperature di lavorazione comprese tra +10 °C e +30 °C.

  • Miscelazione facile, applicazione semplice
  • Tenore di VOC molto basso (GEV EMICODE EC1PLUS)
  • Eccellente adesione a molti materiali da costruzione
  • Idoneo per il ripristino strutturale del calcestruzzo, classe R4 secondo la EN 1504-3:2005 (ripristino strutturale e non strutturale)
  • Indurisce senza ritiro
  • Componenti di colore diverso (controllo della miscela)
  • Tixotropico: non cede nell’applicazione su superfici verticali e sopra testa
  • Elevate resistenze meccaniche iniziali e finali
  • Buona resistenza all’abrasione
  • Buona resistenza chimica
  • Elevato spessore dello strato di 60 mm per mano di lavoro
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Impiego

  • Ripristino del calcestruzzo (principio 3, metodo 3.1 della EN 1504-9), per il riprofilamento su substrati in calcestruzzo e malta
  • Rinforzo strutturale (principio 4, metodo 4.4 della EN 1504-9), capacità di carico migliorata della struttura in calcestruzzo attraverso l’aggiunta di malta

Malta da riparazione
  • Calcestruzzo
  • Pietra naturale
  • Ceramiche
  • Fibrocemento
  • Malta
  • Muratura in mattone
  • Acciaio
  • Ferro
  • Legno

Riparazione e riprofilamento
  • Spatolatura di cavità
  • Superfici verticali e applicazioni sopra testa
  • Riprofilamento di bordi e spigoli

Riempimento e sigillatura
  • Aperture di giunti
  • Cricche
  • Crepe statiche non strutturali
 

Vantaggi

  • Miscelazione facile, applicazione semplice
  • Tenore di VOC molto basso (GEV EMICODE EC1PLUS)
  • Eccellente adesione a molti materiali da costruzione
  • Idoneo per il ripristino strutturale del calcestruzzo, classe R4 secondo la EN 1504-3:2005 (ripristino strutturale e non strutturale)
  • Indurisce senza ritiro
  • Componenti di colore diverso (controllo della miscela)
  • Tixotropico: non cede nell’applicazione su superfici verticali e sopra testa
  • Elevate resistenze meccaniche iniziali e finali
  • Buona resistenza all’abrasione
  • Buona resistenza chimica
  • Elevato spessore dello strato di 60 mm per mano di lavoro

Imballaggio

Imballaggio perso predosato

Comp. A + B + C:

11 kg (cartone)

Pallet:

33 x 11 kg (363 kg)

Colori

Comp. A:

bianco

Comp. B:

grigio scuro

Comp. C:

sabbia

Comp. A + B + C:

grigio cemento

Dettagli del prodotto

Sustainability / Certifications / Approvals

INFORMAZIONI AMBIENTALI

  • EMICODE EC1PLUS: emissioni ridottissime
  • Conforme ai crediti LEED v4 MR c2 (opzione 1): dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti edilizi - dichiarazioni ambientali di prodotto
  • Conforme ai crediti LEED v4 MR c4 (opzione 2): dichiarazione e ottimizzazione dei prodotti edilizi - ingredienti dei materiali
  • Conforme ai crediti LEED v4 EQ c2: materiali basso emissivi
  • Dichiarazione ambientale di prodotto (EPD) certificata IBU

CERTIFICATI / STANDARD

Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 1504-3: prodotto per il ripristino strutturale del calcestruzzo (malta PC)

 
Informazioni sul prodotto

Base chimica

Resina epossidica, cariche selezionate e sabbia di quarzo

Conservazione

Nell’imballaggio originale integro: 24 mesi dalla data di produzione

Condizioni di stoccaggio

Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare al fresco e all’asciutto. Proteggere dai raggi solari diretti. Teme il gelo.

Densità

~ 2.00 kg/l(Densità grezza della miscela, +21 °C)
Technical Information

Resistenza alla compressione

Classe R4

(EN 1504-3)

 

100 MPa

(EN 12190)

 

