Sikafloor® BC 375 N
(former MTop BC 375N)
Rivestimento autolivellante bicomponente a base di resina poliuretanica, privo di solventi, precaricato, pigmentato, per calcestruzzo, massetti cementizi e superfici in asfalto colato in ambienti interni.
- Certificato AgBB (in fase di ottenimento)
- Resistente ad acqua, acqua di mare e acque reflue
- Buona resistenza chimica e meccanica
- Se applicato su substrati bituminosi viene primerizzato con sé stesso
- Ponte statico sulle fessure
- Possibilità di superfici antisdrucciolo
- Lavorazione semplice
Impiego
- Per sollecitazioni meccaniche e chimiche da normali a moderate, ad es. in centri commerciali, reparti di produzione, magazzini, officine ecc.
- Applicabile anche su superfici in asfalto colato in ambienti interni (qualità IC 10 o IC 15)
- Unicamente per uso professionale
Vantaggi
- Certificato AgBB (in fase di ottenimento)
- Resistente ad acqua, acqua di mare e acque reflue
- Buona resistenza chimica e meccanica
- Se applicato su substrati bituminosi viene primerizzato con sé stesso
- Ponte statico sulle fessure
- Possibilità di superfici antisdrucciolo
- Lavorazione semplice
Imballaggio
| Comp. A: | 24.6 kg |
| Comp. B: | 5.4 kg |
| Comp. A + B: | 30.0 kg miscela pronta all’uso |
Colori
| Comp. A: | liquido colorato |
| Comp. B: | liquido trasparente |
| Tonalità: | disponibile in molte tonalità cromatiche |
Leggere variazioni della tonalità di colore sono inevitabili per la natura delle materie prime.
Nel caso di impiego di tinte chiare (tonalità di giallo o arancio), la carica con sabbia di quarzo può modificare la colorazione. Realizzare un’area di prova!
Sotto l’azione diretta del sole possono verificarsi variazioni di colore. Tuttavia, ciò non influisce sulla funzionalità tecnica del prodotto.
Dettagli del prodotto
CERTIFICATI / STANDARD
- Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 1504-2: prodotto per la protezione della superficie: rivestimento
- Marcatura CE e Dichiarazione di prestazione conformi alla EN 13813: malta per massetti a base di resina sintetica per l’impiego negli edifici
- Kiwa GmbH Polymer Institut, Flörsheim (DE): dichiarazione di idoneità all’impiego come rivestimento per pavimenti a contatto indiretto con alimenti in aziende per la lavorazione/commercializzazione di derrate alimentari – verbale di prova n. P 8215-2 N
- Classificazione e verifica del comportamento al fuoco
Base chimica
Poliuretano (PU)
Conservazione
Nell’imballaggio originale integro: 18 mesi dalla data di produzione
Condizioni di stoccaggio
Temperatura di magazzinaggio tra +15 °C e +25 °C. Conservare all’asciutto. Proteggere dai raggi solari diretti. Teme il gelo.
Densità
| Comp. A: | ~ 1.54 kg/l (+20 °C) |
| Comp. B: | ~ 1.22 kg/l (+20 °C) |
| Comp. A + B: | ~ 1.45 kg/l (+20 °C) |
Struttura del sistema
Rivestimenti autolivellanti Sikafloor® MultiFlex PS-32/PS-32 UV
| Rivestimento | Prodotto | Consumo |
| Primer: | Sikafloor®-1601. | 1 – 2 × 0.35 – 0.55 kg/m2 |
| Strato di compensazione secondo necessità: | Spatolatura raschiata con primer resinoide | Consultare la scheda dati sulle caratteristiche del rispettivo prodotto |
| Rivestimento autolivellante (1.5 – 2.0 mm): | 1 p. peso Sikafloor® BC 375 N | ~ 1.80 kg/m2/mm di spessore |
| Sigillatura (opzionale): | Sikafloor®-302 W colorato2. o Sikafloor® TC 442 W2. | 1 – 2 × ~ 0.15 kg/m2 |
Rivestimenti cosparsi Sikafloor® MultiFlex PB-32/PB-32 UV
| Rivestimento | Prodotto | Consumo |
| Primer: | Sikafloor®-1601. | 1 – 2 × 0.35 – 0.55 kg/m2 |
| Strato di compensazione secondo necessità: | Spatolatura raschiata con primer resinoide | Consultare la scheda dati sulle caratteristiche del rispettivo prodotto |
| Rivestimento cosparso (~ 4 mm): | 1 p. peso Sikafloor® BC 375 N | ~ 3.50 kg/m2 |
| Spolvero: | Sika® Quarzsand 0.3-0.9 mm | 4.00 – 6.00 kg/m2 |
| Sigillatura: | Sikafloor® BC 375 N, Sikafloor®-378, Sikafloor®-359 N2. o Sikafloor® TC 442 W2. | 1 – 2 × 0.40 – 0.70 kg/m2 |
Applicazione su asfalto colato
Anziché i primer summenzionati a base epossidica, applicare i sistemi seguenti:
| Rivestimento | Prodotto | Consumo |
| Primer: | Sikafloor® BC 375 N | 1 × 0.40 – 0.50 kg/m2 |
| Spolvero (opzionale): | Se non applicato fresco su fresco: Sika® Sabbia di quarzo 0.3-0.9 mm | 1.00 – 2.00 kg/m2 |
| Strato di compensazione secondo necessità: | 1 p. peso Sikafloor® BC 375 N | 1.80 kg/m2/mm di spessore |
| Spolvero (opzionale): | Se non applicato fresco su fresco: Sika® Sabbia di quarzo 0.3-0.9 mm | 1.00 – 2.00 kg/m2 |
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In alternativa è possibile utilizzare Sikafloor®-150 Plus, Sikafloor®-151 o Sikafloor®-701. Consultare la scheda dati sulle caratteristiche del rispettivo prodotto.
