Sikafloor®-2350 ESD
Rivestimento ESD epossidico bicomponente
Rivestimento bicomponente colorato, autolivellante, statico dissipativo (ESD), a base di resina epossidica, per aree protette da scariche elettrostatiche (Electrostatic Protected Areas, EPA).
- Conduttività affidabile a lungo termine secondo i requisiti ESD della DIN EN 61340-5-1
- Carica elettrostatica alle persone minima < 30 V
- Conduttività elettrica di volume
- Soddisfa i requisiti ESD da > 12 % um. rel., +23 °C
- Buona resistenza chimica e meccanica
- Superficie lucida
- Facile da pulire, impermeabile ai liquidi
- Semplice da applicare
- Quasi inodore all’applicazione
- Emissioni bassissime
Impiego
- Rivestimento autolivellante conduttivo per pavimentazioni industriali dove il sistema calzatura-pavimento è la principale misura di messa a terra delle persone (EN 61340-5-1)
- Per le superfici di aree protette da scariche elettrostatiche (EPA) che richiedono una carica elettrostatica bassa (body voltage) e una superficie conduttibile
- Utilizzato tipicamente nell’industria dei semiconduttori, dell’elettronica, microbiologica e microchimica
- Per superfici sottoposte a sollecitazioni elevate su calcestruzzo e massetti cementizi, come nell’industria farmaceutica, in locali di produzione, depositi e officine
Vantaggi
- Conduttività affidabile a lungo termine secondo i requisiti ESD della DIN EN 61340-5-1
- Carica elettrostatica alle persone minima < 30 V
- Conduttività elettrica di volume
- Soddisfa i requisiti ESD da > 12 % um. rel., +23 °C
- Buona resistenza chimica e meccanica
- Superficie lucida
- Facile da pulire, impermeabile ai liquidi
- Semplice da applicare
- Quasi inodore all’applicazione
- Emissioni bassissime
Imballaggio
| Comp. A: | 24.6 kg |
| Comp. B: | 5.4 kg |
| Comp. A + B: | 30.0 kg miscela pronta all’uso |
Colori
| Comp. A Resina: | liquido colorato |
| Comp. B Induritore: | liquido trasparente |
| Tinte standard: | ~ RAL 7032, ~ RAL 7035 |
| Altre colorazioni per i sistemi con Sikafloor®-220 W Conductive (su richiesta): | ~ RAL 1000, ~ RAL 1001, ~ RAL 1014, ~ RAL 1019, ~ RAL 3012, ~ RAL 5012, ~ RAL 5024, ~ RAL 6000, ~ RAL 6010, ~ RAL 6020, ~ RAL 6021, ~ RAL 6027, ~ RAL 6033, ~ RAL 6034, ~ RAL 7001, ~ RAL 7005, ~ RAL 7011, ~ RAL 7015, ~ RAL 7021, ~ RAL 7024, ~ RAL 7030, ~ RAL 7032, ~ RAL 7035, ~ RAL 7037, ~ RAL 7038, ~ RAL 7040, ~ RAL 7042, ~ RAL 7045, ~ RAL 7046, ~ RAL 7047, ~ RAL 9002, ~ NCS S 3500-N |
| Altre colorazioni per i sistemi senza film conduttivo (su richiesta): Sikafloor® MultiDur ES-55 ESD | ~ RAL 1014, ~ RAL 5012, ~ RAL 6000, ~ RAL 6010, ~ RAL 6020, ~ RAL 6021, ~ RAL 6027, ~ RAL 6034, ~ RAL 7001, ~ RAL 7005, ~ RAL 7011, ~ RAL 7021, ~ RAL 7032, ~ RAL 7035, ~ RAL 7036, ~ RAL 7038, ~ RAL 7040, ~ RAL 7043, ~ RAL 7045, ~ RAL 7047, ~ RAL 9002 |
Variazioni minime di colore sono inevitabili per la natura delle materie prime. In caso di impiego di tinte chiare (tonalità di giallo o arancio) caricate con sabbia di quarzo, possono verificarsi differenze di tonalità. Sotto l’azione dei raggi solari e degli agenti atmosferici, generalmente la stabilità cromatica delle resine epossidiche non è garantita nel tempo.