Indurimento

+10 °C

+23 °C

+30 °C

1 giorno

30 N/mm2

68 N/mm2

70 N/mm2

3 giorni

75 N/mm2

88 N/mm2

88 N/mm2

7 giorni

85 N/mm2

100 N/mm2

-

Resistenza alla flessione

Indurimento

+10 °C

+23 °C

+30 °C

1 giorno

17 N/mm2

28 N/mm2

30 N/mm2

3 giorni

24 N/mm2

30 N/mm2

37 N/mm2

7 giorni

35 N/mm2

36 N/mm2

-

Resistenza a trazione

Indurimento

+10 °C

+23 °C

+30 °C

1 giorno

3 N/mm2

10 N/mm2

16 N/mm2

3 giorni

12 N/mm2

16 N/mm2

18 N/mm2

7 giorni

14 N/mm2

20 N/mm2

-

Resistenza coesiva a trazione

Indurimento

Substrato

Temperatura ambiente

Resistenza coesiva a trazione

7 giorni

Calcestruzzo asciutto

+20 °C

> 4 MPa*

7 giorni

Calcestruzzo umido opaco

+20 °C

> 2.5 MPa*

* 100 % cedimento del calcestruzzo

Ritiro

Ritiro/espansione controllati:3.2 MPa

Temperatura di transizione vetrosa

+60 °C

(EN 12614)

Comportamento al fuoco

Classe C-s2, d0
Classe Bfl-s1

(EN 13501-1)

 

Applicazione

Informazioni sull'applicazione

Rapporto di miscelazione

Comp. A : B : C:2 : 1 : 2.5 parti in peso

Spessore dello strato

Mass. 60 mm

Insaccamento

Non cola in applicazioni verticali fino a 20 mm di spessore.

(EN 1799)

Temperatura del prodotto

Min. +10 °C, mass. +30 °C

Temperatura dell’aria

Min. +10 °C, mass. +30 °C

Punto di rugiada

Evitare la formazione di condensa!

Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.

Temperatura del sottofondo

Min. +10 °C, mass. +30 °C

Umidità del sottofondo

Il substrato deve essere asciutto o umido opaco (nessuna acqua stagnante).

Tempo di impiego

Temperatura

Tempo di impiego

Tempo aperto

+10 °C

150 minuti

+23 °C

  70 minuti

+30 °C

  50 minuti

90 minuti

Il tempo di impiego inizia con la miscelazione della resina e dell’induritore. Esso è più breve a temperature elevate e più lungo a basse temperature. Maggiore è la quantità di prodotto miscelata, tanto più breve è il tempo di impiego.


Ad alte temperature, per allungare il tempo di lavorazione è possibile suddividere in porzioni la quantità miscelata. Un’altra possibilità consiste nel raffreddare i componenti prima della miscelazione (mai sotto +5 °C).
Consumo

Consumo

~ 2.0 kg/m2 di miscela pronta all’uso per 1 mm di spessore dello strato
Fasi dell'applicazione

NATURA DEL SOTTOFONDO

Calcestruzzo

Il substrato in calcestruzzo deve essere portante e presentare una resistenza alla compressione sufficiente (> 25 N/mm2) e una resistenza coesiva a trazione di almeno 1.5 N/mm2.


Il substrato deve essere pulito, privo di oli, grassi, materiale in distacco o incoerente. Rimuovere completamente la pellicola di cemento, i vecchi strati di vernice o altri prodotti per il trattamento superficiale.


Il substrato deve essere asciutto o umido opaco fino al momento della messa in opera. Rimuovere l’acqua stagnante.


Il substrato deve sempre presentare una rugosità sufficiente.


Superfici in acciaio

Rimuovere completamente ogni residuo di ruggine, calamina, malta, calcestruzzo, polvere o qualsiasi altro materiale incoerente o pregiudizievole che potrebbe ridurre l’adesione o favorire la corrosione (grado di pulizia Sa 2 come da ISO 8501-1). 

PREPARAZIONE DEL SOTTOFONDO

Calcestruzzo, malta, pietra, muratura

Sabbiatura, getto d’acqua ad alta pressione o pallinatura per ottenere una ruvidità sufficiente.


Acciaio, ferro

Sabbiare o smerigliare al grado Sa 2½ (ISO 8501-1).


Altre superfici (poliestere, eposside, vetro, ceramica)

Pretrattare con Sikadur®-42 HE, quindi applicare Sikadur®-41+ «fresco su fresco».


Tutti i substrati

Subito prima dell’applicazione rimuovere la polvere e le parti incoerenti o in distacco, di preferenza con un aspiratore industriale.

MISCELAZIONE

Versare interamente il componente B nel componente A. Mescolare con un miscelatore manuale elettrico per almeno 3 minuti fino ad ottenere una massa grigia uniforme, senza più striature di colore né nella miscela, né sul bordo, né sul fondo del recipiente. Miscelare a basso regime (mass. 300 g/min) per evitare di includere aria.


Aggiungere il componente C e miscelare fino ad ottenere una massa omogenea. Versare la miscela in un contenitore pulito e mescolare ancora 1 minuto.


Miscelare soltanto la quantità di prodotto utilizzabile nel tempo di impiego.

PULIZIA DEGLI ATTREZZI

Pulire tutti gli attrezzi con Sika® Colma Pulitura immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.

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