SikaCor® Zinc R Rapid Plus

Testato secondo DIN EN ISO 17652-2 come rivestimento di produzione saldabile.

Nell’imballaggio originale integro: 12 mesi dalla data di produzione

Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare al fresco e all’asciutto.

~ 2.3 kg/l

~ 88 %

~ 69 %

SikaCor® Zinc R Rapid Plus completamente indurito è resistente agli agenti atmosferici, all’acqua e alle sollecitazioni meccaniche.

In caso di temperature più elevate contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.

Sika® Diluente K

Min. 0 °C

Mass. 85 %

Evitare la formazione di condensa!

Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.

La superficie deve essere asciutta e priva di ghiaccio.

Min. -10 °C

Effettuare i controlli sul rivestimento finito solamente una volta trascorso il tempo di essiccamento finale indicato.

Min. fino al raggiungimento del grado di essiccamento 6, mass. 1 anno

Spessori di film maggiori così come temperature inferiori rispetto ai valori specificati comportano tempi di asciugatura più lunghi. Gli intervalli di sovralavorazione possono essere pertanto superiori e, se necessario, devono essere determinati in cantiere.

In caso di tempi d’attesa più lunghi rivolgersi al consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.

Prima di applicare lo strato successivo rimuovere le impurità eventualmente formatesi.

Consumo teorico di materiale/resa teorica senza sfrido per uno spessore medio del film secco

Ad eccezione di superfici poco estese, non eccedere uno spessore del film secco di 150 μm per mano di lavoro.

Gli spessori di strato indicati per i rivestimenti di fondo non considerano i fattori di rettifica per superfici ruvide ai sensi della norma ISO 19840.

Acciaio

Sabbiare al grado di pulizia Sa 2½ come da EN SO 12944, parte 4. Privo di impurità, oli e grassi.

Prima della miscelazione rimescolare meccanicamente i componenti A e B (iniziare a basso regime, poi intensificare la miscelazione fino a mass. 300 g/min).

Prima di procedere alla messa in opera, unire con cautela i componenti A e B nel rapporto di miscelazione indicato.

Per evitare spruzzi o la fuoriuscita del liquido, mescolare brevemente i componenti a basso regime con un miscelatore elettrico a regolazione continua, poi intensificare la miscelazione aumentando il regime fino a mass. 300 g/min. La durata di miscelazione è di minimo 3 minuti ed è conclusa quando la miscela è omogenea.

Versare la miscela in un contenitore pulito e rimescolare ancora brevemente, come indicato sopra.

Lo spessore indicato del film secco si consegue con il procedimento di spruzzo airless. L’ottenimento di uno spessore uniforme dello strato e di un’estetica regolare dipende dal procedimento di applicazione. In generale, la tecnica a spruzzo dà i risultati migliori. L’aggiunta di solvente riduce la stabilità e lo spessore del film secco. Nell’applicazione a pennello o rullo, per ottenere lo spessore desiderato prevedere eventualmente mani di lavoro supplementari a dipendenza della costruzione, delle caratteristiche locali e della tonalità di colore. Prima di iniziare i lavori è opportuno verificare su una superficie campione se il procedimento d’applicazione scelto e il prodotto concordato danno i risultati auspicati.

Con pennello o rullo

Con questo procedimento si ottengono spessori dello strato secco inferiori.

A spruzzo

Utilizzare imperativamente un separatore di acqua e olio.

Se del caso aggiungere al massimo il 3 % in peso di Sika® Diluente K.

A spruzzo airless

Se del caso aggiungere al massimo il 3% in peso di Sika® Diluente K.

In caso di utilizzo come rifinitura saldabile, aggiungere ca.  15 - 20 % in peso di Sika® Diluente K.

SikaCor® Cleaner