Dettagli del prodotto
INFORMAZIONI AMBIENTALI
- Contribuisce alla conformità al credito LEED® v4 «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Environmental Product Declarations»
- Contribuisce alla conformità al credito LEED® v4 «Materials and Resources (MR): Building Product Disclosure and Optimization – Sourcing of Raw Materials»
- Contribuisce alla conformità al credito LEED® v4 «Indoor Environmental Quality (EQ): Low-Emitting Materials»
- Dichiarazione ambientale di prodotto (EPD) certificata IBU
- Certificato AgBB per le sostanze volatili organiche (COV)
CERTIFICATI / STANDARD
- Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 1504-2: prodotto per la protezione delle superfici - rivestimento
- Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 13813: malta per massetti a base di resina sintetica per l’impiego negli edifici
- Università di Ghent (BE): classe antifuoco conforme alla EN 13501-1: per il sistema Sikafloor® MultiDur ES-56 ESD, Bfl-s1 - verbale di prova n. 20-1069-02
- Roxeler Ingenieurgesellschaft mbH, Münster (DE): classificazione antiscivolo come da DIN 51130 - diversi verbali di prova
Base chimica
Resina epossidica
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 12 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +5 °C e +30 °C. Conservare al fresco e all’asciutto. Proteggere dai raggi solari diretti.
Densità
| Comp. A: | ~ 1.7 kg/l (+23 °C) |
| Comp. B: | ~ 1.0 kg/l (+23 °C) |
| Comp. A + B: | ~ 1.5 kg/l (+23 °C) |
Contenuto solido in peso
~ 100 %
Contenuto solido in volume
~ 100 %
Durezza Shore D
| ~ 80 | (7 giorni, +23 °C) |
Resistenza all’abrasione
Resina (caricata con 20 % di sabbia di quarzo)
| ~ 1.29 g | (20 giorni, +23 °C) (H22/1000/1000) |
Resistenza alla compressione
| ~ 120 N/mm2 | (28 giorni, +23 °C) |
Resistenza alla flessione
| ~ 30 N/mm2 | (28 giorni, +23 °C) |
Resistenza coesiva a trazione
| > 1.5 N/mm2 | (Cedimento del calcestruzzo) |
Comportamento elettrostatico
| Resistenza presa di terra1., 2.: | Rg < 109 Ω |
| Resistenza tipica media alla presa di terra3.: | Rg < 106 Ω |
| Carica elettrostatica persone1., 3.: | < 30 V4. |
| Resistenza del sistema (persona-calzatura-pavimento)1.: | < 109 Ω |
-
In accordo alla SN EN 61340-5-1.
-
Il prodotto soddisfa i requisiti ATEX 153 (già ATEX 137).
-
I valori possono variare in funzione delle condizioni ambientali (umidità, temperatura ecc.) e del tipo di strumento utilizzato per le misurazioni.
-
Una carica elettrostatica minima alle persone inferiore a 30 V si ottiene solo nei sistemi con Sikafloor®-220 W Conductive come film conduttivo. Nel sistema privo di film conduttivo, la carica elettrostatica alle persone è < 100 V.
Requisiti per le calzature ESD: le calzature ESD utilizzate nelle aree EPA devono presentare una resistenza inferiore a 5 MOhm, secondo la IEC 61340-4-3, classe di clima 1 (+23 °C, 12 % um. rel.).
Per ottenere una carica personale inferiore a 30 volt durante il test di camminata (Walking Test a +23 °C e 12 % um. rel.) si raccomanda l’uso delle seguenti calzature ESD: Weeger ESD-Clog, art. 48512-30, www.schuh-weeger.de
Resistenza termica
| Sollecitazione1. | Temperatura (calore secco) |
| Temporanea, mass. 7 giorni: | +80 °C |
Sopporta brevi esposizioni occasionali al calore1. umido/bagnato fino a +80 °C (lavaggi al vapore ecc.).
