SikaCor® EG-5 Clearcoat
Vernice lucida trasparente in poliuretano resistente alle intemperie
Finitura trasparente bicomponente, non pigmentata, a base di poliuretano.
- Buona stabilità alle intemperie, elevato mantenimento della lucentezza
- Superficie liscia lucida
- Viscoelastico e tenace, ma non fragile
- Indurisce rapidamente
Impiego
Pregiata finitura incolore su rivestimenti di finitura poliuretanici pigmentati (SikaCor® EG-5).Vantaggi
- Buona stabilità alle intemperie, elevato mantenimento della lucentezza
- Superficie liscia lucida
- Viscoelastico e tenace, ma non fragile
- Indurisce rapidamente
Imballaggio
Comp. A: | 5.25 kg |
Comp. B: | 1.00 kg |
Comp. A + B: | 6.25 kg miscela pronta all’uso |
Colori
Trasparente
Dettagli del prodotto
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 24 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare al fresco e all’asciutto.
Densità
~ 1.0 kg/l
Contenuto solido in peso
~ 52 %
Contenuto solido in volume
~ 48 %
Resistenza chimica
SikaCor® EG-5 Clearcoat è resistente agli agenti atmosferici e all’azione di acqua, acqua di mare, sali antigelo, oli, grassi e resiste a breve termine all’azione di oli minerali, oli combustibili e gasolio.
Resistenza termica
A dipendenza del rivestimento di fondo utilizzato.
Calore secco fino a: | ~ +80 °C |
Per breve tempo fino a: | ~ +120 °C |
L’esposizione ad alte temperature può causare viraggi di colore.
In caso di temperature più elevate contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Applicazione
Rapporto di miscelazione
Comp. A : B: | 84 : 16 (parti in peso) |
Diluente
Sika® Diluente EG
Temperatura del prodotto
Min. +5 °C
Umidità relativa dell’aria
Mass. 85 %
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura superficiale
Min. +5 °C
Tempo di impiego
Temperatura | Durata |
+10 °C | ~ 6 ore |
+20 °C | ~ 4 ore |
+30 °C | ~ 2 ore |
Tempo di indurimento
Completamente indurito: | Entro 1 - 2 settimane a seconda dello spessore dello strato e della temperatura. |
Effettuare i controlli sul rivestimento finito solamente una volta trascorso il tempo di essiccamento finale indicato.
Tempo d’attesa tra i singoli strati
Sovralavorazione della finitura colorata al più presto dopo: | 24 ore (+20 °C) |
Consumo
Consumo teorico di materiale/resa teorica senza sfrido per uno spessore medio del film secco
Spessore del film secco: | 40 μm |
Spessore del film bagnato: | 84 μm |
Consumo: | ~ 0.083 kg/m2 |
Gli spessori di strato indicati per i rivestimenti di fondo non considerano i fattori di rettifica per superfici ruvide ai sensi della norma ISO 19840.
PREPARAZIONE DEL SOTTOFONDO
Rivestimento di finitura
Prima dell’applicazione rimuovere eventuali impurità (sporcizia, oli, grassi, residui di corrosione ecc.) dal rivestimento di fondo/intermedio.
MISCELAZIONE
Prima della miscelazione rimescolare meccanicamente i componenti A e B (iniziare a basso regime, poi intensificare la miscelazione fino a mass. 300 g/min).
Prima di procedere alla messa in opera, unire con cautela i componenti A e B nel rapporto di miscelazione indicato.
Per evitare spruzzi o la fuoriuscita del liquido, mescolare brevemente i componenti a basso regime con un miscelatore elettrico a regolazione continua, poi intensificare la miscelazione aumentando il regime fino a mass. 300 g/min. La durata di miscelazione è di minimo 3 minuti ed è conclusa quando la miscela è omogenea.
Versare la miscela in un contenitore pulito e rimescolare ancora brevemente, come indicato sopra.
APPLICAZIONE
Lo spessore indicato del film secco si consegue con il procedimento di spruzzo airless. L’ottenimento di uno spessore uniforme dello strato e di un’estetica regolare dipende dal procedimento di applicazione. In generale, la tecnica a spruzzo dà i risultati migliori. L’aggiunta di solvente riduce la stabilità e lo spessore del film secco. Nell’applicazione a pennello o rullo, per ottenere lo spessore desiderato prevedere eventualmente mani di lavoro supplementari a dipendenza della costruzione, delle caratteristiche locali e della tonalità di colore. Prima di iniziare i lavori è opportuno verificare su una superficie campione se il procedimento d’applicazione scelto e il prodotto concordato danno i risultati auspicati.
Con pennello o rullo
Utilizzabile senza diluizione.
A spruzzo
Ugello: | 1.3 - 2.0 mm |
Pressione: | 3 - 5 bar |
Utilizzare imperativamente un separatore di acqua e olio.
Se del caso, aggiungere al massimo il 5 % in peso di Sika® Diluente EG.
A spruzzo airless
Pressione di spruzzo nella pistola: | Min. 180 bar |
Ugello: | 0.28 - 0.43 mm |
Angolo di spruzzo: | 40° - 80° |
A temperature inferiori a ca. +15 °C può essere necessario aggiungere il 3 - 5 % mass. in peso di Sika® Diluente EG per correggere la viscosità di messa in opera.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Sika® Diluente EG