SikaCor® EG-5
Estetico rivestimento di finitura in acrilico poliuretano
Rivestimento di finitura bicomponente, lucido, a base di resine acriliche poliuretaniche.
- Eccellente stabilità agli agenti chimici (incl. acqua contenente cloro), agli agenti atmosferici, all’acqua e allo scoloramento
- Viscoelastico e tenace, ma non friabile
- Insensibile ai colpi e agli urti
- Omologato anche per le piscine private
- Ottima resistenza agli oli e alle lozioni solari
- Eccellente pulibilità
Impiego
- In combinazione con rivestimenti di fondo e intermedi bicomponenti delle linee di prodotti SikaCor® e Sika® Permacor®, crea un rivestimento di finitura resistente ai carichi meccanici a fronte di sollecitazioni atmosferiche e idrauliche.
- Come rivestimento per piscine altamente resistente nel sistema con SikaCor® EG-5 Clearcoat, Sika® Icoment®-520 per piscine private e pubbliche in calcestruzzo.
- Può essere impiegato anche come vernice di demarcazione su rivestimenti cosparsi per pavimentazioni carrabili (come parcheggi multipiano e parcheggi sotterranei).
Vantaggi
- Eccellente stabilità agli agenti chimici (incl. acqua contenente cloro), agli agenti atmosferici, all’acqua e allo scoloramento
- Viscoelastico e tenace, ma non friabile
- Insensibile ai colpi e agli urti
- Omologato anche per le piscine private
- Ottima resistenza agli oli e alle lozioni solari
- Eccellente pulibilità
Imballaggio
Comp. A: | 9 kg |
Comp. B: | 1 kg |
Comp. A + B: | 10 kg miscela pronta all’uso |
Colori
Colorazioni RAL e NCS lucide
Leggere differenze dalle tonalità indicate sono inevitabili per la natura delle materie prime.
Dettagli del prodotto
INFORMAZIONI AMBIENTALI
Dichiarazione ambientale di prodotto (EPD) certificata IBU
CERTIFICATI / STANDARD
- Ammesso e monitorato conformemente alla norma per costruzioni in acciaio TL/TP-KOR, fogli 87 e 94. Sono disponibili istruzioni per la messa in opera.
- Certificato secondo gli standard austriaci RVS 15.05.11 e RVS 08.09.02, sistemi S1, S5, S6, S8, S11, S13 e S16.
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 24 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare al fresco e all’asciutto.
Densità
~ 1.3 kg/l
Contenuto solido in peso
~ 74 %
Contenuto solido in volume
~ 61 %
Resistenza chimica
SikaCor® EG-5 è resistente all’azione di agenti atmosferici, acqua clorata, acque di scarico, acqua marina, gas fumogeni, sali disgelanti, vapori acidi e alcalini, oli e grassi e all’azione temporanea di carburanti e solventi.
Trattamento dell’acqua
SikaCor® EG-5 in combinazione con SikaCor® EG-5 Clearcoat presenta un’elevata resistenza chimica nel trattamento dell’acqua con cloro.
Il processo di trattamento dell’acqua utilizzato può influire sulla resistenza del rivestimento per piscine. In caso di trattamento per elettrolisi o di processi combinati con ozono occorre prevedere intervalli di ripristino più brevi.
Resistenza termica
A dipendenza del rivestimento di fondo utilizzato.
Calore secco fino a: | ~ +150 °C |
Per breve tempo fino a: | ~ +200 °C |
Calore umido fino a: | ~ +50 °C |
In caso di temperature più elevate contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Applicazione
Rapporto di miscelazione
Comp. A : B: | 90 : 10 (parti in peso) |
7.1 : 11. (parti in volume) |
-
Il rapporto di miscelazione in volume può variare a seconda del colore. Se necessario, contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Diluente
Sika® Diluente EG
Temperatura del prodotto
Min. +5 °C
Umidità relativa dell’aria
Mass. 85 %
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura del sottofondo
Min. +5 °C
Umidità del sottofondo
Tenore di umidità ≤ 4 % (Tramex, CM o metodo Darr)
Nessuna umidità ascendente (secondo test ASTM con pellicola PE).
Tempo di impiego
Temperatura | Durata | Durata |
+10 °C | ~ 7 ore | ~ 5 ore |
+20 °C | ~ 5 ore | ~ 3 ore |
+30 °C | ~ 4 ore | ~ 2 ore |
Tempo di indurimento
Completamente indurito: | Entro 1 - 2 settimane a seconda dello spessore dello strato e della temperatura. |
Effettuare i controlli sul rivestimento finito solamente una volta trascorso il tempo di essiccamento finale indicato.