-
Nessuna esposizione chimica e meccanica simultanea.
Resistenza chimica
Resistente a numerosi agenti chimici. Contattare il consulente tecnico di vendita di Sika Schweiz AG.
Applicazione
Rapporto di miscelazione
| Comp. A : B: | 82 : 18 (parti in peso) |
Temperatura dell’aria
Min. +15 °C, mass. +30 °C
Umidità relativa dell’aria
Mass. 80 %
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura del sottofondo
Min. +15 °C, mass. +30 °C
Umidità del sottofondo
Si rimanda alla scheda dati sulle caratteristiche del fondo scelto.
Tempo di impiego
| Temperatura | Durata |
| +10 °C | ~ 40 minuti |
| +20 °C | ~ 25 minuti |
| +30 °C | ~ 15 minuti |
Tempo d’attesa prima dell’uso
| Temperatura | Praticabile | Leggermente sollecitabile | Indurimento completo |
| +15 °C | ~ 48 ore | ~ 72 ore | ~ 7 giorni |
| +20 °C | ~ 24 ore | ~ 48 ore | ~ 4 giorni |
| +30 °C | ~ 16 ore | ~ 36 ore | ~ 3 giorni |
Importante: questi valori sono indicativi e possono variare secondo le condizioni climatiche.
Consumo
Mass. 2.5 kg/m2 (caricato con il 20 % in peso di sabbia di quarzo) dello spessore di 1.5 - 2.0 mm
MISCELAZIONE
Rimescolare brevemente il componente A. Aggiungere il componente B e miscelare per 2 minuti, fino ad ottenere una massa omogenea. Aggiungere la carica e mescolare per altri 2 minuti. Versare il materiale miscelato in un recipiente pulito e rimescolare ancora brevemente. Evitare di includere aria rimescolando troppo a lungo.
Si raccomanda l’utilizzo di agitatori a gabbia a uno o due bracci a basso regime (300 - 400 g/min).
APPLICAZIONE
Prima dell’applicazione verificare il tenore di umidità, l’umidità relativa dell’aria e il punto di rugiada.
Mano di fondo
L’applicazione della mano di fondo serve a garantire una superficie uniforme e priva di pori. Se necessario applicare una seconda mano. Osservare la scheda dati sulle caratteristiche del primer scelto.
Non cospargere la mano di fondo.
Ugualizzazione
Le asperità vanno dapprima livellate applicando una raschiatura con un fondo resinoide Sikafloor®. Osservare la scheda dati sulle caratteristiche del fondo scelto.
Montaggio delle messe a terra
Cfr. le istruzioni sull’imballaggio.
Film conduttivo
Consultare la scheda dati sulle caratteristiche di Sikafloor®-220 W Conductive.
Rivestimento autolivellante
Versare Sikafloor®-2350 ESD sul substrato e ripartire uniformemente il prodotto con un frattone dentato (es. Polyplan n. 25) o una racla per grandi superfici (es. Polyplan n. 656). Per migliorare il finish, lo strato tirato di fresco può essere lisciato nuovamente con il lato liscio del frattone o della racla. Dopo 5 - 15 minuti (in base alla temperatura) sfiatare il rivestimento fresco con un rullo metallico frangibolle, eseguendo movimenti incrociati.
Rivestimento strutturato
Applicare uno strato regolare di Sikafloor®-2350 ESD (tixotropizzato) utilizzando un frattone dentato (es. Polyplan 777 con dentellatura 23 = A3) e ripassare con un rullo strutturante, fino ad ottenere una struttura superficiale regolare.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire tutti gli attrezzi con Sika® Diluente C immediatamente dopo l’uso. Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.
PULIZIA
Per preservare l’aspetto delle superfici rivestite con Sikafloor®-2350 ESD, asciugare immediatamente i liquidi versati e pulire regolarmente il suolo secondo il concetto di manutenzione. Sika Schweiz AG mette a disposizione concetti di manutenzione per Sikafloor®-2350 ESD.