Sikafloor®-390 ECF N
Rivestimento bicomponente pigmentato a base di resina epossidica, elastificato, statico dissipativo (ECF), altamente resistente agli agenti chimici.
- Elettricamente conduttivo/antistatico
- Soddisfa la norma EN 61340-4-1
- Elastificato
- Elevata resistenza chimica
- Impermeabile ai liquidi
- Superficie lucida compatta
- Pulizia facile
- Possibilità di realizzare una finitura antisdrucciolo
Impiego
- Rivestimento autolivellante o con finitura a spolvero elastificato, statico dissipativo e resistente agli agenti chimici per pavimentazioni industriali
- Per sollecitazioni chimiche e meccaniche medie, come in padiglioni di produzione, laboratori, camere bianche ecc.
- Particolarmente adatto a locali di recupero di liquidi che potrebbero inquinare le acque
- Su calcestruzzo e massetti cementizi
Vantaggi
- Elettricamente conduttivo/antistatico
- Soddisfa la norma EN 61340-4-1
- Elastificato
- Elevata resistenza chimica
- Impermeabile ai liquidi
- Superficie lucida compatta
- Pulizia facile
- Possibilità di realizzare una finitura antisdrucciolo
Imballaggio
| Comp. A: | 20.75 kg |
| Comp. B: | 4.25 kg |
| Comp. A + B: | 25.00 kg miscela pronta all’uso |
Colori
| Comp. A Resina: | Liquido colorato |
| Comp. B Induritore: | Liquido trasparente |
| Tinte standard: | RAL 7032 |
| Altre colorazioni: | Su richiesta |
A causa della natura delle fibre di carbonio che forniscono la conducibilità, non è possibile ottenere un’esatta corrispondenza dei colori. Con i colori molto vivaci (come il giallo e l’arancio), l’effetto è più pronunciato.
Sotto la luce solare diretta possono verificarsi viraggi di colore, ma ciò non influisce sulla funzionalità tecnica del prodotto.
Dettagli del prodotto
INFORMAZIONI AMBIENTALI
- Contribuisce alla conformità al credito LEED® v4 «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations»
- Contribuisce alla conformità al credito LEED® v4 «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Sourcing of Raw Materials»
- Contribuisce alla conformità al credito LEED® v4 «Indoor Environmental Quality (EQ): Low-Emitting Materials»
- Dichiarazione ambientale di prodotto (EPD) certificata IBU
CERTIFICATI / STANDARD
- Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 1504-2: prodotto per la protezione delle superfici - rivestimento
- Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 13813: malta per massetti a base di resina sintetica per l’impiego negli edifici
- MPA Dresden GmbH, Freiberg (DE): verifica del comportamento al fuoco come da EN 13501, classe Bfl-s1 - verbale di prova n. 20210025/01
- SVTI - Kesselinspektorat, Wallisellen (CH): idoneità alla protezione dell'acqua - KVU 221.031
- Test interni: soddisfa i requisiti della norma SN EN ISO 61340-4-1
Base chimica
Resina epossidica
Conservazione
Nell’imballo originale integro: 24 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare all’asciutto. Teme il gelo.
Densità
| Comp. A: | ~ 1.60 kg/l (+23 °C) |
| Comp. B: | ~ 1.10 kg/l (+23 °C) |
| Comp. A + B: | ~ 1.50 kg/l (+23 °C) |
Contenuto solido in peso
~ 100 %
Contenuto solido in volume
~ 100 %
Durezza Shore D
| ~ 60 | (14 giorni, +23 °C) |
Resistenza all’abrasione
| ~ 30 mg | (7 giorni, +23 °C) (CS 10/1000/1000) |
Resistenza alla flessione
| ~ 10 N/mm2 | (8 giorni, +23 °C) |
Resistenza coesiva a trazione
| > 1.5 N/mm2 | (Cedimento del calcestruzzo) |
Comportamento elettrostatico
| Resistenza alla messa a terra1.: | Rg < 109 Ω |
| Resistenza tipica media alla messa a terra2.: | Rg < 106 Ω |
-
Il prodotto soddisfa i requisiti ATEX 153 (ex ATEX 137).
-
I valori possono variare in funzione delle condizioni ambientali (umidità, temperatura ecc.) e del tipo di strumento utilizzato per le misurazioni.
Resistenza termica
| Sollecitazione1. | Calore secco |
| Temporanea, mass. 7 giorni: | +60 °C |
-
Nessuna esposizione chimica e meccanica simultanea.
Sopporta brevi esposizioni occasionali al calore umido/bagnato fino a un massimo di +80 °C (lavaggi al vapore ecc.).
Resistenza chimica
Resistente a numerosi agenti chimici. Contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Applicazione
Rapporto di miscelazione
| Comp. A : B: | 83 : 17 (parti in peso) |
Temperatura dell’aria
Min. +10 °C, mass. +30 °C
La temperatura minima va osservata anche durante l’indurimento!