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Con Sikafloor® MultiFlex PS-32 UV e Sikafloor® MultiFlex PB-32 UV applicare imperativamente una sigillatura stabile agli UV.
A basse temperature, con strati più sottili o con tonalità di colore particolari può essere necessario ridurre la parte di sabbia quarzifera.
Questi valori sono puramente indicativi e non considerano il maggior consumo dovuto alla porosità e alla rugosità del substrato, alle differenze di livello, ai residui di materiale nell’imballaggio ecc.
Durezza Shore D
| ~ 70 | (28 giorni, +23 °C) |
Resistenza all’abrasione
| 36.4 mg | (28 giorni, +23 °C) (CS10, 1000 g, 1000 cicli) |
Resistenza coesiva a trazione
| > 1.5 N/mm2 | (Cedimento del calcestruzzo) |
Applicazione
Rapporto di miscelazione
| Comp. A : B: | 100 : 22 o 82 : 18 parti in peso |
Temperatura dell’aria
Min. +5 °C, mass. +30 °C
La temperatura minima va osservata anche durante l’indurimento.
Umidità relativa dell’aria
Mass. 75 %
Punto di rugiada
Evitare la formazione di condensa!
Durante l’applicazione e l’indurimento la temperatura del substrato deve essere di almeno 3 °C superiore al punto di rugiada.
Temperatura del sottofondo
Min. +5 °C, mass. +30 °C
Tempo di impiego
| ~ 30 minuti | (+20 °C) |
Tempo di indurimento
| Min. 16 ore, mass. 3 giorni | (+20 °C) |
Tempo d’attesa prima dell’uso
| ~ 7 giorni | (+20 °C) |
Consumo
| In base al sistema: | 1.8 – 2.8 kg/m2 |
MISCELAZIONE
Prima di procedere alla miscelazione, rimescolare meccanicamente il comp. A, quindi unire con cautela il comp. B nel rapporto di miscelazione indicato.
Per evitare spruzzi di materiale o che il liquido trabocchi, mescolare i componenti dapprima brevemente a bassissimo regime, poi intensificare la miscelazione aumentando la velocità per 3 minuti.
A seconda del sistema, aggiungere la carica. La miscelazione deve durare almeno 3 minuti e termina quando l’impasto è omogeneo. Versare il materiale miscelato in un recipiente pulito e rimescolare brevemente. Evitare di incorporare aria rimescolando troppo a lungo.
Durante la miscelazione e il travaso dei prodotti è necessario indossare indumenti protettivi adatti, come occhiali di protezione ermetici, guanti di protezione, maniche lunghe, pantaloni da lavoro, grembiule di gomma e calzature di sicurezza.
Si raccomanda l’utilizzo di agitatori a gabbia a uno o due bracci (max 300 g/min).
APPLICAZIONE
Dopo la miscelazione, applicare Sikafloor® BC 375 N sul substrato adeguatamente preparato utilizzando una spatola in metallo o di gomma o un frattone dentato. Scegliere la dentellatura in base allo spessore di strato desiderato. Per un risultato estetico migliore è possibile ripassare con un rullo in moltoprene. Dopo l’applicazione, sfiatare accuratamente il rivestimento autolivellante con un rullo frangibolle, eseguendo movimenti incrociati.
Oltre alla temperatura ambiente, per la messa in opera di resine reattive è fondamentale anche la temperatura del substrato. A basse temperature le reazioni chimiche sono generalmente più lente, quindi i tempi di lavorazione, di sovralavorabilità e di calpestabilità si allungano. Allo stesso tempo, la maggiore viscosità potrebbe aumentare il consumo per unità di superficie. A temperature elevate le reazioni chimiche sono più rapide, quindi i tempi di lavorazione, di sovralavorabilità e di calpestabilità si accorciano.
Per l’indurimento completo di Sikafloor® BC 375 N, la temperatura media del substrato non deve scendere al di sotto della temperatura minima di lavorazione o dell’oggetto.
Inoltre, dopo l’applicazione il materiale va protetto dall’esposizione diretta all’acqua per ca. 8 ore (+15 °C). In questo lasso di tempo l’azione dell’acqua sulla superficie può causare la formazione di schiuma nel rivestimento.
L’applicazione di una sigillatura migliora notevolmente la stabilità alla luce.
Per il resto, si applicano le pertinenti direttive per la messa in opera di resine reattive.
PULIZIA DEGLI ATTREZZI
Pulire tutti gli attrezzi con Sika® Diluente C immediatamente dopo l’uso.
Il materiale indurito può essere rimosso solo meccanicamente.