Sika MonoTop®-4080
Malta R4 ad alta prestazione per il ripristino del calcestruzzo con inibitori della corrosione e impronta di carbonio ridotta
Malta CC da riprofilamento monocomponente, fibrorinforzata, con inibitori della corrosione e impronta di CO2 migliorata, per spessori di strato tra 4 e 100 mm, conforme ai requisiti delle norme EN 1504-3 (classe R4) ed EN 1504-7.
- Contiene inibitori della corrosione
- Elevatissima resistenza alla reazione alcali-aggregati
- Elevata resistenza al gelo e ai sali disgelanti (BE II FT)
- Impronta di carbonio ridotta
- Resistente ai solfati
- Facile da lavorare manualmente e meccanicamente (tecnica di spruzzo bagnato)
- A basso sviluppo di polveri
- Formulazione priva di polvere di quarzo
- Ottimo comportamento al ritiro
- Maggiore resistenza all’ingresso di ioni di cloruro
- Eccellenti proprietà di lavorazione
- Applicabile in spessori da 4 a 100 mm
- Classe di fuoco A1
- Classe R4 secondo la EN 1504-3
Impiego
- Per riparazioni di tutti i tipi di costruzioni e componenti in cemento armato, ad es. su edifici, opere di ingegneria civile, ponti, dighe
- Adatto per applicazioni interne ed esterne
- Ripristino del calcestruzzo (principio 3, metodi 3.1 e 3.3 come da EN 1504-9), per il riprofilamento di superfici in calcestruzzo e malta
- Rafforzamento strutturale (principio 4, metodo 4.4 come da EN 1504-9), aumento della capacità di carico della struttura in calcestruzzo mediante aggiunta di malta
- Conservazione e ripristino della passività (principio 7, metodi 7.1 e 7.2 come da EN 1504-9)
- Può essere utilizzato solo da personale esperto
Vantaggi
- Contiene inibitori della corrosione
- Elevatissima resistenza alla reazione alcali-aggregati
- Elevata resistenza al gelo e ai sali disgelanti (BE II FT)
- Impronta di carbonio ridotta
- Resistente ai solfati
- Facile da lavorare manualmente e meccanicamente (tecnica di spruzzo bagnato)
- A basso sviluppo di polveri
- Formulazione priva di polvere di quarzo
- Ottimo comportamento al ritiro
- Maggiore resistenza all’ingresso di ioni di cloruro
- Eccellenti proprietà di lavorazione
- Applicabile in spessori da 4 a 100 mm
- Classe di fuoco A1
- Classe R4 secondo la EN 1504-3
Imballaggio
| Sacco: | 25 kg |
| Pallet: | 42 x 25 kg (1 050 kg) |
Colori
Polvere grigia
Dettagli del prodotto
INFORMAZIONI AMBIENTALI
- Omologazione della classificazione ecobau: malta da riparazione, si addice perfettamente a MINERGIE-(A-/P-)ECO, corrisponde alla 1a priorità ecoCFC/ecoDevis
- Contribuisce alla conformità al credito LEED® v4 «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Sourcing of Raw Materials»
- Contribuisce alla conformità al credito LEED® v4 «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Material Ingredients»
- Dichiarazione ambientale di prodotto (EPD) certificata IBU
CERTIFICATI / STANDARD
- Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 1504-4: prodotti e sistemi per la protezione e la riparazione delle strutture in calcestruzzo - prodotti per la riparazione strutturale e non strutturale del calcestruzzo (malta CC, R4)
- Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 1504-7: prodotti e sistemi per la protezione e la riparazione delle strutture in calcestruzzo - protezione anticorrosione dell’armatura
- GAI Technological Center S.A., Bellaterra (ES): test di protezione dalla corrosione per le armature in conformità alla EN 1504-7 – verbale di prova n. 23/32304041
- Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT): test iniziale sulla malta da riparazione in conformità alla EN 1504-3 (manuale e meccanica) – verbale di prova n. 014772/1, 014772/2
- Hartl Ges.m.b.H., Seyring (AT): resistenza ai solfati – verbale di prova n. 014772/1
- LPM AG, Laboratorio di collaudo e tecnologie dei materiali, Beinwil am See (CH): test fisici di resistenza al gelo e al disgelo BE II FT – Verbale di prova n. A-53070-01
- TFB AG, Wildegg (CH): resistenza alla reazione alcali-aggregati (RAA), promemoria SIA 2042, criterio 1 – verbale di prova n. 232442-02
Base chimica
Cemento selezionato, sostituti del cemento, inerti e additivi selezionati
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 12 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +35 °C. Conservare al fresco e all’asciutto. Proteggere dall’umidità.