Umidità relativa dell’aria
Mass. 80 %
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura del sottofondo
Min. +10 °C, mass. +30 °C
La temperatura minima va osservata anche durante l’indurimento!
Umidità del sottofondo
Si veda la scheda dati sulle caratteristiche del fondo scelto.
Tempo di impiego
| Temperatura | Durata |
| +10 °C | ~ 60 minuti |
| +20 °C | ~ 30 minuti |
| +30 °C | ~ 10 minuti |
Tempo d’attesa tra i singoli strati
Sikafloor®-220 W Conductive su Sikafloor®-390 ECF N
| Temperatura sottofondo | Minimo | Massimo |
| +10 °C | 48 ore | 6 giorni |
| +20 °C | 24 ore | 4 giorni |
| +30 °C | 18 ore | 2 giorni |
Sikafloor®-390 ECF N su Sikafloor®-220 W Conductive
| Temperatura sottofondo | Minimo | Massimo |
| +10 °C | 26 ore | 7 giorni |
| +20 °C | 17 ore | 5 giorni |
| +30 °C | 12 ore | 4 giorni |
Questi valori sono puramente indicativi e possono variare secondo le condizioni atmosferiche, in particolare la temperatura e l’umidità relativa dell’aria.
Tempo d’attesa prima dell’uso
| Temperatura | Pedonabile | Leggermente sollecitabile | Indurimento completo |
| +10 °C | ~ 48 ore | ~ 6 giorni | ~ 14 giorni |
| +20 °C | ~ 30 ore | ~ 4 giorni | ~ 10 giorni |
| +30 °C | ~ 20 ore | ~ 3 giorni | ~ 7 giorni |
Importante: Questi valori sono indicativi e possono variare secondo le condizioni climatiche.
Carichi con muletti con gomme piene solamente dopo 3 settimane.
Consumo
| Rivestimento autolivellante: | ~ 2.50 kg/m2 (1.60 kg/m2/mm) |
| Rivestimento cosparso: | ~ 1.60 kg/m2 |
MISCELAZIONE
Rimescolare brevemente il componente A. Aggiungere il componente B e miscelare per 3 minuti fino ad ottenere una massa omogenea. Secondo il sistema aggiungere il tixotropizzante e rimescolare per altri 2 minuti. Versare il materiale miscelato in un recipiente pulito e rimescolare ancora brevemente. Evitare di includere aria rimescolando troppo a lungo.
Si raccomanda l’utilizzo di agitatori a gabbia a uno o due bracci a basso regime (300 - 400 g/min).
APPLICAZIONE
Prima dell’applicazione verificare il tenore di umidità, l’umidità relativa dell’aria e il punto di rugiada.
Mano di fondo
L’applicazione della mano di fondo serve a garantire una superficie uniforme e priva di pori. Se necessario applicare una seconda mano. Osservare la scheda dati sulle caratteristiche del fondo scelto.
Non cospargere la mano di fondo.
Ugualizzazione
Irregolarità di spessore nello strato di Sikafloor®-390 ECF N pregiudicano la conduttività.
Le asperità vanno dapprima livellate applicando una raschiatura con un fondo resinoide Sikafloor®. Osservare la scheda dati sulle caratteristiche del fondo scelto.
Montaggio delle messe a terra
Vedere le informazioni sulla confezione.
Film conduttivo
Consultare la scheda dati sulle caratteristiche di Sikafloor®-220 W Conductive.
Rivestimento autolivellante
Versare Sikafloor®-390 ECF N sulla superficie e ripartire il prodotto nello spessore desiderato servendosi di una spatola dentata. Sfiatare immediatamente passando almeno due volte un rullo frangibolle metallico con movimenti incrociati.
Superfici verticali
Applicare con un frattazzo uno strato regolare di Sikafloor®-390 ECF N (tixotropizzato). Levigare con pad nero, installare le messe a terra e applicare il film conduttivo. Infine, applicare con un frattazzo un ulteriore strato regolare di Sikafloor®-390 ECF N (tixotropizzato).
Rivestimento con finitura a spolvero
Versare Sikafloor®-390 ECF N sul substrato e ripartire uniformemente il prodotto con un frattazzo dentato. Livellare e sfiatare immediatamente con un rullo a spazzola, eseguendo movimenti incrociati. Cospargere la superficie dapprima leggermente, poi abbondantemente con carburo di silicio.
Sigillatura finale
Consultare la scheda dati sulle caratteristiche della sigillatura scelta.
Non eccedere la quantità massima di prodotto per unità di superficie.
La conduzione avviene attraverso le punte dei granuli di carburo di silicio sporgenti.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire tutti gli attrezzi con Sika® Diluente C immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.
PULIZIA
Per preservare l’aspetto delle superfici rivestite con Sikafloor®-390 ECF N, asciugare immediatamente i liquidi versati e pulire regolarmente il suolo secondo il concetto di manutenzione. Sika Schweiz AG mette a disposizione concetti di manutenzione per Sikafloor®-390 ECF N.