Tempo d’attesa tra i singoli strati
Min. fino al raggiungimento del grado di essiccamento 6, mass. illimitato
Pool
Tra Sika® Icoment®-520 e SikaCor® EG-5: | Min. 7 giorni |
Tra le singole mani di SikaCor® EG-5: | Min. 14 ore (+20 °C) |
Tra SikaCor® EG-5 e SikaCor® EG-5 Clearcoat: | Min. 14 ore (+20 °C) |
In caso di tempi d’attesa più lunghi contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Prima di applicare lo strato successivo rimuovere le impurità eventualmente formatesi.
Grado di essiccazione 6
Spessore del film secco: | 80 μm |
+5 °C | Dopo 21 ore |
+10 °C | Dopo 18 ore |
+20 °C | Dopo 14 ore |
+40 °C | Dopo 3 ore |
+80 °C | Dopo 45 minuti |
Consumo
Consumo teorico di materiale/resa teorica senza sfrido per uno spessore medio del film secco
Spessore del film secco: | 80 μm |
Spessore del film bagnato: | 130 μm |
Consumo: | ~ 0.170 kg/m2 |
Pool
~ 0.130 kg/m2 per strato, almeno 2 mani di lavoro
Gli spessori di strato indicati per i rivestimenti di fondo non considerano i fattori di rettifica per superfici ruvide ai sensi della norma ISO 19840.
NATURA DEL SOTTOFONDO
Calcestruzzo
Il substrato in calcestruzzo deve essere portante e presentare una resistenza alla compressione sufficiente (min. 25 N/mm2) nonché una resistenza coesiva a trazione di almeno 1.5 N/mm2.
Il substrato deve essere pulito, privo di oli, grassi, materiale in distacco o incoerente.
Rimuovere completamente la pellicola di cemento, vecchi strati di vernice o altri prodotti per il trattamento superficiale.
Il substrato deve sempre presentare una rugosità sufficiente.
In caso di dubbio realizzare un’area di prova.
PREPARAZIONE DEL SOTTOFONDO
Mano di fondo e rivestimento intermedio
Prima dell’applicazione rimuovere eventuali impurità (sporcizia, oli, grassi, residui di corrosione ecc.) dal rivestimento di fondo/intermedio.
Osservare i tempi d’attesa minimi e massimi del rivestimento di fondo/intermedio.
Calcestruzzo
È imperativo preparare la superficie mediante sabbiatura o getto d’acqua ad alta pressione per rimuovere la pellicola di cemento e aprire i pori d’aria e d’acqua.
Applicare imperativamente una rasatura con Sika® Icoment®-520 (spessore dello strato: min. 2 mm).
Si raccomanda di osservare la scheda dati sulle caratteristiche di Sika® Icoment®-520.
MISCELAZIONE
Prima della miscelazione rimescolare meccanicamente i componenti A e B (iniziare a basso regime, poi intensificare la miscelazione fino a mass. 300 g/min).
Prima di procedere alla messa in opera, unire con cautela i componenti A e B nel rapporto di miscelazione indicato.
Per evitare spruzzi o la fuoriuscita del liquido, mescolare brevemente i componenti a basso regime con un miscelatore elettrico a regolazione continua, poi intensificare la miscelazione aumentando il regime fino a mass. 300 g/min. La durata di miscelazione è di minimo 3 minuti ed è conclusa quando la miscela è omogenea.
Versare la miscela in un contenitore pulito e rimescolare ancora brevemente, come indicato sopra.
APPLICAZIONE
Lo spessore indicato del film secco si consegue con il procedimento di spruzzo airless.
L’ottenimento di uno spessore uniforme dello strato e di un’estetica regolare dipende dal procedimento di applicazione. In generale, la tecnica a spruzzo dà i risultati migliori.
L’aggiunta di solvente riduce la stabilità e lo spessore del film secco.
Nell’applicazione a pennello o rullo, per ottenere lo spessore desiderato prevedere eventualmente mani di lavoro supplementari a dipendenza della costruzione, delle caratteristiche locali e della tonalità di colore. Prima di iniziare i lavori è opportuno verificare su un’area di prova se il procedimento d’applicazione scelto e il prodotto concordato danno i risultati auspicati.
Con pennello o rullo
Nel caso di rivestimenti contenenti oligisto micaceo, per ottenere una buona estetica si raccomanda di applicare l’ultimo strato a spruzzo o di pennellare/rullare in un’unica direzione onde evitare la formazione di striature.
A spruzzo
Ugello: | 1.5 - 2.5 mm |
Ugello: | 3 - 5 bar |
Utilizzare imperativamente un separatore di acqua e olio.
Se del caso, aggiungere al massimo il 5 % in peso di Sika® Diluente EG.
A spruzzo airless
Pressione di spruzzo nella pistola: | Min. 180 bar |
Ugello: | 0.38 - 0.53 mm (15 - 21) |
Angolo di spruzzo: | 40° - 80° |
A temperature inferiori a ca. +15 °C può essere necessario aggiungere il 3 - 5 % mass. in peso di Sika® Diluente EG per correggere la viscosità di messa in opera.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Sika® Diluente EG