Sika Poxicolor® Rapid

Testato per superfici di contatto di assemblaggi mediante bulloni precompressi (giunzioni SLV) e secondo la norma EN ISO 12944-6.

Nell’imballaggio originale integro: 24 mesi dalla data di produzione

Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare al fresco e all’asciutto.

~ 1.6 kg/l

~ 83 %

~ 68 %

In caso di temperature più elevate contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.

Resistente all’azione di

• Atmosfere industriali e marine
• Acqua dolce
• Acque di scarico domestiche
• Acqua salina
• Sali disgelanti
• Oli
• Grassi

Resistente per breve tempo all’azione di

• Carburanti
• Solventi

Sika® Diluente EG

Min. +5 °C

Mass. 85 %

Evitare la formazione di condensa!

Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.

La superficie deve essere asciutta e priva di ghiaccio.

Min. -10 °C

Effettuare i controlli sul rivestimento finito solamente una volta trascorso il tempo di essiccamento finale indicato.

Se sovralavorato con rivestimenti di finitura PUR

In caso di tempi d’attesa più lunghi contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.

Prima di applicare lo strato successivo rimuovere le impurità eventualmente formatesi.

Consumo teorico di materiale/resa teorica senza sfrido per uno spessore medio del film secco

Gli spessori di strato indicati per i rivestimenti di fondo non considerano i fattori di rettifica per superfici ruvide ai sensi della norma ISO 19840.

Acciaio

Sabbiare al grado di pulizia Sa 2½ come da EN ISO 12944, parte 4. Privo di impurità, oli e grassi.

Acciaio zincato, acciaio inossidabile e alluminio

Privo di impurità, oli, grassi e residui di corrosione.

In caso di immersione permanente in acqua ed esposizione permanente ad acqua di condensa, irruvidire leggermente le superfici con un agente privo di ferrite (getto sweep).

Prima della miscelazione rimescolare meccanicamente i componenti A e B (iniziare a basso regime, poi intensificare la miscelazione fino a mass. 300 g/min).

Prima di procedere alla messa in opera, unire con cautela i componenti A e B nel rapporto di miscelazione indicato.

Per evitare spruzzi o la fuoriuscita del liquido, mescolare brevemente i componenti a basso regime con un miscelatore elettrico a regolazione continua, poi intensificare la miscelazione aumentando il regime fino a mass. 300 g/min. La durata di miscelazione è di minimo 3 minuti ed è conclusa quando la miscela è omogenea.

Versare la miscela in un contenitore pulito e rimescolare ancora brevemente, come indicato sopra.

Lo spessore indicato del film secco si consegue con il procedimento di spruzzo airless. L’ottenimento di uno spessore uniforme dello strato e di un’estetica regolare dipende dal procedimento di applicazione. In generale, la tecnica a spruzzo dà i risultati migliori. L’aggiunta di solvente riduce la stabilità e lo spessore del film secco. Nell’applicazione a pennello o rullo, per ottenere lo spessore desiderato prevedere eventualmente mani di lavoro supplementari a dipendenza della costruzione, delle caratteristiche locali e della tonalità di colore. Prima di iniziare i lavori è opportuno verificare su una superficie campione se il procedimento d’applicazione scelto e il prodotto concordato danno i risultati auspicati.

Con pennello o rullo

Con questo procedimento si ottengono spessori dello strato secco inferiori, ca. 60 - 80 μm per mano di lavoro.

A spruzzo

Utilizzare imperativamente un separatore di acqua e olio.

A spruzzo airless

Se del caso aggiungere al massimo il 3 % in peso di Sika® Diluente EG.

SikaCor® Cleaner