Granulometria massima
| Dmass: | 2.0 mm |
Tenore di ioni cloruro solubili
| ~ 0.001 % | (EN 1015-17) |
Struttura del sistema
Sika MonoTop®-4080 rientra nell’assortimento Sika® collaudato ai sensi della normativa europea EN 1504 che comprende i seguenti prodotti:
Ponte adesivo, protezione delle armature
| Per impieghi standard: | Sika MonoTop®-1010 |
| Per requisiti superiori: | SikaTop® Armatec®-110 EpoCem® |
Malta da riprofilamento
| Classe R4, malta da riprofilamento, applicabile a mano o meccanicamente: | Sika MonoTop®-4080 |
Chiusura pori, rasatura superficiale
| Per impieghi standard: | Sika MonoTop®-3020 |
| Per requisiti superiori: | Sikagard®-720 EpoCem® |
Resistenza alla compressione
| 1 giorno: | ~ 15 MPa (+21 °C) |
| 7 giorni: | ~ 35 MPa (+21 °C) |
| 28 giorni: | ~ 50 MPa (+21 °C) |
Modulo di elasticità (a compressione)
| 28 giorni: | ~ 28 GPa (+21 °C) |
Resistenza alla flessione
| 1 giorno: | ~ 5 MPa (+20 °C) |
| 7 giorni: | ~ 6 MPa (+20 °C) |
| 28 giorni: | ~ 8 MPa (+20 °C) |
Resistenza coesiva a trazione
| ≥ 2.0 MPa | (EN 1542) |
Ritiro
| 500 μm/m | (28 giorni, +20 °C, 65 % um. rel.) |
Ritiro/espansione controllati
| ≥ 2.0 MPa | (EN 12617-4) |
Coefficiente di dilatazione termica
| 6 * 10-5/K | (EN 1770) |
Compatibilità termica
Parte 1: cicli di gelo-disgelo
| ≥ 2.0 MPa | (EN 13687-1) |
Assorbimento di acqua per capillarità
| ~ 0.19 kg/(m2 * h0.5) | (EN 13057) |
Permeabilità al diossido di carbonio
| sd: | 49 m |
| μ: | 2462 |
Resistenza ai solfati
| Requisito soddisfatto | (EN ISO 175, tab. 1) |
Resistenza al gelo-disgelo
| Elevata | (BE II FT, VSS 40 464) |
Resistenza alla carbonatazione
| Profondità di carbonatazione dk ≤ calcestruzzo di riferimento (MC(0.45)) | (EN 13295) |
Comportamento al fuoco
| Classe A1 | (EN 13501-1) |
Applicazione
Densità della malta fresca
2.1 kg/l
Spessore dello strato
| Applicazioni verticali: | Min. 4 mm, mass. 80 mm (100 mm su aree limitate o a spruzzo su supporto stabile) |
| Applicazioni sopra testa: | Min. 4 mm, mass. 30 mm (50 mm su aree limitate o a spruzzo su supporto stabile) |
Temperatura del prodotto
Min. +5 °C, mass. +30 °C
Temperatura dell’aria
Min. +5 °C, mass. +30 °C
Rapporto di miscelazione
3.6 – 3.7 l d’acqua per 25 kg di polvere
Temperatura del sottofondo
Min. +5 °C, mass. +30 °C
Tempo di messa in opera
| 40 minuti | (+20 °C) |
I tempi si abbreviano con temperature più elevate e si allungano con temperature più basse e un tenore di umidità dell’aria più elevato.
Consumo
| Per 1 m2 dello spessore di 1 mm: | ~ 1.9 kg di polvere |
Il consumo di materiale dipende dalla rugosità del substrato e dallo spessore dello strato applicato.
Resa
| Con 25 kg di polvere si ottengono: | ~ 13.6 l di malta |
MISCELAZIONE
Sika MonoTop®-4080 può essere miscelato con agitatore elettrico a basso regime (mass. 500 g/min). Si raccomanda l’utilizzo di agitatori a gabbia a uno o due bracci, miscelatori forzati o su stativo.
Versare l’acqua in un recipiente d’impasto adeguato rispettando il dosaggio minimo raccomandato. Aggiungere lentamente tutta la polvere continuando a rimescolare e miscelare per almeno 3 minuti. Aggiungere se necessario altra acqua fino ad ottenere la consistenza desiderata, senza tuttavia eccedere la quantità d’acqua massima indicata.
In caso di lavorazione meccanica con pompa di miscelazione Inotec la durata della miscelazione può essere ridotta.
APPLICAZIONE
Ponte adesivo
In linea di principio si raccomanda sempre la messa in opera di un ponte adesivo (Sika MonoTop®-1010 o SikaTop® Armatec®-110 EpoCem®).
Sulle superfici preparate a regola d’arte la malta da ripristino può essere utilizzata come malta liquida adesiva miscelando il materiale con più acqua. La malta liquida adesiva può essere poi massaggiata nel substrato come un comune ponte adesivo.
In caso di applicazione a spruzzo, il ponte adesivo non è imperativo.
Riprofilamento
Sika MonoTop®-4080 può essere applicato sia a mano sia meccanicamente.
L’applicazione manuale avviene con una cazzuola, un frattazzo o una spatola.
Per la messa in opera meccanica con procedimento di spruzzo bagnato, la malta può essere premiscelata in un miscelatore forzato o applicata con una pompa di miscelazione (si raccomandano i prodotti Inotec, ad es. inoCOMB Cabrio 2.0).
Per indicazioni più precise e una pianificazione delle attrezzature contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Sopra testa si raccomanda l’applicazione meccanica.
Dopo la messa in opera, tirare Sika MonoTop®-4080 con una taloccia o una staggia e quando ha fatto presa lisciare con un frattazzo senza aggiungere acqua.
In caso di dubbio realizzare un’area di prova.
TRATTAMENTO SUCCESSIVO
Proteggere la malta applicata di fresco da un essiccamento troppo rapido mediante provvedimenti appropriati. Si consiglia un trattamento successivo come per le normali malte, ad es. copertura con nonwoven umido o pellicola PE oppure applicazione di una protezione dall’evaporazione.
Non utilizzare nessun trattamento successivo che possa danneggiare i prodotti e i sistemi applicati successivamente.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire gli attrezzi con acqua immediatamente dopo l’uso.
Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.